一种多层化学品生产中氟离子去除装置制造方法及图纸

技术编号:41201779 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术公开了一种多层化学品生产中氟离子去除装置,属于化学品生产技术领域,包括有处理池,所述处理池顶端两侧安装有安装架,所述安装架底端安装有搅拌件,所述搅拌件包括有定位框、搅拌电机、主齿轮、从齿轮、主杆、副杆、通槽、漏孔、弹簧、堵塞、轴承和连接管,通过上述方式,药液漏出,自中部进入处理池内,随着搅拌的进行,使得药液混合更为均匀,保证氟离子去除的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学品生产领域,具体涉及一种多层化学品生产中氟离子去除装置


技术介绍

1、随着国家愈来愈严格的环保政策,对于各种生产废水排放的指标要求越来越高,特别是在多层化工产品生产过程中,会产生大量的废水,例如在三氟乙酸的生产过程中,会产生大量的含有氟离子的废水,需要进行除氟后才能进行排放,目前国内外对于这类废水已经工业化使用的方法主要是“石灰沉淀”,在水中加入石灰及其他复合药剂,形成氟化钙沉淀,然后再通过板框分离,将氟化物最终以固体的形式和水体分开,得以降低水体中的氟化物含量。

2、目前申请号为cn201922371548.8的中国专利公开了一种高浓度氟离子去除装置,包括氟离子去除罐体和一体化底座,氟离子去除罐体的底部安装于一体化底座上,一体化底座的上表面还设置有药剂罐,氟离子去除罐体的上端设置有进水口,氟离子去除罐体的内侧设置有反应搅拌装置,氟离子去除罐体靠近药剂罐的一侧端面设置有加药口,氟离子去除罐体的一侧设置有脱水机,脱水机的一侧端面的下端设置有出水口,脱水机的下方还设置有卸泥托盘。该装置占地面积小,节约场地与安装时间,运行稳定,但是该装置处理量少,从一侧加入药剂后搅拌均匀度不够,影响除氟效果。

3、基于此,本技术设计了一种多层化学品生产中氟离子去除装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种多层化学品生产中氟离子去除装置。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种多层化学品生产中氟离子去除装置,包括有处理池,所述处理池顶端两侧安装有安装架,所述安装架底端安装有搅拌件,所述搅拌件包括有定位框、搅拌电机、主齿轮、从齿轮、主杆、副杆、通槽、漏孔、弹簧、堵塞、轴承和连接管,所述定位框安装在安装架底端,所述搅拌电机安装在定位框内,所述主齿轮和搅拌电机输出端相连,所述从齿轮转动在定位框内,所述从齿轮和主齿轮啮合,所述主杆贯穿安装在从齿轮中心且转动贯穿定位框底端中心,所述通槽开设在从齿轮顶端中心,所述漏孔均匀设置在主杆侧壁上,所述弹簧安装在漏孔内壁上,所述堵塞和弹簧固定相连,所述轴承设置在主杆顶端侧壁,所述连接管通过轴承和主杆转动相连;

4、更进一步的,所述主杆的长度大于处理池的深度,所述定位框底端至主杆底端的垂直距离小于处理池的深度,所述漏孔一端开设有小孔,所述弹簧固定在小孔内壁上;

5、更进一步的,所述安装架顶端中心安装有升降气缸,所述升降气缸内部的活塞杆活动贯穿安装架和定位框顶端中心相连;

6、更进一步的,所述升降气缸升降的高度和定位框底端至主杆底端的垂直距离相同,所述安装架侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动有滑块,所述滑块侧面固定有连杆,所述连杆固定在定位框侧面;

7、更进一步的,所述滑槽贯穿安装架两侧设置;

8、更进一步的,所述连杆底端固定有立杆,所述立杆底端固定有底板;

9、更进一步的,所述底板顶端所处水平面和主杆底端所处水平面为同一水平面;

10、更进一步的,所述连杆两端和立杆底端均固定有连接板,所述连接板分别和安装架、定位框以及底板之间螺纹配合有连接螺栓;

11、有益效果

12、1、通过设置处理池,在处理池内实现大批量废水的氟离子去除;通过设置通槽、漏孔、弹簧、堵塞、轴承和连接管,在搅拌电机工作前,先利用连接管外接动力设备,将药液送入主杆内的通槽中,随着药液的不断进入,通槽内的压力不断增大,当大于处理池内部的废水对堵塞的压力时,在弹簧的作用下,堵塞离开漏孔,此时药液漏出,自中部进入处理池内,随着搅拌的进行,使得药液混合更为均匀,保证氟离子去除的效果;

