【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚酯网生产，具体为一种低透气量聚酯网的生产工艺。
技术介绍
1、现有聚酯筛网在实际生产应用中，高张力和低延伸率往往是其追求的高质量参数指标之一，以利于延长其使用寿命以及较高的印刷稳定性和准确性，而现有较为成熟的筛网加工工艺中，还不足以保证其高张力和低延伸率的质量控制，且满足稳定、高效的批量生产，由此，还有待进一步改进提升，以利于满足更高的客户需求。
2、根据专利号为cn112697330b所述的一种高张力聚酯筛网的生产工艺，在使用时带动张紧辊3绕卷活动夹持机构5夹持固定的筛网两端端部，以逐步绕卷张紧筛网，在使用时存在以下缺点：
3、(1)通过卷绕的方式对筛网进行固定，防脱需要卷绕数层的筛网，导致无法有效的对筛网两端部位进行检测，只能检测到中间部分，影响检测结果。
4、(2)固定不方便，在对筛网末端进行固定时，容易产生偏差，导致筛网倾斜，不好固定的同时影响检测结果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低透气量聚酯网的生产工艺，解决了上述提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种低透气量聚酯网的生产工艺：包括以下步骤：
3、步骤一：整经，取用选用热缩率为20％的聚酯单丝为原丝，用牵网机构将聚酯丝进行梳理和安装；
4、步骤二：织造，将步骤一获取的原丝牵引经由通过织机完成编织，得到半成品筛网；
5、步骤三：水洗，将半成品筛网牵引经由水槽，
6、步骤四：热定型，对得到的半成品筛网进行热定型，在热定型阶段聚酯网被加热收缩，网孔变小，得到低透气量的聚酯筛网；
7、步骤五：检验，将成品筛网通过张力检测装置进行检测，以同步检测筛网的张力和延伸率；
8、步骤六：分切，将检测完毕的良品筛网切边剪裁后得到成品。
9、作为本专利技术进一步的方案：步骤五中进行检验时具体包括以下步骤：
10、a1、对筛网进行定位，将筛网两端分别放置在两个拉伸辊的负压腔上方，此时真空泵通过金丝软管对负压腔抽真空，将筛网两端吸附在拉伸辊上进行固定；
11、a2、对筛网的两端进行卷绕夹持，两个拉伸辊分别在驱动轴的驱动下朝向检测台的中间转动，在转动的同时通过电机驱动两个滑块在导向槽内滑动，此时两端的拉伸辊带动筛网在其表面缠绕超过半圈，然后通过驱动气缸驱动顶板伸出，顶板一侧的圆弧槽抵接在拉伸辊的表面，将筛网卡接在圆弧槽和拉伸辊之间的缝隙内；
12、a3、两侧电机驱动滑块同步朝向固定架的两侧运动，通过电机相同功率带动张力输出的换算，即可实现筛网张力的检测，在运动的时候驱动气缸配合带动顶板收回，保证顶板和拉伸辊一直将筛网挤压住，然后通过检测组件检测筛网的实时状态。
13、作为本专利技术进一步的方案：a1中对筛网进行定位时，将筛网两端分别放置在两个拉伸辊的负压腔上方，此时真空泵通过金丝软管对负压腔抽真空，将筛网两端吸附在拉伸辊上进行固定。
14、作为本专利技术进一步的方案：a2中对筛网的两端进行卷绕夹持时，两个拉伸辊分别在驱动轴的驱动下朝向检测台的中间转动，在转动的同时通过电机驱动两个滑块在导向槽内滑动，此时两端的拉伸辊带动筛网在其表面缠绕超过半圈，然后通过驱动气缸驱动顶板伸出，顶板一侧的圆弧槽抵接在拉伸辊的表面，将筛网卡接在圆弧槽和拉伸辊之间的缝隙内。
15、作为本专利技术进一步的方案：a3中对筛网进行拉伸检测时，两侧电机驱动滑块同步朝向固定架的两侧运动，通过电机相同功率带动张力输出的换算，即可实现筛网张力的检测，在运动的时候驱动气缸配合带动顶板收回，保证顶板和拉伸辊一直将筛网挤压住，然后通过检测组件监测筛网的实时状态。
16、作为本专利技术进一步的方案：a3中检测组件为ccd相机模组。
17、张力检测设备包括检测台和固定在检测台上方的聚酯网固定组件，聚酯网固定组件包括固定在检测台上方的固定架，所述固定架的内腔通过导向槽滑动连接有通过动力机构驱动的滑块，所述滑块的内腔转动连接有通过电机驱动贯穿固定架的驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有拉伸辊，所述拉伸辊的内腔设置有负压腔，所述负压腔的表面通过金丝软管与外界真空泵连通，所述拉伸辊位于负压腔外侧的表面开设有网孔，所述固定架的内腔固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的一侧开设有与拉伸辊的表面适配的圆弧槽，所述固定架的顶部固定连接有位于两个聚酯网固定组