【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及张拉装置，特别涉及一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置。
技术介绍
1、大跨度混凝土预应力梁施工过程中需要设置钢绞线，且需要对钢绞线进行张拉以及对多余的钢绞线进行切除。
2、现有装置在牵拉时需要通过手动调整夹具对钢绞线进行夹持，且牵拉过程中需要对多根钢绞线进行夹持牵拉，整个过程比较耽误时间，影响了钢绞线牵拉的效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，以解决现有装置在牵拉时需要通过手动调整夹具对钢绞线进行夹持，且牵拉过程中需要对多根钢绞线进行夹持牵拉，整个过程比较耽误时间，影响了钢绞线牵拉的效率的问题。
2、本专利技术提供了一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，具体包括第一座体和第二座体；所述第一座体为长方形块状结构，第一座体放置于基础混凝土垫层上；所述第二座体为矩形块状结构，第二座体也放置于基础混凝土垫层上；所述第一座体上插接有四根一号固定钉，四根一号固定钉均通过将混凝土垫层钻孔后打入地基泥土中，当四根一号固定钉与地基泥土插接时，第一座体呈固定状态；左侧两根一号固定钉的上方一端均与一个连接块a焊接，右侧两根一号固定钉上的上方一端均与另外一个连接块a焊接，连接块a共同设有两个。
3、进一步的，两个所述连接块a均为l形结构，两个连接块a的底端面均与第一座体顶端面接触，两个连接块a共同组成了一号固定钉的快速固定以及快速拆卸结构。
4、进一步的，所述第一座体顶端面转动连接有一根
5、进一步的，所述安装块a顶端面通过螺栓固定有一个安装块b，安装块b为l形结构，安装块b上固定有一根一号电动缸，一号电动缸的右侧一端卡接在两个连接块b处，两个连接块b均为l形结构，两个连接块b均与夹持座a焊接相连，一号电动缸可在两个连接块b处上下移动。
6、进一步的，所述夹持座a为凹形结构，夹持座a内壁顶端面通过螺栓固定有一个夹持块a,夹持块a为长方形块状结构；夹持座a上滑动连接两根滑动杆，两根滑动杆均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆下方一端均与夹持块b焊接。
7、进一步的，所述夹持块b位于夹持块a的上方偏左侧位置，当夹持块b与夹持块a完成对钢绞线夹持时，夹持块b的右端面以及夹持块a的左端面均与钢绞线弹性接触。
8、进一步的，所述安装块b的右端面经过切割处理，经过切割处理后安装块b右端面为倾斜状结构，两根滑动杆的上方一端与安装块b位置对正，当两根滑动杆向左移动时，两根滑动杆的上方一端与安装块b的右端面接触，在安装块b的限位挤压下滑动杆呈向下运动状态。
9、进一步的，所述第二座体上插接有四个二号固定钉，四个二号固定钉均通过将混凝土垫层钻孔后打入地基泥土中，左侧两个二号固定钉的顶端面均与一个连接块c焊接，右侧两个二号固定钉的顶端面与另外一个连接块c焊接，连接块c共设有两个，两个连接块c均为l形结构，两个连接块c的底端面均与第二座体顶端面接触。
10、进一步的，所述第二座体顶端面焊接有一个安装块c，安装块c为矩形块状结构，安装块c左端面焊接有一个夹持座b，夹持座b为凹形结构，夹持座b的内壁顶端面焊接有一个夹持块c，夹持块c为长方形块状结构；夹持座b上滑动连接有两根导向杆，两根导向杆均为圆柱形杆状结构，两根导向杆下方一端均焊接与夹持块d焊接，夹持块d为长方形块状结构；两根导向杆的上方一端均与连接块d焊接，连接块d为长方形块状结构，夹持座b顶端面固定有一根二号电动缸，二号电动缸的上方一端固定在连接块d的底端面。
11、进一步的，所述第二座体顶端面固定有一根三号电动缸，三号电动缸上方一端固定有一个夹持板，夹持板为长方形板状结构，夹持板的右端面与安装块c的左端面接触，夹持板位于夹持座b的正下方位置。
12、有益效果是：1.本专利技术，设置有安装块、一号电动缸、连接块b、夹持座a、夹持块a、滑动杆和夹持块b，通过安装块、一号电动缸、连接块b、夹持座a、夹持块a、滑动杆和夹持块b的设置，首先，在对钢绞线进行牵拉时，无需手动对钢绞线进行夹持固定，通过牵拉用一号电动缸的收缩与滑动杆以及安装块的配合，可自动完成钢绞线的夹持，在一号电动缸继续收缩时能够完成钢绞线的牵拉，结构合理，通过一个牵拉的动作能够自动完成钢绞线的夹持，节省了时间；其次，当夹持块b与夹持块a完成对钢绞线夹持时，夹持块b的右端面以及夹持块a的左端面均与钢绞线弹性接触，此时可提高对钢绞线夹持的稳固性，避免在后续牵引的时候出现松脱现象，提高了夹持稳定性。
