【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械结构的，具体涉及粉辊轴及粉末开关。
技术介绍
1、选择性激光打印技术是采用对零件的切片处理，从三维实体降级到二维的截面处理，每个层厚代表一个截面，激光每烧结或者熔融一层，然后铺粉一层，再熔融一层，直至完成整个零件的成型。
2、粉末开关通过粉辊轴控制粉末流动，现有的粉辊轴在使用的过程中，有打印粉末进入到粉辊轴与轴承的结合面及轴承内，粉末与轴承内部结构发生摩擦，以及粉末与轴承内圈和粉辊轴发生摩擦，使轴承和粉辊轴的使用寿命下降，进而影响粉末开关的使用寿命和整体质量。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的是提供粉辊轴，将从粉末计量部进入到壳体的微量粉末通过环形槽引流，阻止粉末进入到轴承内部和轴承内圈与粉辊轴的结合面，提升粉辊轴和轴承的使用寿命，第二目的是提供一种粉末开关，保证粉末开关的使用寿命。
2、为实现上述第一目的，本专利技术采用如下技术方案。
3、粉辊轴，包括粉辊轴本体，所述粉辊轴本体上形成有粉末计量部，靠近所述粉末计量部的两端分别形成有环形槽，所述环形槽沿所述粉辊轴本体径向环绕。
4、采用上述技术方案的本专利技术，通过在粉辊轴本体上设置粉末计量部，便于通过粉末计量部获得粉末流过开关的流量，便于能准确控制粉末配比。并在靠近所述粉末计量部的两端分别形成有环形槽，使环形槽沿粉辊轴本体径向环绕，将从粉末计量部进入到壳体的微量粉末通过环形槽引流，阻止粉末进入粉辊轴安装轴承的端部，阻止粉末进入到轴承内部和轴承内圈与粉辊轴的结合
5、优选的，两所述环形槽远离粉末计量部的一侧分别形成有阻粉部，所述阻粉部由沿粉辊轴本体径向延伸的凸环构成。
6、这样，通过在两所述环形槽远离粉末计量部的一侧分别形成有由沿粉辊轴本体径向延伸的凸环，通过凸环进一步阻挡粉末朝向安装轴承的端部移动，进一步阻止轴承安装位置处有粉末。
7、优选的，所述阻粉部凸出所述计量部的高度大于所述环形槽的深度。
8、这样，将阻粉部凸出所述计量部的高度大于所述环形槽的深度，便于提升阻粉部阻挡粉末的效果。
9、优选的，所述粉末计量部包括数个凹槽，数个所述凹槽沿粉辊轴本体外周圆形均布。
10、这样，通过在粉末计量部上设置凹槽，通过计算凹槽进入出粉口的数量，便能获得粉末流量。
11、为实现上述第二目的，本专利技术采用如下技术方案。
12、一种粉末开关，包括粉辊轴，壳体和轴承，所述壳体上形成有进粉口和出粉口，所述粉辊轴的两端通过轴承连接在壳体内，所述出粉口与所述粉辊轴上的环形槽相通。
13、采用上述技术方案的本专利技术，通过在壳体上形成有进粉口和出粉口，便于粉末通过进粉口进入到粉辊轴的粉末计量部内，在粉辊轴转动时输送粉末至出粉口，并将出粉口与粉辊轴上的环形槽相通，便于移动到环形槽内的微量粉末能进入到出粉口内，对进入到环形槽内的粉末进行疏通，阻止粉末集聚进入到轴承安装处，阻止粉末和轴承内部零件摩擦，以及粉末在粉辊轴与轴承内圈之间摩擦，保证粉辊轴和轴承的使用寿命，进而保证粉末开关的使用寿命和整体质量。
14、优选的，还包括两橡胶块，两所述橡胶块分别紧配合在所述粉辊轴的粉末计量部的两端与所述壳体之间，所述橡胶块的一侧底部覆盖在所述环形槽的上方，并与粉辊轴上的阻粉部一侧相抵靠。
15、这样，通过设置两橡胶块，并将两橡胶块分别紧配合在所述粉辊轴的粉末计量部的两端与所述壳体之间，便于通过橡胶块阻挡粉末在粉辊轴转动时往轴承方向移动，并将橡胶块的一侧底部覆盖在环形槽的上方，并与粉辊轴上的阻粉部一侧相抵靠，便于阻止移动到环形槽内的微量粉末从环形槽内溢出。
16、优选的，所述壳体上形成有与所述粉辊轴上的环形槽相通的卸粉槽，所述卸粉槽与出粉口相通。
17、这样，在壳体上形成有与所述粉辊轴上的环形槽相通的卸粉槽，并将卸粉槽与出粉口相通，便于既能满足出粉口与后续打印设备相匹配，又能满足将环形槽内的粉末向出粉口卸除。
18、优选的，所述壳体上形成有沉台，所述粉辊轴的阻粉部与所述沉台轴孔配合。
19、这样，通过在壳体上形成有沉台，将粉辊轴的阻粉部与沉台轴孔配合，便于阻止粉末从阻粉部的外周移动到轴承处。
20、优选的，还包括至少两个毛毡，所述毛毡套设在所述粉辊轴的两端，并位于轴承和阻粉部之间。
21、这样，通过在轴承和阻粉部之间安装毛毡，便于通过毛毡吸附从阻粉部散落的粉末，实现多重阻隔，阻止粉末进入到轴承处，保证轴承和粉辊轴的使用寿命。
