【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废弃物焚烧处理,具体是利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统。
技术介绍
1、气体热载体干馏技术主要采用干馏炉进行三个阶段的处理工作,其主要包括了干燥段、干馏段和冷却段。干燥及干馏的热载体来源主要是自产煤气燃烧后的热烟气与废烟气或煤气混合调温后的气体,产品的冷却一般采用不含氧的气体直接冷却和水夹套间接冷却组合的方式。
2、废弃物焚烧处理是指对可燃性有机废物在高温下进行的热氧化处理,在完全燃烧的条件下,有机物的去除率可达99%。由于它是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法,因此被泛用于危险废物的处理。此外,焚烧处理可大大减少废物的体积,焚烧产生的少量灰烬可送往填埋处置极大地减少了废物填埋处置量。废物焚烧处理的焚烧炉有很多类型,主要有炉排式焚烧炉、液体喷射式焚烧炉多段焚烧炉、流化床焚烧炉和熔渣焚烧炉等。
3、现有干馏气体炉主要采用煤气燃烧后产生的热烟气与废烟气来进行产品的干燥和干馏工作,需要消耗大量的能源,而为了降低能源的使用,将废弃物直接燃烧,可以使其替代煤气产生热量,但因废弃物容易出现燃烧灰烬堆积,导致废弃物燃烧缓慢且不充分,使其产生的热量不足以供干馏和干燥使用,容易影响干馏气体炉生产的产品质量。
技术实现思路
1、为了克服现有干馏气体炉采用燃烧废弃物替代燃烧煤气发热的形式,容易因废弃物容易出现燃烧灰烬堆积,导致废弃物燃烧缓慢且不充分,使其产生的热量不足以供干馏和干燥使用,影响干馏气体炉生产产品质量的不足,本申请实施例提供利用干馏气体炉的废弃物焚烧
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,包括干馏气体炉、送料结构和收取结构,干馏气体炉内侧底部用于为废气燃烧提供空间;
4、送料结构设置于干馏气体炉的一侧;
5、收取结构设置于干馏气体炉的内部;
6、其中,所述送料结构的一端位于干馏气体炉的外部,而另一端位于干馏气体炉的内部,所述送料结构与收取结构同步运动。
7、在一种可能的实现方式中,所述送料结构包括移动部分和转动部分,所述移动部分为转动部分在干馏气体炉的内部活动提供支撑。
8、在一种可能的实现方式中,所述移动部分包括载料台,所述载料台一端底部的两侧均加工有多个支撑腿,所述支撑腿的底端装配式连接有滚轮,所述转动部分包括载料盘,所述载料台另一端的顶部与底部相互连通,所述载料盘转动式连接在载料台另一端的内部。
9、在一种可能的实现方式中,所述干馏气体炉底部的一侧设置有两个导轨,两个所述导轨的顶端均加工有定位条槽,两个所述导轨的一端均插接在干馏气体炉的底部,并通过螺栓与其装配固定,所述滚轮滚动式连接在定位条槽的内部。
10、在一种可能的实现方式中,所述干馏气体炉底壁的外壁一体式成型有焚烧送料口,所述载料台的中部加工有盖板,所述盖板一侧的表面与焚烧送料口的表面相贴合。
11、在一种可能的实现方式中,所述载料盘底部的外侧加工齿圈,所述齿圈的底部啮合式连接有齿轮,所述齿轮的内部销接式连接有偏心轮,所述偏心轮的一端通过一个传动皮带和两个传动轮连接有电机,所述电机装配式连接在载料台一端的顶部。
12、在一种可能的实现方式中,所述载料盘的外侧加工有多个下灰孔,所述载料盘的中心加工有容纳腔,所述偏心轮的外部销接式连接有控制轴,所述控制轴由容纳腔的内部从载料盘的顶端凸起,所述控制轴转动式连接容纳腔的内部。
13、在一种可能的实现方式中,所述收取结构包括固定部分和活动部分,所述固定部分为向活动部分内部落下的炭灰提供引导。
14、在一种可能的实现方式中,所述固定部分包括两个翼板,所述活动部分包括收灰盘,所述翼板对称分布在收灰盘两侧的顶部,所述翼板倾斜设置,且一侧与焚烧送料口的内壁相贴合。
15、在一种可能的实现方式中,所述收灰盘的一端装配式连接有连接架,所述连接架位于干馏气体炉的外侧,且其一端与载料台一端的底部装配式连接,所述收灰盘的另一端与干馏气体炉的内壁相贴合。
16、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
17、1、通过电机控制偏心轮转动,借助偏心轮外部的齿轮与齿圈啮合,控制载料盘在载料台一端的内部转动,并同时使偏心轮带动控制轴在载料盘内侧的容纳腔内部转动,方便利用控制轴抖动载料盘顶部废弃物时,转动载料盘,使废弃物与载料盘相对活动,利用废弃物将炭灰从多个下灰孔向底部拨动,有利于保证废弃物的燃烧效果,最大化产生热量;
18、2、通过在载料盘的正下方设置收灰盘,可以由两个翼板引导,接取载料盘顶部废弃物燃烧产生的炭灰,方便载料台带动载料盘从干馏气体炉内部向外部运动时,将收灰盘内侧的炭灰拖出,使炭灰向底部掉落至两个导轨之间。
19、附图说明
20、图1为本技术利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统的整体结构示意图;