13、2.本专利技术，设置有一号固定钉和连接块a，通过一号固定钉和连接块a的设置，一方面，在固定时，直接敲击连接块a即可完成两个一号固定钉的同步固定，提高了一号固定钉的固定效率；另一方面，拆除一号固定钉时，使用撬杆从左右两侧插入到连接块a处进行撬动即可，拆除更为方便快捷。
14、3.本专利技术，设置有三号电动缸和夹持板，通过三号电动缸和夹持板的设置，当二号电动缸损伤导致无法夹持时，可将钢绞线至于夹持板和夹持座b之间，控制三号电动缸伸展，当三号电动缸伸展时，能够带动夹持板向上移动，当夹持板向上移动时与夹持座b配合可完成对钢绞线的夹持，提高了夹持时的灵活性。
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1.一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，包括第一座体（1）和第二座体（5）；其特征在于：所述第一座体（1）为长方形块状结构，第一座体（1）放置于基础混凝土垫层上；所述第二座体（5）为矩形块状结构，第二座体（5）也放置于基础混凝土垫层上；所述第一座体（1）上插接有四根一号固定钉（2），四根一号固定钉（2）均通过将混凝土垫层钻孔后打入地基泥土中，当四根一号固定钉（2）与地基泥土插接时，第一座体（1）呈固定状态；左侧两根一号固定钉（2）的上方一端均与一个连接块A（201）焊接，右侧两根一号固定钉（2）上的上方一端均与另外一个连接块A（201）焊接，连接块A（201）共同设有两个。
2.如权利要求1所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：两个所述连接块A（201）均为L形结构，两个连接块A（201）的底端面均与第一座体（1）顶端面接触，两个连接块A（201）共同组成了一号固定钉（2）的快速固定以及快速拆卸结构。
3.如权利要求1所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述第一座体（1）顶端面转动连接有一根转轴（3），转轴（3）上
4.如权利要求3所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述安装块A（301）顶端面通过螺栓固定有一个安装块B（4），安装块B（4）为L形结构，安装块B（4）上固定有一根一号电动缸（401），一号电动缸（401）的右侧一端卡接在两个连接块B（402）处，两个连接块B（402）均为L形结构，两个连接块B（402）均与夹持座A（403）焊接相连，一号电动缸（401）可在两个连接块B（402）处上下移动。
5.如权利要求4所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述夹持座A（403）为凹形结构，夹持座A（403）内壁顶端面通过螺栓固定有一个夹持块A（404）,夹持块A（404）为长方形块状结构；夹持座A（403）上滑动连接两根滑动杆（405），两根滑动杆（405）均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆（405）下方一端均与夹持块B（406）焊接。
6.如权利要求5所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述夹持块B（406）位于夹持块A（404）的上方偏左侧位置，当夹持块B（406）与夹持块A（404）完成对钢绞线夹持时，夹持块B（406）的右端面以及夹持块A（404）的左端面均与钢绞线弹性接触。
7.如权利要求4所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述安装块B（4）的右端面经过切割处理，经过切割处理后安装块B（4）右端面为倾斜状结构，两根滑动杆（405）的上方一端与安装块B（4）位置对正，当两根滑动杆（405）向左移动时，两根滑动杆（405）的上方一端与安装块B（4）的右端面接触，在安装块B（4）的限位挤压下滑动杆（405）呈向下运动状态。