22、优选的，还包括驱动马达和联轴器，所述驱动马达连接在所述壳体的一侧，所述驱动马达的输出轴通过所述联轴器与所述粉辊轴连接。
23、这样，通过设置驱动马达和联轴器，将驱动马达连接在所述壳体的一侧，通过壳体对驱动马达进行支撑，并将驱动马达的输出轴通过联轴器与所述粉辊轴连接，便于通过驱动马达带动粉辊轴转动。
24、本专利技术的有益效果是，通过在粉辊轴本体上设置计量部，便于通过计量部获得粉末流过开关的流量，便于能准确控制粉末配比。并在靠近所述粉末计量部的两端分别形成有环形槽，使环形槽沿粉辊轴本体径向环绕，将从粉末计量部进入到壳体的粉末通过环形槽引流，阻止粉末进入粉辊轴安装轴承的端部，阻止粉末进入到轴承内部和轴承内圈与粉辊轴的结合面，提升粉辊轴和轴承的使用寿命。通过在两所述环形槽远离粉末计量部的一侧分别形成有由沿粉辊轴本体径向延伸的凸环，通过凸环进一步阻挡粉末朝向安装轴承的端部移动，进一步阻止轴承安装位置处有粉末。在轴承和阻粉部之间安装毛毡，便于通过毛毡吸附从阻粉部散落的粉末，实现多重阻隔，阻止粉末进入到轴承处，保证轴承和粉辊轴的使用寿命。
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1.粉辊轴，其特征在于，包括粉辊轴本体，所述粉辊轴本体上形成有粉末计量部，靠近所述粉末计量部的两端分别形成有环形槽(82)，所述环形槽(82)沿所述粉辊轴本体径向环绕。
2.根据权利要求1所述的粉辊轴，其特征在于，两所述环形槽(82)远离粉末计量部的一侧分别形成有阻粉部(83)，所述阻粉部(83)由沿粉辊轴本体径向延伸的凸环构成。
3.根据权利要求2所述的粉辊轴，其特征在于，所述阻粉部(83)凸出所述粉末计量部的高度大于所述环形槽(82)的深度。
4.根据权利要求1所述的粉辊轴，其特征在于，所述粉末计量部包括数个凹槽(81)，数个所述凹槽(81)沿粉辊轴本体外周圆形均布。
5.一种粉末开关，包括权利要求1～4任一项所述的粉辊轴(8)，其特征在于，还包括壳体(1)和轴承(5)，所述壳体(1)上形成有进粉口(11)和出粉口(21)，所述粉辊轴(8)的两端通过轴承(5)连接在壳体(1)内，所述出粉口(21)与所述粉辊轴(8)上的环形槽(82)相通。
6.根据权利要求5所述的粉末开关，其特征在于，还包括两橡胶块(3)，两所述橡胶
7.根据权利要求5所述的粉末开关，其特征在于，所述壳体(1)上形成有与所述粉辊轴(8)上的环形槽(82)相通的卸粉槽(22)，所述卸粉槽(22)与出粉口(21)相通。
8.根据权利要求5所述的粉末开关，其特征在于，所述壳体(1)上形成有沉台，所述粉辊轴(8)的阻粉部(83)与所述沉台轴孔配合。
9.根据权利要求5～8任一所述的粉末开关，其特征在于，还包括至少两个毛毡(4)，所述毛毡(4)套设在所述粉辊轴(8)的两端，并位于轴承(5)和阻粉部(83)之间。
10.根据权利要求5～8任一所述的粉末开关，其特征在于，还包括驱动马达(7)和联轴器(6)，所述驱动马达(7)连接在所述壳体(1)的一侧，所述驱动马达(7)的输出轴通过所述联轴器(6)与所述粉辊轴(8)连接。
...【技术特征摘要】
1.粉辊轴，其特征在于，包括粉辊轴本体，所述粉辊轴本体上形成有粉末计量部，靠近所述粉末计量部的两端分别形成有环形槽(82)，所述环形槽(82)沿所述粉辊轴本体径向环绕。
2.根据权利要求1所述的粉辊轴，其特征在于，两所述环形槽(82)远离粉末计量部的一侧分别形成有阻粉部(83)，所述阻粉部(83)由沿粉辊轴本体径向延伸的凸环构成。
3.根据权利要求2所述的粉辊轴，其特征在于，所述阻粉部(83)凸出所述粉末计量部的高度大于所述环形槽(82)的深度。
4.根据权利要求1所述的粉辊轴，其特征在于，所述粉末计量部包括数个凹槽(81)，数个所述凹槽(81)沿粉辊轴本体外周圆形均布。
5.一种粉末开关，包括权利要求1～4任一项所述的粉辊轴(8)，其特征在于，还包括壳体(1)和轴承(5)，所述壳体(1)上形成有进粉口(11)和出粉口(21)，所述粉辊轴(8)的两端通过轴承(5)连接在壳体(1)内，所述出粉口(21)与所述粉辊轴(8)上的环形槽(82)相通。
6.根据权利要求5所述的粉末开...
【专利技术属性】
技术研发人员：左乾隆，周全，赵建岗，陈军，黄思杰，
申请(专利权)人：浙江正向增材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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