System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 混凝土搅拌设备制造技术_技高网

混凝土搅拌设备制造技术

技术编号:41206694 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-07 22:33
本发明专利技术公开了混凝土搅拌设备,涉及混凝土加工设备技术领域。包括搅拌箱体,所述搅拌箱体两端内壁之间安装有搅拌系统,所述搅拌系统包括一个安装于搅拌箱体两端内壁之间的驱动套杆,驱动套杆内部安装有内杆,驱动套杆上安装有多个搅拌桨,每个搅拌桨均与内杆相连接。本发明专利技术通过驱动系统、搅拌系统,集尘箱和集尘件等的设置,这款混凝土搅拌设备的设计在满足生产效率的同时,也兼顾了环保,其高效的搅拌系统,包括驱动套杆、内杆和多个搅拌桨,能确保均匀全面地混合所有材料,提高混凝土生产效率,通过风扇和收尘件的配合,可以将产生的粉尘吸入集尘箱进行收集,有效减少粉尘对环境的影响,并实现与驱动套杆的连接配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土加工设备,具体为混凝土搅拌设备


技术介绍

1、混凝土是建筑工程中不可或缺的重要材料,其生产过程对搅拌设备的需求日益增长,传统的混凝土搅拌设备在使用过程中存在一些不足,例如在搅拌过程中搅拌效率不足以及会产生大量尘埃外溢,造成环境污染,且没有相应的设备对灰尘进行抑制,影响操作人员的健康等,这些问题引发了研发人员对新型混凝土搅拌设备的探索和研究;

2、在混凝土的加工生产过程中需要使用到混凝土搅拌设备,针对不同的物料一般搅拌设备会有多种样式;

3、例如授权公告号为cn211868214一种卧式混凝土搅拌设备,其能够对混凝土的行径方向进行搅拌,但是在eps自保温砌块混合料的生产过程中,由于eps颗粒自身的特性,在搅拌过程中会出现颗粒上浮和颗粒分布不均的情况,而上述设备的叶片搅拌形式单一,叶片无法调整,在对eps颗粒搅拌过程中耗费时间较长且无相应的辅助设备帮助eps颗粒尽快混合,导致eps搅拌难以达到预期的效果;

4、其次,在混凝土搅拌的过程中,由于搅拌过程会产生大量的粉尘,例如申请号为202111421429.4的混凝土搅拌设备的初筛结构及其混凝土搅拌设备,其通过增加过滤设备进而提高搅拌效果,但是该设备进料口和卸料口均为内部的搅拌腔室相连接,在内部搅拌以及循环过滤过程中,由于物料翻动较大,水泥和煤灰粉等产生的大量粉尘会外溢,污染环境和影响操作人员身体健康。

5、因此,采用先进的搅拌系统和集尘装置,能够提高混凝土的生产效率和质量,并有效地收集搅拌过程中产生的尘埃,减少对环境的污染,并以优化的动力系统设计,降低运行成本,为达上述目的,我们提供一种新型的搅拌设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供混凝土搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:混凝土搅拌设备,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体两端内壁之间安装有搅拌系统;

3、所述搅拌系统包括一个安装于搅拌箱体两端内壁之间的驱动套杆,驱动套杆内部安装有内杆,驱动套杆上安装有多个搅拌桨,每个搅拌桨均与内杆相连接;

4、所述搅拌箱体外部安装有用于驱动驱动套杆的驱动系统;

5、所述搅拌箱体一端还设置有集尘机构,集尘机构包括一个与搅拌箱体相固定的集尘箱,集尘箱下方设置有收尘件;

6、所述搅拌桨包括固定于驱动套杆表面的凸臂,凸臂末端通过球轴节一连接有搅拌叶片;

7、每个所述球轴节一表面还通过连接杆连接有球轴节二,连接杆为两端可收缩的伸缩杆,球轴节二活动连接于内杆表面,内杆位于每个球轴节二处均设置有与球轴节二相适配的连接凹槽;

8、所述集尘箱内部设置有风扇,风扇中部与驱动套杆一端相固定,驱动套杆一端固定于靠近集尘箱一端的连接座中部,集尘箱底部设置有出尘口。

9、优选的,所述驱动系统包括安装于远离集尘箱一端外壁的轴承座二,轴承座二中部安装有一个传动凸轮;

10、所述驱动系统还包括一根驱动轴,驱动轴末端和传动凸轮表面均固定有连接链轮,两个连接链轮之间通过链条相连接;

11、搅拌箱体位于两个连接链轮处还安装有保护罩。

12、优选的,所述驱动系统还包括安装于搅拌箱体一侧的安装支架,安装支架中部安装有驱动源,安装支架一侧还设置有匚形安装架;

