System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电催化剂的制备装置制造方法及图纸_技高网

一种电催化剂的制备装置制造方法及图纸

技术编号:41207746 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-09 23:29
本发明专利技术公开了一种电催化剂的制备装置,它包括支撑架,支撑架上设置有反应罐,反应罐下方设有烘箱;反应罐内设有内罐体,内罐体外安装有外罐体,内罐体和外罐体之间装有电热管;反应罐的内搅拌轴上固定安装有导料盘,且搅拌轴下方侧面连接有搅拌杆;所述反应罐下端连接有排料管,排料管通于烘箱内并与烘箱内的排料管与第一注模和第二注模之间构成的浇注口位置相对应,第一注模和第二注模分别与各自的控制气缸的活塞杆连接。该电催化剂的制备装置将反应罐设置在烘箱上方,注模设置在烘箱内,使反应罐内凝胶反应结束后能够直接注入注模内,并进行烘干以及热处理,反应罐内溶剂与物料之间能够快速进行混合,有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电催化剂制备,具体为一种电催化剂的制备装置


技术介绍

1、电催化剂通常由金属、合金、氧化物、有机化合物等材料构成,是一种能够促进电催化反应的物质。它在电化学过程中起到催化作用,可以提高电化学反应的速率和效率,降低电极上的电势,从而实现对电化学反应的控制。电催化剂在许多领域都有广泛的应用,包括能源转换与储存、电化学合成、环境保护和传感器等。电催化剂的制备方法有:沉积法、水热法、溶胶-凝胶法、碳材料修饰法、离子液体修饰法、生物质来源制备法等。制备过程中需要控制反应条件,如温度、ph值、反应时间等,以获得优异的电催化性能。电催化剂通过溶胶-凝胶法进行制备处理时,经过原料准备、溶胶制备、凝胶形成、成型处理、干燥处理以及热处理等步骤,使金属盐或其他化合物在溶剂内形成溶液,再通过酸、碱或其他凝胶剂触发凝胶化反应,凝胶转移到适当的容器中成型,使成型的凝胶干燥去除溶剂和水分,让凝胶形成固体的凝胶体,最后通过烧结、晶化等过程,使凝胶转变为具有期望结构和性能的电催化剂。

2、现有的电催化剂的制备装置通常由反应容器、搅拌装置、烘箱等构成,溶剂和物料在反应容器内进行搅拌混合处理,但是为了使金属盐或其他化合物等物料充分溶入溶剂内,不但要在适合的温度下,还要花费时间不断进行搅拌,且在反应结束后,还要将凝胶排入注模内,再放入烘箱内进行烘干以及热处理,步骤较多,导致效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电催化剂的制备装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上电催化剂的制备装置为了使金属盐或其他化合物等物料充分溶入溶剂内,不但要在适合的温度下,还要花费时间不断进行搅拌,且在反应结束后,还要将凝胶排入注模内,再放入烘箱内进行烘干以及热处理,步骤较多,导致效率低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:它包括支撑架,支撑架上设置有反应罐,反应罐下方设有烘箱;

3、所述反应罐侧面设有液体进料管和固体进料管,且反应罐内设有内罐体,内罐体外安装有外罐体,内罐体和外罐体之间装有电热管;所述反应罐上端安装有动力机构,且动力机构下端通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有导料盘,且搅拌轴下方侧面连接有搅拌杆;所述反应罐下端连接有排料管,且排料管上安装有控料阀;

4、所述烘箱内设有抽拉台,烘箱上设置有与抽拉台对应的烘箱门;抽拉台上表面两侧设有对称结构的第一注模和第二注模;排料管通于烘箱内并与排料管与第一注模和第二注模之间构成的浇注口位置相对应,第一注模和第二注模分别与各自的控制气缸的活塞杆连接。

5、进一步地,所述液体进料管与反应罐通过焊接一体构成,且液体进料管与反应罐外圆周相切。

6、进一步地,所述导料盘上方侧面倾斜设置,且导料盘的倾斜面上均匀间隔设有弧形结构的突起结构,成为导料结构;导料结构为一组导料突筋,导料突筋沿导料盘的表面周向均匀设置,并沿渐开线方向展开。

7、进一步地,所述导料盘处于液体进料管和固体进料管下方部位,且导料盘上方设有与搅拌轴活动贯穿的防护罩,防护罩的通过轴承与搅拌轴连接,防护罩的边缘固定于液体进料管和固体进料管上方的反应罐的内壁上。

