【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锌合金压铸件加工设备，具体为一种锌合金压铸件用攻牙设备。
技术介绍
1、锌铝合金机械综合性能接近黄铜，可用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工被广泛应用于金属小零件，快削挤压锌铝合金易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工，而综合性能又接近铅黄铜，在国际上被盛誉为“白色黄铜”。该合金可用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工，切屑易断，对刀具磨损与60/40黄铜相当，被加工零件的光洁度和精度高，加工效率达到铅黄铜的75％以上，与现有黄铜加工工艺平行对接无障碍。毛坯件无需特殊处理，可直接进行电镀或钝化处理。
2、经检索，专利公告号为cn210188746u公开一种铝锌合金精密压铸用攻牙装置，包括底座，所述底座的顶部安装有固定块，所述固定块正下方的底座顶部设置有集料槽，所述底座的顶部通过支撑杆安装有转盘，所述支撑杆的顶端安装有第一电机，所述转盘的顶部安装有安装架，所述安装架之间通过固定杆安装有齿轮，所述安装架的一侧安装有第二电机，所述安装架的内部设置有活动块，所述活动块前端的顶部安装有液压缸，所述活动块前端的底部设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有攻牙头，所述凹槽的内部安装有啮齿。本技术通过设置集料槽、液压缸、齿轮、第一电机、啮齿、第二电机结构，解决了现有设备不具有调节功能和不具有收集废屑功能的问题。
3、现有的攻牙设备对锌合金压铸件进行攻牙操作时，攻牙设备上的攻牙钻头一般只能在x轴、y轴和z轴方向上进行相对运动，对锌合金压铸件所攻牙位置区域较小，且攻牙所产生的碎屑易散落在设备上，易导致设备
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锌合金压铸件用攻牙设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌合金压铸件用攻牙设备，包括壳体，所述壳体的顶端中心位置安装有围板，所述围板两侧外壁上的轴承内分别安装有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴的一端安装有第三安装板，所述第三安装板的另一侧外壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端安装有l型固定夹板，所述第一连接轴的另一端通过联轴器与第二减速电机连接，所述壳体的顶端中心位置开设有矩形槽孔，且矩形槽孔位于围板的内侧，所述壳体顶端的后端安装有x轴直线电机，所述x轴直线电机通过支撑板与顶板连接，所述顶板的下表面安装有z轴直线电机，所述z轴直线电机的底部安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有第一安装板，所述第一安装板通过连接杆与第二安装板连接，所述第二安装板的上表面安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴贯穿第二安装板的表面并通过联轴器与攻牙钻头连接，所述壳体的内部设置有收集槽体。
3、工作人员启动x轴直线电机可间接的带动攻牙钻头在x轴方向上进行移动，工作人员启动z轴直线电机可间接的带动攻牙钻头在z轴方向上进行移动，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会间接的带动攻牙钻头在y轴方向上进行移动，工作人员启动电动推杆并将锌合金压铸件固定夹持在相邻的l型固定夹板之间，工作人员启动第二减速电机，第二减速电机启动会间接的带动所固定夹持的锌合金压铸件进行转动，从而增大了锌合金压铸件所攻牙位置区域，从而本技术便于工作人员对锌合金压铸件不同位置进行攻牙操作，当攻牙钻头对锌合金压铸件进行攻牙时，围板可对飞溅的碎屑起到阻挡的作用，避免了攻牙所产生的碎屑飞溅到设备四周的情况发生，攻牙所产生的碎屑落入从矩形槽孔落入到收集槽体内进行收集，从而本技术可对攻牙所产生的碎屑进行收集，避免了攻牙所产生的碎屑散落在设备各处的情况发生，提高了设备的整洁性，降低了工作人员清洁碎屑的频率，从而间接的提高了工作效率。
4、优选的，所述第二减速电机安装在安装座的上表面，所述安装座安装在壳体的顶端一侧。
5、优选的，所述围板的前端面设置有第一安全门，所述第一安全门上设置有第一安全锁。
6、优选的，所述壳体的前端面设置有第二安全门，所述第二安全门上设置有第二安全锁。
7、优选的，所述收集槽体的底端四个拐角处均安装有自锁万向轮。
8、优选的，所述收集槽体的两侧外壁上均安装有凸块，所述收集槽体的前端面设置有推拉把手。
9、优选的，所述凸块的另一端安装在凹槽内，且凸块的外壁与凹槽的槽壁之间为间隙连接，所述凹槽开设在壳体的两侧内壁上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员启动x轴直线电机可间接的带动攻牙钻头在x轴方向上进行移动，工作人员启动z轴直线电机可间接的带动攻牙钻头在z轴方向上进行移动，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会间接的带动攻牙钻头在y轴方向上进行移动，工作人员启动电动推杆并将锌合金压铸件固定夹持在相邻的l型固定夹板之间，工作人员启动第二减速电机，第二减速电机启动会间接的带动所固定夹持的锌合金压铸件进行转动，从而增大了锌合金压铸件所攻牙位置区域，从而本技术便于工作人员对锌合金压铸件不同位置进行攻牙操作。