13、2、通过设置滑槽和滑块,在升降气缸带动定位框上下移动的过程中,辅助其上下移动,提高其稳定性;通过设置立杆、底板、连接板和连接螺栓,在利用升降气缸进行定位框的复位,底板跟随上升降沉淀物带出,便于沉淀物的清理,同时底板通过连接螺栓和连接板的螺纹配合与立杆相连,便于其装卸,进一步方便其上的沉淀物的清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层化学品生产中氟离子去除装置,包括有处理池(1),其特征在于:所述处理池(1)顶端两侧安装有安装架(2),所述安装架(2)底端安装有搅拌件,所述搅拌件包括有定位框(3)、搅拌电机(4)、主齿轮(5)、从齿轮(6)、主杆(7)、副杆(8)、通槽(9)、漏孔(10)、弹簧(11)、堵塞(12)、轴承(13)和连接管(14),所述定位框(3)安装在安装架(2)底端,所述搅拌电机(4)安装在定位框(3)内,所述主齿轮(5)和搅拌电机(4)输出端相连,所述从齿轮(6)转动在定位框(3)内,所述从齿轮(6)和主齿轮(5)啮合,所述主杆(7)贯穿安装在从齿轮(6)中心且转动贯穿定位框(3)底端中心,所述通槽(9)开设在从齿轮(6)顶端中心,所述漏孔(10)均匀设置在主杆(7)侧壁上,所述弹簧(11)安装在漏孔(10)内壁上,所述堵塞(12)和弹簧(11)固定相连,所述轴承(13)设置在主杆(7)顶端侧壁,所述连接管(14)通过轴承(13)和主杆(7)转动相连。

2.根据权利要求1所述的多层化学品生产中氟离子去除装置,其特征在于,所述主杆(7)的长度大于处理池(1)的深度,所述定位框(3)底端至主杆(7)底端的垂直距离小于处理池(1)的深度,所述漏孔(10)一端开设有小孔(15),所述弹簧(11)固定在小孔(15)内壁上。

3.根据权利要求2所述的多层化学品生产中氟离子去除装置,其特征在于,所述安装架(2)顶端中心安装有升降气缸(16),所述升降气缸(16)内部的活塞杆活动贯穿安装架(2)和定位框(3)顶端中心相连。

4.根据权利要求3所述的多层化学品生产中氟离子去除装置,其特征在于,所述升降气缸(16)升降的高度和定位框(3)底端至主杆(7)底端的垂直距离相同,所述安装架(2)侧壁上开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内滑动有滑块(18),所述滑块(18)侧面固定有连杆(19),所述连杆(19)固定在定位框(3)侧面。

5.根据权利要求4所述的多层化学品生产中氟离子去除装置,其特征在于,所述滑槽(17)贯穿安装架(2)两侧设置。

6.根据权利要求5所述的多层化学品生产中氟离子去除装置,其特征在于,所述连杆(19)底端固定有立杆(20),所述立杆(20)底端固定有底板(21)。

7.根据权利要求6所述的多层化学品生产中氟离子去除装置,其特征在于,所述底板(21)顶端所处水平面和主杆(7)底端所处水平面为同一水平面。

8.根据权利要求7所述的多层化学品生产中氟离子去除装置,其特征在于,所述连杆(19)两端和立杆(20)底端均固定有连接板(22),所述连接板(22)分别和安装架(2)、定位框(3)以及底板(21)之间螺纹配合有连接螺栓(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种多层化学品生产中氟离子去除装置,包括有处理池(1),其特征在于:所述处理池(1)顶端两侧安装有安装架(2),所述安装架(2)底端安装有搅拌件,所述搅拌件包括有定位框(3)、搅拌电机(4)、主齿轮(5)、从齿轮(6)、主杆(7)、副杆(8)、通槽(9)、漏孔(10)、弹簧(11)、堵塞(12)、轴承(13)和连接管(14),所述定位框(3)安装在安装架(2)底端,所述搅拌电机(4)安装在定位框(3)内,所述主齿轮(5)和搅拌电机(4)输出端相连,所述从齿轮(6)转动在定位框(3)内,所述从齿轮(6)和主齿轮(5)啮合,所述主杆(7)贯穿安装在从齿轮(6)中心且转动贯穿定位框(3)底端中心,所述通槽(9)开设在从齿轮(6)顶端中心,所述漏孔(10)均匀设置在主杆(7)侧壁上,所述弹簧(11)安装在漏孔(10)内壁上,所述堵塞(12)和弹簧(11)固定相连,所述轴承(13)设置在主杆(7)顶端侧壁,所述连接管(14)通过轴承(13)和主杆(7)转动相连。

2.根据权利要求1所述的多层化学品生产中氟离子去除装置,其特征在于,所述主杆(7)的长度大于处理池(1)的深度,所述定位框(3)底端至主杆(7)底端的垂直距离小于处理池(1)的深度,所述漏孔(10)一端开设有小孔(15),所述弹簧(11)固定在小孔(15)内壁上。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓锋陈豪邵建文
申请(专利权)人:常熟三爱富振氟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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