一种网架组装模具制造技术

本技术涉及网架技术领域，且公开了一种网架组装模具，包括组装机构、框架机构和支撑机构，所述组装机构位于框架机构的内部，所述框架机构位于支撑机构的外部，所述组装机构包括连接螺杆一、螺孔一和螺纹杆一，所述连接螺杆一活动安装于框架机构的内端，所述螺孔一固定设置于连接螺杆一的外端，所述螺纹杆一活动安装于螺孔一的内端，所述螺纹杆一与螺孔一为螺纹连接。该网架组装模具安装了组装机构，通过限位嘴一、安装螺孔限定连接螺杆一的位置，便于转动连接螺杆一可以将限位嘴一固定连接在安装球上，从而将框架杆固定连接在安装球上，通过连接螺杆一限定螺孔一的位置，螺孔一限定螺纹杆一的位置，便于转动螺纹杆一可以进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网架，具体为一种网架组装模具。

技术介绍

1、由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结组装而成的空间结构，构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等，由这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体，可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖；

2、现有的，网架安装的方式有两种，一种是在地面上组装完成后由起重机将其吊起进行安装，另一种是直接在高空中进行组装，具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；

3、现有的组装通常采用焊接或者螺栓连接的方式，焊接是直接将钢杆焊接在安装球上，导致需要更改方向和形状时不便进行拆卸，螺栓连接是在钢杆的两头设置螺纹，与安装球的螺纹适配，后转动钢杆将其组装在安装球上，虽可以拆卸进行调整，但转动钢杆需要花费较大的人力，导致安装和拆卸不方便，且不能直接在高空进行组装，实用性较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种网架组装模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的组装通常采用焊接或者螺栓连接的方式，焊接是直接将钢杆焊接在安装球上，导致需要更改方向和形状时不便进行拆卸，螺栓连接是在钢杆的两头设置螺纹，与安装球的螺纹适配，后转动钢杆将其组装在安装球上，虽可以拆卸进行调整，但转动钢杆需要花费较大的人力，导致安装和拆卸不方便，且不能直接在高空进行组装，实用性较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网架组装模具，包括组装机构、框架机构和支撑机构，所述组装机构位于框架机构的内部，所述框架机构位于支撑机构的外部，所述组装机构包括连接螺杆一、螺孔一和螺纹杆一，所述连接螺杆一活动安装于框架机构的内端，所述螺孔一固定设置于连接螺杆一的外端，所述螺纹杆一活动安装于螺孔一的内端，所述螺纹杆一与螺孔一为螺纹连接。

5、优选的，所述框架机构包括安装球、安装螺孔、框架杆、限位嘴一、置物孔一、转动环一、限位槽一，所述安装球活动安装于连接螺杆一的外端，所述安装球呈对称分布，所述安装螺孔固定设置于安装球的外端，所述安装螺孔的数量为若干个，通过安装球限定安装螺孔的位置，便于可以采用螺栓连接的方式安装其他零件。

6、优选的，所述框架杆活动安装于安装球的内侧，所述限位嘴一固定安装于框架杆的外端，所述限位嘴一呈对称分布，所述置物孔一固定设置于框架杆的外端，所述置物孔一呈对称分布，通过安装球限定框架杆的位置，框架杆限定限位嘴一的位置，便于将限位嘴一进行固定，从而可以进行限位，通过框架杆限定置物孔一的位置，便于置入其他零件。

7、优选的，所述转动环一活动安装于限位嘴一的外端且位于连接螺杆一的外端，所述限位槽一固定设置于转动环一的外端且位于螺纹杆一的外端，通过限位嘴一、连接螺杆一限定转动环一的位置，转动环一、螺纹杆一限定限位槽一的位置，便于将螺纹杆一进行限位，从而转动转动环一可以带动螺纹杆一转动，从而带动连接螺杆一进行转动，方便安装和拆卸。

8、优选的，所述支撑机构包括支撑杆、限位嘴二、置物孔二、连接螺杆二、螺孔二、转动环二、限位槽二和螺纹杆二，所述支撑杆活动安装于安装球的内侧，所述限位嘴二固定安装于支撑杆的外端，所述限位嘴二呈对称分布，所述置物孔二固定设置于支撑杆的外端，所述置物孔二呈对称分布，通过安装球限定支撑杆的位置，便于安装支撑杆进行支撑，通过支撑杆限定限位嘴二的位置，便于进行限位，通过支撑杆限定置物孔二的位置，便于置入其他零件。

9、优选的，所述连接螺杆二活动安装于限位嘴二的内端且位于安装螺孔的内端，所述连接螺杆二与安装螺孔为螺纹连接，所述螺孔二固定设置于连接螺杆二的外端，通过限位嘴二、安装螺孔限定连接螺杆二的位置，便于置入连接螺杆二并转动连接螺杆二可以将限位嘴二固定连接在安装球上，从而将支撑杆固定连接在安装球上，便于进行支撑。

10、优选的，所述转动环二活动安装于连接螺杆二的外端且位于限位嘴二的外端，所述限位槽二固定设置于转动环二的外端，通过连接螺杆二、限位嘴二限定转动环二的位置，转动环二限定限位槽二的位置，便于可以转动转动环二，从而带动限位槽二进行转动。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1、该网架组装模具安装了组装机构，通过限位嘴一、安装螺孔限定连接螺杆一的位置，便于转动连接螺杆一可以将限位嘴一固定连接在安装球上，从而将框架杆固定连接在安装球上，通过连接螺杆一限定螺孔一的位置，螺孔一限定螺纹杆一的位置，便于转动螺纹杆一可以进行安装和拆卸；

