一种粉体限位预警装置制造方法及图纸

技术编号:41201171 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本技术公开一种粉体限位预警装置,其包括:粉体罐,该粉体罐具有装载粉体的腔室,该粉体罐上设置有贯通腔室的安装口;触发摆块,其上端以可左右摆动的方式安装于安装口中,该触发摆块下端面设置为凸弧面,且该触发摆块下端内侧凸显于腔室内;检测报警模组,其包括自恢复位传感器、与自恢复位传感器电性连接的控制器和与控制器电性连接的报警器,该自恢复位传感器的检测杆端部设置有轴承或滚轮,该轴承或滚轮与触发摆块内侧面形成滚动接触;所述粉体罐内壁设置有挡盖,该挡盖罩盖在触发摆块上端与安装口上端接触位置及触发摆块上部外围。本技术可实现粉体限位预警的功能,其运行稳定,可以有效避免出现粉体加入到极限位置不报警的现象。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及预警装置,特指一种粉体限位预警装置


技术介绍

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技术介绍

1、粉体采用粉体罐存放时,因为输送时会造成大量粉尘,一般采用密闭式设计;粉体在罐内位置高度的检测成为该设计的最大难题。

2、专利号为cn202021092538.7的中国技术专利公开了一种粉料仓仓位报警装置,其包括穿设于仓顶上且与仓顶滑移连接的触发杆、固定连接于触发杆下端的挡料板、设于仓顶上的调节管、穿设于调节管内且与调节管滑移连接的调节杆、固定于调节杆上且设于触发杆上方的微动开关、将调节杆锁定于调节管上的锁定组件和与微动开关电连接的电铃;当料位上升至挡料板位置时,粉料驱使触发杆上升与微动开关抵接,电铃发声告警。工作时,当粉料的料位上升至挡料板处时,粉料推动挡料板上升,挡料板带动触发杆上升,直至触发杆的上端与微动开关抵接触发微动开关,电铃发声告警。

3、上述的专利公开的粉料仓仓位报警装置存在以下不足:由于触发杆为竖直设计,并可上下活动,在常规状态下,该触发杆及其下端设置的挡料板在自身的重力作用下下滑至最低位,并置于料仓的侧壁,而触发杆及挡料板的总重量较大,后期粉料的料位上升至挡料板处时,存在不能顶起挡料板,而是出现粉料淹没挡料板的风险,导致不能驱使触发杆上升触发调节微动开关实现报警;另外,由于挡料板相对触发杆倾斜,形成有槽位,当不断对粉料仓送入粉料时,粉料会飘撒在槽位上,增大其重量,并且也会存在淹没挡料板的风险,导致不能实现报警。

4、有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。


术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种粉体限位预警装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该粉体限位预警装置包括:粉体罐,该粉体罐具有装载粉体的腔室,该粉体罐上设置有贯通腔室的安装口;触发摆块,其上端以可左右摆动的方式安装于安装口中,该触发摆块下端面设置为凸弧面,且该触发摆块下端内侧凸显于腔室内;检测报警模组,其包括自恢复位传感器、与自恢复位传感器电性连接的控制器和与控制器电性连接的报警器,该自恢复位传感器的检测杆端部设置有轴承或滚轮,该轴承或滚轮与触发摆块内侧面形成滚动接触;所述粉体罐内壁设置有挡盖,该挡盖罩盖在触发摆块上端与安装口上端接触位置及触发摆块上部外围。

3、进一步而言,上述技术方案中,所述触发摆块呈扇形,其上端通过轴体以可转动的方式安装于安装口上端。

4、进一步而言,上述技术方案中,所述安装口下端设置有硅胶密封垫,所述触发摆块下端的凸弧面与硅胶密封垫接触。

5、进一步而言,上述技术方案中,所述粉体罐外部设置有密封罩,该密封罩罩盖于触发摆块的外侧,且所述自恢复位传感器水平装设于密封罩中。

6、进一步而言,上述技术方案中,所述检测杆包括有主杆体以及固定于该主杆体端部的端杆和套设于该主杆体外围的弹簧,该主杆体穿设于密封罩中,该弹簧一端顶在密封罩内壁,弹簧另一端与端杆接触,所述轴承或滚轮安装于端杆端部设置的安装槽中,且该轴承或滚轮局部凸出于该安装槽外。

