【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气门芯检测设备，具体涉及一种密封检测装置。
技术介绍
1、气门芯主要用于轮胎的进气和防止轮胎漏气，通常情况下，通过按压气门芯的顶针，可以主动的实现排气；随着汽车行业的竞争日趋激烈，对气门芯的质量要求也越来越高。
2、现阶段，气门芯组装完成后并没有相关的专业仪器进行测试，通常是通过人工手动控制气路阀门通断，并观察水槽内的气泡变化的方式，确定气门芯的气密性和开启压力值是否满足要求；在此过程中，人工操作的手法以及观测气泡变化的标准均难以做到标准一致，受上述不可控因素的影响，导致气门芯的检测数据准确性难以保证，无法满足气门芯的检测质量要求。
3、因此，研发设计一种能够准确的测量气门芯的气密性和开启压力值，测量数值准确，检测标准一致性高的密封检测装置是现阶段亟待解决的一个问题。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种密封检测装置，托板可以批量的放置气门芯，移动部将托板抵靠在检测部上时，托板及气门芯将第一气腔封堵，可以检测气门芯的气密性和开启压力值；检测部上的活动杆可以调整气门芯的开关，使气门芯内的弹簧性能更加稳定；测量数值准确，检测标准一致性高，结构简单，操作方便。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、本技术提供了一种密封检测装置，包括：
4、托板，所述托板上具有多个能够固定气门芯的定位孔；
5、移动部，所述移动部设于所述托板的一侧，所述移动部连接有驱动其在靠近或者远离
6、检测部，所述检测部设于所述托板的另一侧，所述检测部上设有检测组件；所述检测部上对应每个所述定位孔处均设有活动杆，所述活动杆连接有驱动其在靠近或者远离所述定位孔的方向上移动的第二驱动组件；
7、所述移动部能够在第一位置和第二位置之间移动；在所述第一位置时，所述移动部与所述检测部之间具有间隙；在所述第二位置时，所述移动部与所述托板紧密贴合，所述托板及气门芯将所述第一气腔封堵；
8、当所述移动部位于所述第二位置时，所述活动杆能够在第三位置和第四位置之间移动；在所述第三位置时，所述活动杆与气门芯之间具有间隙；在所述第四位置时，所述活动杆按压在气门芯的顶针上。
9、作为一种优选的技术方案，所述托板水平设置，所述移动部位于所述托板的正下方，所述检测部位于所述托板的正上方。
10、作为一种优选的技术方案，还包括床架，所述托板、所述移动部和所述检测部均设于所述床架上。
11、作为一种优选的技术方案，所述移动部包括升降板和设于所述升降板上的气腔板；所述第一驱动组件设为气缸，所述气缸设于所述升降板与所述床架之间；所述第一气腔设于所述气腔板上，所述第一气腔连接有气源。
12、作为一种优选的技术方案，所述床架上设有若干竖直设置的第一导向轴；若干所述第一导向轴均穿过所述升降板。
13、作为一种优选的技术方案，所述气腔板上设有若干竖直设置的第二导向轴；若干所述第二导向轴均穿过所述托板。
14、作为一种优选的技术方案，所述检测部包括固定于所述床架上的检测板；当所述移动部位于所述第二位置时，所述移动部将所述托板抵接于所述检测板上，所述检测板与所述托板之间形成检测腔，所述检测组件位于所述检测腔内。
15、作为一种优选的技术方案，所述第二驱动组件包括凸轮，所述凸轮设于转动轴上，所述转动轴与所述床架通过轴承座转动连接，所述转动轴连接有驱动其转动的电机；所述凸轮的周面与所述活动杆抵接。
16、作为一种优选的技术方案，所述检测组件设为气压表；
17、和/或，所述检测组件连接有显示组件。
18、作为一种优选的技术方案，所述第一气腔包括若干子腔，所述子腔与所述定位孔一一对应。
19、本技术的有益效果表现在：
20、本技术的托板可以批量的放置气门芯，第一驱动组件可以带动移动部将托板抵靠在检测部上，托板与移动部紧密贴合，托板及气门芯将第一气腔封堵，向第一气腔内冲入不同压力值的气体，可以检测气门芯的气密性和开启压力值；在检测之前，通过检测部上的活动杆可以调整气门芯的开关，使气门芯内的弹簧性能更加稳定，保证测量数值准确，检测标准一致性高，结构简单，操作方便。
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1.一种密封检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述托板(1)水平设置，所述移动部位于所述托板(1)的正下方，所述检测部位于所述托板(1)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种密封检测装置，其特征在于，还包括床架(4)，所述托板(1)、所述移动部和所述检测部均设于所述床架(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述移动部包括升降板(22)和设于所述升降板(22)上的气腔板(23)；所述第一驱动组件设为气缸(24)，所述气缸(24)设于所述升降板(22)与所述床架(4)之间；所述第一气腔(21)设于所述气腔板(23)上，所述第一气腔(21)连接有气源。
5.根据权利要求4所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述床架(4)上设有若干竖直设置的第一导向轴(41)；若干所述第一导向轴(41)均穿过所述升降板(22)。
6.根据权利要求4所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述气腔板(23)上设有若干竖直设置的第二导向轴(25)；若干所述第二导向轴(25)
7.根据权利要求3所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述检测部包括固定于所述床架(4)上的检测板(32)；当所述移动部位于所述第二位置时，所述移动部将所述托板(1)抵接于所述检测板(32)上，所述检测板(32)与所述托板(1)之间形成检测腔，所述检测组件位于所述检测腔内。
8.根据权利要求7所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括凸轮(33)，所述凸轮(33)设于转动轴(34)上，所述转动轴(34)与所述床架(4)通过轴承座转动连接，所述转动轴(34)连接有驱动其转动的电机(35)；所述凸轮(33)的周面与所述活动杆(31)抵接。
9.根据权利要求7所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述检测组件设为气压表；
10.根据权利要求1所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述第一气腔(21)包括若干子腔，所述子腔与所述定位孔一一对应。
...【技术特征摘要】
1.一种密封检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述托板(1)水平设置，所述移动部位于所述托板(1)的正下方，所述检测部位于所述托板(1)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种密封检测装置，其特征在于，还包括床架(4)，所述托板(1)、所述移动部和所述检测部均设于所述床架(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述移动部包括升降板(22)和设于所述升降板(22)上的气腔板(23)；所述第一驱动组件设为气缸(24)，所述气缸(24)设于所述升降板(22)与所述床架(4)之间；所述第一气腔(21)设于所述气腔板(23)上，所述第一气腔(21)连接有气源。
5.根据权利要求4所述的一种密封检测装置，其特征在于，所述床架(4)上设有若干竖直设置的第一导向轴(41)；若干所述第一导向轴(41)均穿过所述升降板(22)。
6.根据权利要求4所述的一种密封检测装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟礼宝，刘栋，褚涌泉，薛建存，薛立厚，刘子琪，薛伟，
申请(专利权)人：高密同创气门芯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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