13、2、该网架组装模具安装了框架机构，通过安装球限定安装螺孔的位置，便于可以采用螺栓连接的方式安装其他零件，通过安装球限定框架杆的位置，框架杆限定限位嘴一的位置，便于将限位嘴一进行固定，从而可以进行限位，通过框架杆限定置物孔一的位置，便于置入其他零件，通过限位嘴一、连接螺杆一限定转动环一的位置，转动环一、螺纹杆一限定限位槽一的位置，便于将螺纹杆一进行限位，从而转动转动环一可以带动螺纹杆一转动，从而带动连接螺杆一进行转动，方便安装和拆卸；

14、3、该网架组装模具安装了支撑机构，通过安装球限定支撑杆的位置，便于安装支撑杆进行支撑，通过支撑杆限定限位嘴二的位置，便于进行限位，通过支撑杆限定置物孔二的位置，便于置入其他零件，通过限位嘴二、安装螺孔限定连接螺杆二的位置，便于置入连接螺杆二并转动连接螺杆二可以将限位嘴二固定连接在安装球上，从而将支撑杆固定连接在安装球上，便于进行支撑，通过连接螺杆二、限位嘴二限定转动环二的位置，转动环二限定限位槽二的位置，便于可以转动转动环二，从而带动限位槽二进行转动，通过螺孔二、限位槽二限定螺纹杆二的位置，便于将螺纹杆二固定在连接螺杆二上，便于限位槽二转动带动螺纹杆二进行转动，从而带动连接螺杆二进行转动，方便安装和拆卸。

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【技术保护点】

1.一种网架组装模具，包括组装机构(1)、框架机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述组装机构(1)位于框架机构(2)的内部，所述框架机构(2)位于支撑机构(3)的外部，所述组装机构(1)包括连接螺杆一(101)、螺孔一(102)和螺纹杆一(103)，所述连接螺杆一(101)活动安装于框架机构(2)的内端，所述螺孔一(102)固定设置于连接螺杆一(101)的外端，所述螺纹杆一(103)活动安装于螺孔一(102)的内端，所述螺纹杆一(103)与螺孔一(102)为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述框架机构(2)包括安装球(201)、安装螺孔(202)、框架杆(203)、限位嘴一(204)、置物孔一(205)、转动环一(206)、限位槽一(207)，所述安装球(201)活动安装于连接螺杆一(101)的外端，所述安装球(201)呈对称分布，所述安装螺孔(202)固定设置于安装球(201)的外端，所述安装螺孔(202)的数量为若干个。

3.根据权利要求2所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述框架杆(203)活动安装于安装球(201)的内侧，所述限位嘴一(204)固定安装于框架杆(203)的外端，所述限位嘴一(204)呈对称分布，所述置物孔一(205)固定设置于框架杆(203)的外端，所述置物孔一(205)呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述转动环一(206)活动安装于限位嘴一(204)的外端且位于连接螺杆一(101)的外端，所述限位槽一(207)固定设置于转动环一(206)的外端且位于螺纹杆一(103)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑杆(301)、限位嘴二(302)、置物孔二(303)、连接螺杆二(304)、螺孔二(305)、转动环二(306)、限位槽二(307)和螺纹杆二(308)，所述支撑杆(301)活动安装于安装球(201)的内侧，所述限位嘴二(302)固定安装于支撑杆(301)的外端，所述限位嘴二(302)呈对称分布，所述置物孔二(303)固定设置于支撑杆(301)的外端，所述置物孔二(303)呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述连接螺杆二(304)活动安装于限位嘴二(302)的内端且位于安装螺孔(202)的内端，所述连接螺杆二(304)与安装螺孔(202)为螺纹连接，所述螺孔二(305)固定设置于连接螺杆二(304)的外端。

7.根据权利要求6所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述转动环二(306)活动安装于连接螺杆二(304)的外端且位于限位嘴二(302)的外端，所述限位槽二(307)固定设置于转动环二(306)的外端。

8.根据权利要求7所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述螺纹杆二(308)活动安装于螺孔二(305)的内端且位于限位槽二(307)的内端，所述螺纹杆二(308)与螺孔二(305)为螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种网架组装模具，包括组装机构(1)、框架机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述组装机构(1)位于框架机构(2)的内部，所述框架机构(2)位于支撑机构(3)的外部，所述组装机构(1)包括连接螺杆一(101)、螺孔一(102)和螺纹杆一(103)，所述连接螺杆一(101)活动安装于框架机构(2)的内端，所述螺孔一(102)固定设置于连接螺杆一(101)的外端，所述螺纹杆一(103)活动安装于螺孔一(102)的内端，所述螺纹杆一(103)与螺孔一(102)为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述框架机构(2)包括安装球(201)、安装螺孔(202)、框架杆(203)、限位嘴一(204)、置物孔一(205)、转动环一(206)、限位槽一(207)，所述安装球(201)活动安装于连接螺杆一(101)的外端，所述安装球(201)呈对称分布，所述安装螺孔(202)固定设置于安装球(201)的外端，所述安装螺孔(202)的数量为若干个。

3.根据权利要求2所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述框架杆(203)活动安装于安装球(201)的内侧，所述限位嘴一(204)固定安装于框架杆(203)的外端，所述限位嘴一(204)呈对称分布，所述置物孔一(205)固定设置于框架杆(203)的外端，所述置物孔一(205)呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种网架组装模具，其特征在于：所述转动环一(206)活动安装于限位嘴一(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，吴春根，
申请(专利权)人：苏州市华金机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：