12、本技术通过围板、矩形槽孔、收集槽体等一系列结构的配合设置，当攻牙钻头对锌合金压铸件进行攻牙时，围板可对飞溅的碎屑起到阻挡的作用，避免了攻牙所产生的碎屑飞溅到设备四周的情况发生，攻牙所产生的碎屑落入从矩形槽孔落入到收集槽体内进行收集，从而本技术可对攻牙所产生的碎屑进行收集，避免了攻牙所产生的碎屑散落在设备各处的情况发生，提高了设备的整洁性，降低了工作人员清洁碎屑的频率，从而间接的提高了工作效率，实用性强。
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1.一种锌合金压铸件用攻牙设备，包括壳体（19），其特征在于：所述壳体（19）的顶端中心位置安装有围板（17），所述围板（17）两侧外壁上的轴承内分别安装有第一连接轴（22）和第二连接轴（23），所述第一连接轴（22）和第二连接轴（23）的一端安装有第三安装板（24），所述第三安装板（24）的另一侧外壁上安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的另一端安装有L型固定夹板（7），所述第一连接轴（22）的另一端通过联轴器与第二减速电机（20）连接，所述壳体（19）的顶端中心位置开设有矩形槽孔（25），且矩形槽孔（25）位于围板（17）的内侧，所述壳体（19）顶端的后端安装有X轴直线电机（18），所述X轴直线电机（18）通过支撑板（12）与顶板（1）连接，所述顶板（1）的下表面安装有Z轴直线电机（2），所述Z轴直线电机（2）的底部安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的底端安装有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的底端安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）通过连接杆（13）与第二安装板（15）连接，所述第二安装板（15）的上表面安装有第一减速电机（14），所述第一减速电机（14
2.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件用攻牙设备，其特征在于：所述第二减速电机（20）安装在安装座（21）的上表面，所述安装座（21）安装在壳体（19）的顶端一侧。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件用攻牙设备，其特征在于：所述围板（17）的前端面设置有第一安全门（8），所述第一安全门（8）上设置有第一安全锁（9）。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件用攻牙设备，其特征在于：所述壳体（19）的前端面设置有第二安全门（10），所述第二安全门（10）上设置有第二安全锁（11）。
5.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件用攻牙设备，其特征在于：所述收集槽体（26）的底端四个拐角处均安装有自锁万向轮（28）。
6.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件用攻牙设备，其特征在于：所述收集槽体（26）的两侧外壁上均安装有凸块（27），所述收集槽体（26）的前端面设置有推拉把手。
7.根据权利要求6所述的一种锌合金压铸件用攻牙设备，其特征在于：所述凸块（27）的另一端安装在凹槽（29）内，且凸块（27）的外壁与凹槽（29）的槽壁之间为间隙连接，所述凹槽（29）开设在壳体（19）的两侧内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种锌合金压铸件用攻牙设备，包括壳体（19），其特征在于：所述壳体（19）的顶端中心位置安装有围板（17），所述围板（17）两侧外壁上的轴承内分别安装有第一连接轴（22）和第二连接轴（23），所述第一连接轴（22）和第二连接轴（23）的一端安装有第三安装板（24），所述第三安装板（24）的另一侧外壁上安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的另一端安装有l型固定夹板（7），所述第一连接轴（22）的另一端通过联轴器与第二减速电机（20）连接，所述壳体（19）的顶端中心位置开设有矩形槽孔（25），且矩形槽孔（25）位于围板（17）的内侧，所述壳体（19）顶端的后端安装有x轴直线电机（18），所述x轴直线电机（18）通过支撑板（12）与顶板（1）连接，所述顶板（1）的下表面安装有z轴直线电机（2），所述z轴直线电机（2）的底部安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的底端安装有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的底端安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）通过连接杆（13）与第二安装板（15）连接，所述第二安装板（15）的上表面安装有第一减速电机（14），所述第一减速电机（14）的输出轴贯穿第二安装板（15）的表面并通过联轴器与攻牙钻头（16）连接，所述壳体（19）的内部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立军，黄春龙，黄峥，
申请(专利权)人：惠州市昊德五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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