21、图2为本技术利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统收取结构的结构示意图;
22、图3为本技术利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统送料结构的结构示意图;
23、图4为本技术利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统载料台的结构示意图;
24、图5为本技术利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统图4中a部的放大示意图;
25、图6为本技术利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统图4中b部的放大示意图;
26、图7为本技术利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统控制轴和偏心轮的连接结构示意图。
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1.利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述送料结构(3)包括移动部分和转动部分,所述移动部分为转动部分在干馏气体炉(1)的内部活动提供支撑。
3.如权利要求2所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述移动部分包括载料台(305),所述载料台(305)一端底部的两侧均加工有多个支撑腿(301),所述支撑腿(301)的底端装配式连接有滚轮(302),所述转动部分包括载料盘(308);
4.如权利要求3所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述干馏气体炉(1)底部的一侧设置有两个导轨(4),两个所述导轨(4)的顶端均加工有定位条槽(6);
5.如权利要求3所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述干馏气体炉(1)底壁的外壁一体式成型有焚烧送料口(2),所述载料台(305)的中部加工有盖板(307);
6.如权利要求3所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述载料盘(308)
7.如权利要求6所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述载料盘(308)的外侧加工有多个下灰孔(309),所述载料盘(308)的中心加工有容纳腔,所述偏心轮(311)的外部销接式连接有控制轴(310);
8.如权利要求3所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述收取结构(5)包括固定部分和活动部分,所述固定部分为向活动部分内部落下的炭灰提供引导。
9.如权利要求8所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述固定部分包括两个翼板(502),所述活动部分包括收灰盘(501);
10.如权利要求9所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述收灰盘(501)的一端装配式连接有连接架(503);
...【技术特征摘要】
1.利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述送料结构(3)包括移动部分和转动部分,所述移动部分为转动部分在干馏气体炉(1)的内部活动提供支撑。
3.如权利要求2所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述移动部分包括载料台(305),所述载料台(305)一端底部的两侧均加工有多个支撑腿(301),所述支撑腿(301)的底端装配式连接有滚轮(302),所述转动部分包括载料盘(308);
4.如权利要求3所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述干馏气体炉(1)底部的一侧设置有两个导轨(4),两个所述导轨(4)的顶端均加工有定位条槽(6);
5.如权利要求3所述的利用干馏气体炉的废弃物焚烧处理系统,其特征在于:所述干馏气体炉(1)底壁的外壁一体式成型有焚烧送料口(2),所述载料台(305)的中部加工有盖板(307);
6.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:朴继根,黄瑛,
申请(专利权)人:北京农创绿华科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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