件之间的检测组件，在使用的时候将筛网两端分别放置在两个拉伸辊的负压腔上方，定位完毕之后，此时真空泵通过金丝软管对负压腔抽真空，将筛网两端吸附在拉伸辊上进行固定，然后两个拉伸辊分别在驱动轴的驱动下朝向检测台的中间转动，在转动的同时通过电机驱动两个滑块在导向槽内滑动，此时两端的拉伸辊带动筛网在其表面缠绕超过半圈，然后通过驱动气缸驱动顶板伸出，顶板一侧的圆弧槽抵接在拉伸辊的表面，将筛网卡接在圆弧槽和拉伸辊之间的缝隙内，可以快速有效的对筛网进行固定，然后两侧电机驱动滑块同步朝向固定架的两侧运动，通过电机相同功率带动张力输出的简单换算，即可实现筛网张力的检测，在运动的时候驱动气缸配合带动顶板收回，保证顶板和拉伸辊一直将筛网挤压住，然后通过检测组件检测筛网的实时状态。
18、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
19、1、本专利技术，在进行张力检测时，通过两端的拉伸辊带动筛网在其表面缠绕超过半圈后，然后通过圆弧槽和拉伸辊之间的间隙配合将筛网固定住，在进行拉伸实验时，不同于传统的直接夹持横移张紧形式，显然更利于实现筛网的紧密牢固夹持张紧，操作简便高效，且由于绕卷保护夹持端，从而更利于避免张紧检测中夹持端的直接断裂，以影响稳定准确检测，并且不会占用过多的筛网边缘，防止筛网的边缘部分无法得到有效的检测，可以在对筛网进行有效固定的同时，能够不影响其检测效果。
20、2、本专利技术，通过真空泵通过金丝软管对负压腔抽真空，将筛网两端吸附在拉伸辊上进行固定，可以快速的对筛网进行初步定位，然后进行卷绕时，拉升辊同步朝向检测台中部运动，可以防止卷绕拉力过大导致筛网脱落。
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1.一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：步骤五中进行检验时具体包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：A1中对筛网进行定位时，将筛网两端分别放置在两个拉伸辊(5)的负压腔(6)上方，此时真空泵通过金丝软管(8)对负压腔(6)抽真空，将筛网两端吸附在拉伸辊(5)上进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：A2中对筛网的两端进行卷绕夹持时，两个拉伸辊(5)分别在驱动轴(4)的驱动下朝向检测台(1)的中间转动，在转动的同时通过电机驱动两个滑块(13)在导向槽(12)内滑动，此时两端的拉伸辊(5)带动筛网在其表面缠绕超过半圈，然后通过驱动气缸(9)驱动顶板(10)伸出，顶板(10)一侧的圆弧槽(11)抵接在拉伸辊(5)的表面，将筛网卡接在圆弧槽(11)和拉伸辊(5)之间的缝隙内。
5.根据权利要求1所述的一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：A3中对筛网进行拉伸检测时，两侧
6.根据权利要求1所述的一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：A3中检测组件(3)为CCD相机模组。
...【技术特征摘要】
1.一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：步骤五中进行检验时具体包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：a1中对筛网进行定位时，将筛网两端分别放置在两个拉伸辊(5)的负压腔(6)上方，此时真空泵通过金丝软管(8)对负压腔(6)抽真空，将筛网两端吸附在拉伸辊(5)上进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种低透气量聚酯网的生产工艺，其特征在于：a2中对筛网的两端进行卷绕夹持时，两个拉伸辊(5)分别在驱动轴(4)的驱动下朝向检测台(1)的中间转动，在转动的同时通过电机驱动两个滑块(13)在导向槽(12)内滑动，此时两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：马坤，韩中明，
申请(专利权)人：河南晶鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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