13、驱动轴两端固定于匚形安装架两端之间且其中一个连接链轮贯穿匚形安装架一端后与驱动轴相连接。

14、优选的,所述保护罩外部安装有一个轴承座一,轴承座一处安装有数控油缸,所述内杆一端穿过传动凸轮后与数控油缸的伸缩端相固定,传动凸轮与内杆之间设置有密封轴承。

15、优选的,所述驱动套杆靠近集尘箱一端内壁固定有连接轴承,连接轴承内壁固定有抵板;

16、所述抵板一端固定有齿套柱,内杆末端固定有与齿套柱相适配的凸齿柱,凸齿柱与抵板之间固定有弹簧。

17、优选的,所述搅拌箱体顶部固定有料仓盖,料仓盖内部中空设置且一端与集尘箱相连通,所述料仓盖底部设置为栅格板状,料仓盖顶部一端还安装有与搅拌箱体内部相连通的进料斗。

18、优选的,所述收尘件包括底板,底板上安装有多个竖杆,所述收尘件还包括收集布袋,收集布袋表面固定有多个套于竖杆表面的挂耳;

19、收集布袋顶部通过螺栓螺接于集尘箱的底部。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

21、该混凝土搅拌设备通过驱动系统、搅拌系统,集尘箱和集尘件等的设置,这款混凝土搅拌设备的设计在满足生产效率的同时,也兼顾了环保,其高效的搅拌系统,包括驱动套杆、内杆和多个搅拌桨,能确保均匀全面地混合所有材料,提高混凝土生产效率,通过风扇和收尘件的配合,可以将产生的粉尘吸入集尘箱进行收集,有效减少了粉尘对环境的影响,并实现与驱动套杆的连接配合,避免增加电机等驱动设备,节省能耗,提高环保性能,减少对环境污染。

22、同时,该设备还具有灵活调整的特点,搅拌叶片可以在内杆的推进旋转的影响下进行角度和方向的调整,以适应不同的材料的生产要求,实现更好的搅拌效果,并且不同的混凝土需要不同的搅拌要求。

23、另外,该设备结构设计合理,维修和保养简单方便,有效设备的维护成本从而增强了其使用寿命,使得这款混凝土搅拌设备在提高生产效率、实现环保、节能以及灵活调整等方面都表现出了显著的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.混凝土搅拌设备,包括搅拌箱体(1),其特征在于:所述搅拌箱体(1)两端内壁之间安装有搅拌系统(8);

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述驱动系统(7)包括安装于远离集尘箱(4)一端外壁的轴承座二(17),轴承座二(17)中部安装有一个传动凸轮(18);

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述驱动系统(7)还包括安装于搅拌箱体(1)一侧的安装支架(701),安装支架(701)中部安装有驱动源(702),安装支架(701)一侧还设置有匚形安装架(704);

4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述保护罩(706)外部安装有一个轴承座一(9),轴承座一(9)处安装有数控油缸(10),所述内杆(802)一端穿过传动凸轮(18)后与数控油缸(10)的伸缩端相固定,传动凸轮(18)与内杆(802)之间设置有密封轴承(19)。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述驱动套杆(801)靠近集尘箱(4)一端内壁固定有连接轴承(20),连接轴承(20)内壁固定有抵板(13);

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌箱体(1)顶部固定有料仓盖(3),料仓盖(3)内部中空设置且一端与集尘箱(4)相连通,所述料仓盖(3)底部设置为栅格板状,料仓盖(3)顶部一端还安装有与搅拌箱体(1)内部相连通的进料斗(2)。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述收尘件(5)包括底板(501),底板(501)上安装有多个竖杆(502),所述收尘件(5)还包括收集布袋(503),收集布袋(503)表面固定有多个套于竖杆(502)表面的挂耳(504);

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【技术特征摘要】

1.混凝土搅拌设备,包括搅拌箱体(1),其特征在于:所述搅拌箱体(1)两端内壁之间安装有搅拌系统(8);

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述驱动系统(7)包括安装于远离集尘箱(4)一端外壁的轴承座二(17),轴承座二(17)中部安装有一个传动凸轮(18);

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述驱动系统(7)还包括安装于搅拌箱体(1)一侧的安装支架(701),安装支架(701)中部安装有驱动源(702),安装支架(701)一侧还设置有匚形安装架(704);

4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述保护罩(706)外部安装有一个轴承座一(9),轴承座一(9)处安装有数控油缸(10),所述内杆(802)一端穿过传动凸轮(18)后与数控油缸(10)的伸缩端相固定,传...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬云吴小华蔡福星叶文城黄明辉
申请(专利权)人:福建信达机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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