一种模架组装辅助设备制造技术

本技术涉及模架组装技术领域，尤其涉及一种模架组装辅助设备，包括底架和模架本体，所述底架的表面靠近两端的位置均固定安装有立杆，所述立杆的表面滑动连接有滑杆，所述底架的表面固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端端口和滑杆固定连接，所述滑杆的表面固定安装有两个支撑臂，所述支撑臂的表面设置有用于辅助调节模架本体位置的辅助机构，所述底架的底部设置有轮子。本技术通过设置的底架、滑杆、支撑臂和液压缸可以对模架本体中的底座进行抬升，而且可以通过辅助机构对抬升后的底座进行微调，从而方便将底座首先组装在操作台上，使底座与操作台上的定位孔或者定位柱进行限制，方便模架本体上其他部件的后续组装工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模架组装，尤其是一种模架组装辅助设备。

技术介绍

1、模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。

2、模架在使用的时候需要先安装在压铸机或者注塑机等机器的操作台上，然后将模具安装在模架上，模架本身是由很多部件组成，依次需要依次组装在操作台上，其底座一般都是钢材质，重量较大，而在将模架安装在操作台上的时候还需要将底座与操作台对齐，公开号为cn214294649u的专利公开的一种快速组装型模架，方便快速的将导向杆进行装配，同时,在长时间使用后，可以将导向杆直接取出更换，不需要更换整体模架，有效的降低了模具生产升本，该模架只能用来对同一型号的模具进行安装，局限性较大，而现在模具规格还不统一，因此依然需要更换整个模架的底座以此适应不同模具，故针对由钢制作而成的模架因具有较大重量导致模架组装较为不便。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种模架组装辅助设备，解决了现有技术中模架具有较大重量，导致更换安装较为不便的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种模架组装辅助设备，包括底架和模架本体，所述底架的表面靠近两端的位置均固定安装有立杆，所述立杆的表面滑动连接有滑杆，所述底架的表面固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端端口和滑杆固定连接，所述滑杆的表面固定安装有两个支撑臂，所述支撑臂的表面设置有用于辅助调节模架本体位置的辅助机构，所述底架的底部设置有轮子。

4、优选的，所述底架为“u”形结构，两个所述立杆位于底架表面靠近边缘的位置，两个所述立杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑杆的两端分别与两个滑槽滑动连接，两个所述液压缸分别位于两个滑槽的内部。

5、优选的，所述轮子包括两个移动轮和两个万向轮，两个所述移动轮转动连接在底架底部靠近两个端口的位置，两个所述万向轮固定安装在底架底部远离移动轮的位置。

6、优选的，所述辅助机构包括连接板和滚球，所述支撑臂的表面开设有容纳槽，所述连接板滑动连接在容纳槽的内部，所述滚球均匀活动安装在支撑臂的顶部，所述容纳槽的内部设置有用于驱动连接板进行竖直方向移动的驱动机构。

7、优选的，所述驱动机构包括传动轴，所述传动轴转动连接在容纳槽的内部，所述传动轴的表面固定安装有蜗杆，所述容纳槽的内部固定安装有套筒，所述套筒的顶部滑动连接有螺杆，所述套筒的顶部转动连接有蜗轮，所述螺杆和蜗轮螺纹连接，所述蜗杆和蜗轮啮合。

8、优选的，所述传动轴的一端贯穿容纳槽和滑杆，所述传动轴的端口固定安装有转把。

9、本技术至少具备以下有益效果：

10、通过设置的底架、滑杆、支撑臂和液压缸可以对模架本体中的底座进行抬升，而且可以通过辅助机构对抬升后的底座进行微调，从而方便将底座首先组装在操作台上，使底座与操作台上的定位孔或者定位柱进行限制，方便模架本体上其他部件的后续组装工作。

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【技术保护点】

1.一种模架组装辅助设备，其特征在于，包括底架(1)和模架本体(17)，所述底架(1)的表面靠近两端的位置均固定安装有立杆(4)，所述立杆(4)的表面滑动连接有滑杆(7)，所述底架(1)的表面固定安装有两个液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的输出端端口和滑杆(7)固定连接，所述滑杆(7)的表面固定安装有两个支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的表面设置有用于辅助调节模架本体(17)位置的辅助机构，所述底架(1)的底部设置有轮子。

2.根据权利要求1所述的一种模架组装辅助设备，其特征在于，所述底架(1)为“U”形结构，两个所述立杆(4)位于底架(1)表面靠近边缘的位置，两个所述立杆(4)相互靠近的一侧均开设有滑槽(5)，所述滑杆(7)的两端分别与两个滑槽(5)滑动连接，两个所述液压缸(6)分别位于两个滑槽(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模架组装辅助设备，其特征在于，所述轮子包括两个移动轮(2)和两个万向轮(3)，两个所述移动轮(2)转动连接在底架(1)底部靠近两个端口的位置，两个所述万向轮(3)固定安装在底架(1)底部远离移动轮(2)的位置。

<p>4.根据权利要求1所述的一种模架组装辅助设备，其特征在于，所述辅助机构包括连接板(9)和滚球(10)，所述支撑臂(8)的表面开设有容纳槽(12)，所述连接板(9)滑动连接在容纳槽(12)的内部，所述滚球(10)均匀活动安装在支撑臂(8)的顶部，所述容纳槽(12)的内部设置有用于驱动连接板(9)进行竖直方向移动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种模架组装辅助设备，其特征在于，所述驱动机构包括传动轴(18)，所述传动轴(18)转动连接在容纳槽(12)的内部，所述传动轴(18)的表面固定安装有蜗杆(16)，所述容纳槽(12)的内部固定安装有套筒(13)，所述套筒(13)的顶部滑动连接有螺杆(15)，所述套筒(13)的顶部转动连接有蜗轮(14)，所述螺杆(15)和蜗轮(14)螺纹连接，所述蜗杆(16)和蜗轮(14)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种模架组装辅助设备，其特征在于，所述传动轴(18)的一端贯穿容纳槽(12)和滑杆(7)，所述传动轴(18)的端口固定安装有转把(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种模架组装辅助设备，其特征在于，包括底架(1)和模架本体(17)，所述底架(1)的表面靠近两端的位置均固定安装有立杆(4)，所述立杆(4)的表面滑动连接有滑杆(7)，所述底架(1)的表面固定安装有两个液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的输出端端口和滑杆(7)固定连接，所述滑杆(7)的表面固定安装有两个支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的表面设置有用于辅助调节模架本体(17)位置的辅助机构，所述底架(1)的底部设置有轮子。

2.根据权利要求1所述的一种模架组装辅助设备，其特征在于，所述底架(1)为“u”形结构，两个所述立杆(4)位于底架(1)表面靠近边缘的位置，两个所述立杆(4)相互靠近的一侧均开设有滑槽(5)，所述滑杆(7)的两端分别与两个滑槽(5)滑动连接，两个所述液压缸(6)分别位于两个滑槽(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模架组装辅助设备，其特征在于，所述轮子包括两个移动轮(2)和两个万向轮(3)，两个所述移动轮(2)转动连接在底架(1)底部靠近两个端口的位置，两个所述万向轮(3)固定安装在底架(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：马举高，
申请(专利权)人：苏州千里马精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：