8、进一步地,防护罩侧面呈倒锥形。

9、进一步地,烘箱底面的中部设置有支撑座,抽拉台靠近烘箱门的一侧设置有与烘箱底面配合且能与支撑座侧面配合的滚轮,抽拉台设置在支撑座上与其宽度相适应的导向槽内。

10、进一步地,支撑座上设置与抽拉台底面配合的滚轴。

11、进一步地,第一注模和第二注模外侧设置有固定架,烘箱前后两侧设置有气缸,两侧气缸的活塞杆穿入烘箱内与所述的固定架连接。

12、进一步地,所述第一注模和第二注模分别带有柱形弧面的浇注口,第一注模和第二注模的浇注口相对,第一注模和第二注模的两端内表面的边缘高于其内表面。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该电催化剂的制备装置将反应罐设置在烘箱上方,注模设置在烘箱内,使反应罐内凝胶反应结束后能够直接注入注模内,并进行烘干以及热处理,反应罐内溶剂与物料之间能够快速进行混合,有效提高工作效率。该电催化剂的制备装置在反应罐内设置导料盘,导料盘随着搅拌轴转动,在溶剂和物料落到导料盘上后能够撒向四周,提高溶剂与物料的混合效率,烘箱内注模开合便捷,易于操作。

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【技术保护点】

1.一种电催化剂的制备装置,包括支撑架(1),其特征在于:支撑架(1)上设置有反应罐(3),反应罐(3)下方设有烘箱(5);

2.根据权利要求1所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:所述液体进料管(201)与反应罐(3)通过焊接一体构成,且液体进料管(201)与反应罐(3)外圆周相切。

3.根据权利要求1或2所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:所述导料盘(402)上方侧面倾斜设置,且导料盘(402)的倾斜面上均匀间隔设有弧形结构的突起结构,成为导料结构;导料结构为一组导料突筋(403),导料突筋(403)沿导料盘(402)的表面周向均匀设置,并沿渐开线方向展开。

4.根据权利要求1或2所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:所述导料盘(402)处于液体进料管(201)和固体进料管(203)下方部位,且导料盘(402)上方设有与搅拌轴(404)活动贯穿的防护罩(208),防护罩的通过轴承(204)与搅拌轴(404)连接,防护罩(203)的边缘固定于液体进料管(201)和固体进料管(202)上方的反应罐(3)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:防护罩(203)侧面呈倒锥形。

6.根据权利要求1或2所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:烘箱(5)底面的中部设置有支撑座(506),抽拉台(508)靠近烘箱门(501)的一侧设置有与烘箱(5)底面配合且能与支撑座(506)侧面配合的滚轮(509),抽拉台(508)设置在支撑座(506)上与其宽度相适应的导向槽(511)内。

7.根据权利要求6所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:支撑座(506)上设置与抽拉台(506)底面配合的滚轴(507)。

8.根据权利要求1或2所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:第一注模(503)和第二注模(510)外侧设置有固定架(504),烘箱(5)前后两侧设置有气缸(502),两侧气缸(502)的活塞杆(5021)穿入烘箱(5)内与所述的固定架(504)连接。

9.根据权利要求8所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:所述第一注模(503)和第二注模(510)分别带有柱形弧面的浇注口,第一注模(503)和第二注模(510)的浇注口相对,第一注模(503)和第二注模(510)的两端内表面的边缘高于其内表面。

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【技术特征摘要】

1.一种电催化剂的制备装置,包括支撑架(1),其特征在于:支撑架(1)上设置有反应罐(3),反应罐(3)下方设有烘箱(5);

2.根据权利要求1所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:所述液体进料管(201)与反应罐(3)通过焊接一体构成,且液体进料管(201)与反应罐(3)外圆周相切。

3.根据权利要求1或2所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:所述导料盘(402)上方侧面倾斜设置,且导料盘(402)的倾斜面上均匀间隔设有弧形结构的突起结构,成为导料结构;导料结构为一组导料突筋(403),导料突筋(403)沿导料盘(402)的表面周向均匀设置,并沿渐开线方向展开。

4.根据权利要求1或2所述的一种电催化剂的制备装置,其特征在于:所述导料盘(402)处于液体进料管(201)和固体进料管(203)下方部位,且导料盘(402)上方设有与搅拌轴(404)活动贯穿的防护罩(208),防护罩的通过轴承(204)与搅拌轴(404)连接,防护罩(203)的边缘固定于液体进料管(201)和固体进料管(202)上方的反应罐(3)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种电催化剂的制备装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珍杨文娟刘文玉燕锡尧周治军
申请(专利权)人:山东海景天环保科技股份公司
类型:发明
国别省市:

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