8.如权利要求1所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述第二座体（5）上插接有四个二号固定钉（501），四个二号固定钉（501）均通过将混凝土垫层钻孔后打入地基泥土中，左侧两个二号固定钉（501）的顶端面均与一个连接块C（502）焊接，右侧两个二号固定钉（501）的顶端面与另外一个连接块C（502）焊接，连接块C（502）共设有两个，两个连接块C（502）均为L形结构，两个连接块C（502）的底端面均与第二座体（5）顶端面接触。
9.如权利要求1所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述第二座体（5）顶端面焊接有一个安装块C（6），安装块C（6）为矩形块状结构，安装块C（6）左端面焊接有一个夹持座B（601），夹持座B（601）为凹形结构，夹持座B（601）的内壁顶端面焊接有一个夹持块C（602），夹持块C（602）为长方形块状结构；夹持座B（601）上滑动连接有两根导向杆（603），两根导向杆（603）均为圆柱形杆状结构，两根导向杆（603）下方一端均焊接与夹持块D（604）焊接，夹持块D（604）为长方形块状结构；两根导向杆（603）的上方一端均与连接块D（605）焊接，连接块D（605）为长方形块状结构，夹持座B（6...
【技术特征摘要】
1.一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，包括第一座体（1）和第二座体（5）；其特征在于：所述第一座体（1）为长方形块状结构，第一座体（1）放置于基础混凝土垫层上；所述第二座体（5）为矩形块状结构，第二座体（5）也放置于基础混凝土垫层上；所述第一座体（1）上插接有四根一号固定钉（2），四根一号固定钉（2）均通过将混凝土垫层钻孔后打入地基泥土中，当四根一号固定钉（2）与地基泥土插接时，第一座体（1）呈固定状态；左侧两根一号固定钉（2）的上方一端均与一个连接块a（201）焊接，右侧两根一号固定钉（2）上的上方一端均与另外一个连接块a（201）焊接，连接块a（201）共同设有两个。
2.如权利要求1所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：两个所述连接块a（201）均为l形结构，两个连接块a（201）的底端面均与第一座体（1）顶端面接触，两个连接块a（201）共同组成了一号固定钉（2）的快速固定以及快速拆卸结构。
3.如权利要求1所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述第一座体（1）顶端面转动连接有一根转轴（3），转轴（3）上方一端焊接有一个安装块a（301），安装块a（301）为长方形块状结构，转轴（3）上焊接有一个蜗轮（302）；第一座体（1）顶端面焊接有一个连接座（303），连接座（303）由两个矩形块组成，连接座（303）上转动连接有一根蜗杆（305），蜗杆（305）与蜗轮（302）啮合，蜗杆（305）与蜗轮（302）共同组成了蜗轮蜗杆结构；连接座（303）上通过螺栓固定有一个电机（304），电机（304）的转动轴上与蜗杆（305）相连接。
4.如权利要求3所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述安装块a（301）顶端面通过螺栓固定有一个安装块b（4），安装块b（4）为l形结构，安装块b（4）上固定有一根一号电动缸（401），一号电动缸（401）的右侧一端卡接在两个连接块b（402）处，两个连接块b（402）均为l形结构，两个连接块b（402）均与夹持座a（403）焊接相连，一号电动缸（401）可在两个连接块b（402）处上下移动。
5.如权利要求4所述一种大跨度混凝土预应力梁钢绞线张拉装置，其特征在于：所述夹持座a（403）为凹形结构，夹持座a（403）内壁顶端面通过螺栓固定有一个夹持块a（404）,夹持块a（404）为长方形块状结构；夹持座a（403）上滑动连接两根滑动杆（405），两根滑动杆（405）均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆（405）下方一端均与夹持块b（406）焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：江升，宋小忠，江林，徐笛，宋玲，王庆华，徐广舒，范美蓉，顾轶，朱志钢，江婷婷，
申请(专利权)人：中如建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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