7、进一步而言,上述技术方案中,所述挡盖呈l字形。

8、进一步而言,上述技术方案中,所述报警器为声光报警器。

9、进一步而言,上述技术方案中,所述粉体罐包括有罐体、设置于该罐体上的颈部和设置于该颈部上端的料斗,所述安装口设置于颈部上。

10、进一步而言,上述技术方案中,所述颈部的横截面呈矩形。

11、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术采用可左右摆动的触发摆块来检测粉体罐内加入的粉体的料位,并且该触发摆块不会积累粉体,且挡盖罩盖在触发摆块上端与安装口上端接触位置及触发摆块上部外围,以致使在对粉体罐输送粉体时不易接触到触发摆块,在一定程度上可以避免出现误触发自恢复位传感器的现象,以致粉体只有增加到极限位置后,自恢复位传感器才会被触发摆块推动触发并将极限信号发送给控制器,并由控制器控制报警器报警,从而实现粉体限位预警的功能,其运行稳定,可以有效避免出现粉体加入到极限位置不报警的现象,令本技术具有极强的市场竞争力。

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【技术保护点】

1.一种粉体限位预警装置,其特征在于:其包括:

2.根据权利要求1所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述触发摆块(2)呈扇形,其上端通过轴体以可转动的方式安装于安装口(101)上端。

3.根据权利要求2所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述安装口(101)下端设置有硅胶密封垫(102),所述触发摆块(2)下端的凸弧面(21)与硅胶密封垫(102)接触。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述粉体罐(1)外部设置有密封罩(7),该密封罩(7)罩盖于触发摆块(2)的外侧,且所述自恢复位传感器(3)水平装设于密封罩(7)中。

5.根据权利要求4所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述检测杆(31)包括有主杆体(311)以及固定于该主杆体(311)端部的端杆(312)和套设于该主杆体(311)外围的弹簧(313),该主杆体(311)穿设于密封罩(7)中,该弹簧(313)一端顶在密封罩(7)内壁,弹簧(313)另一端与端杆(312)接触,所述轴承或滚轮(32)安装于端杆(312)端部设置的安装槽(314)中,且该轴承或滚轮(32)局部凸出于该安装槽(314)外。

6.根据权利要求4所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述挡盖(6)呈L字形。

7.根据权利要求4所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述报警器(5)为声光报警器。

8.根据权利要求4所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述粉体罐(1)包括有罐体(11)、设置于该罐体(11)上的颈部(12)和设置于该颈部(12)上端的料斗(13),所述安装口(101)设置于颈部(12)上。

9.根据权利要求8所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述颈部(12)的横截面呈矩形。

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【技术特征摘要】

1.一种粉体限位预警装置,其特征在于:其包括:

2.根据权利要求1所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述触发摆块(2)呈扇形,其上端通过轴体以可转动的方式安装于安装口(101)上端。

3.根据权利要求2所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述安装口(101)下端设置有硅胶密封垫(102),所述触发摆块(2)下端的凸弧面(21)与硅胶密封垫(102)接触。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述粉体罐(1)外部设置有密封罩(7),该密封罩(7)罩盖于触发摆块(2)的外侧,且所述自恢复位传感器(3)水平装设于密封罩(7)中。

5.根据权利要求4所述的一种粉体限位预警装置,其特征在于:所述检测杆(31)包括有主杆体(311)以及固定于该主杆体(311)端部的端杆(312)和套设于该主杆体(311)外围...

【专利技术属性】
技术研发人员:李满香宋斌唐圣雄李冬香李珍香王瑞冬
申请(专利权)人:广州中粤环保能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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