【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤灰粘度调整领域，具体而言，涉及一种在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法。
技术介绍
1、煤灰的粘度对于液态排渣的工业锅炉和气化炉来说都是很重要的参数。现有的气流床气化技术，为了提升气化反应强度，提高煤种适用性，不管是水煤浆气化技术还是干煤粉气化技术，均逐步倾向于选择水冷壁形式的冷壁炉膛。因为水冷壁结构的气化炉内壁具有渣层覆盖，可以减少熔渣的侵蚀暨炉膛在运行过程中壁面会形成持续流动的动态均匀连续分布的渣层，也就是常说的“以渣抗渣”。由于“以渣抗渣”要求水冷壁壁面熔渣层需要保持动态平衡，需要在对应的气化炉温度操作区间内液态熔渣保证一定的流动性也就是粘度，煤灰的粘度过大，导致熔融状态的煤灰流动性低，无法顺畅的从渣口排出气化炉反应室，就会在渣口附近形成堵渣，逐渐堵塞排渣口，也就是发生气化炉结焦；而如果在对应的温度操作区间内煤灰的粘度过小，熔融状态的煤灰流动性高，熔融的煤灰将迅速的沿着气化炉反应室内壁从排渣口流出，将不能造成熔渣有效覆盖反应室内壁，造成气化反应生成的高温气体夹带高速熔渣对反应室内壁造成直接冲刷，降低反应室寿命。因此，水冷壁结构的气化炉对煤灰黏温曲线(请参阅图1)的要求是在气化操作温度-50～-150℃内黏温曲线的类型为非结晶渣。
2、而随着气化技术的逐步升级换代，现有的气流床气化技术在上部冷壁式燃烧室的基础上，将激冷段改为废锅段，通过膜式水冷壁将高温炉膛副产的高温熔渣和粗煤气通过辐射换热和对流换热，将废锅水冷壁内的锅炉水加热产生蒸汽。在废锅内，高温熔渣和粗煤气下行过程中逐渐冷却，熔渣固化为颗粒或者部分
3、由于目前的气化用煤，其对煤灰黏温特性的要求目前主要集中在满足燃烧室炉膛挂渣，实现炉膛安全稳定运行的阶段，随后直接通入激冷段进行快速冷却即可。而将激冷段改为废锅段后，高温熔渣容易在废锅段积渣，而导致废锅难以达到运行时间要求。
4、现有技术路线为了避免煤灰在废锅段积灰结渣，通常是利用激冷水(汽)或激冷气作为冷却介质，通过大量的冷却介质的通入，将高温煤灰和熔渣迅速冷却至ft温度的2/3以下，从而实现煤灰的快速固化。在这个过程中，一方面大量使用激冷介质导致粗煤气的高温显热被浪费，回收能量品位降低明显，另一方面，大量使用的激冷气需要耗费庞大的压缩功，造成系统能耗的提升。
5、鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术的目的包括，例如，提供了一种在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法。
2、本专利技术的实施例可以这样实现：
3、第一方面，本专利技术提供一种在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其适用于水冷壁燃烧室和水冷壁辐射废锅组成的气化炉中；所述水冷壁燃烧室上设置有煤进口、氧气进口和煤灰熔渣出口，所述水冷壁辐射废锅设置有废锅进口和废锅出口，所述煤灰熔渣出口与所述废锅进口连通；
4、所述方法包括在所述煤灰熔渣出口与所述废锅进口的连接处加入调控助剂，所述调控助剂与所述煤灰熔渣出口排出的煤灰熔渣混合以调整煤灰组分使所述煤灰熔渣由玻璃渣转化为结晶渣或塑性渣。
5、在可选的实施方式中，依据煤灰组分配伍，所述调控助剂分为碱性氧化物助剂和酸性氧化物助剂；所述碱性氧化物助剂包括cao和mgo中的至少一种，所述酸性氧化物助剂包括sio2和al2o3中的至少一种。
6、在可选的实施方式中，所述调控助剂采用流体携带的方式加入所述煤灰熔渣出口与所述废锅进口的连接处，在所述废锅进口处喷入的所述调控助剂与来自所述水冷壁燃烧室的受高温粗煤气夹带的煤灰接触、混合，使煤灰的组分在短时间内发生变化。
7、在可选的实施方式中，所述流体包括气体和液体，所述气体包括氮气、二氧化碳以及其他高压燃气中的至少一种，所述液体包括高压工艺水。
8、在可选的实施方式中，进入所述水冷壁燃烧室的所述煤灰的熔渣类型为适于膜式水冷壁壁面挂渣的玻璃渣。在可选的实施方式中，添加助剂后的煤灰熔渣类型变为结晶渣或塑型渣。
9、在可选的实施方式中，所述调控助剂的加入量为所述煤灰熔渣质量的2-20％。
10、本专利技术实施例的有益效果包括，例如：
11、本专利技术提供了一种在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其通过在煤灰熔渣出口与废锅进口的连接处加入调控助剂，调控助剂与煤灰熔渣出口排出的煤灰熔渣混合，发生组分重构，使煤灰熔渣类型由玻璃渣转化为结晶渣或塑性渣，实现在较小的温度变化区间内具有较大的粘度变化从而实现熔渣颗粒表面的固化。因此，调整后的煤灰熔渣进入水冷壁辐射废锅后因温度的降低，熔渣变为具有一定刚性外壳的煤灰颗粒渣，与壁面接触后形成刚性反弹进而难以粘附于水冷壁辐射废锅的壁面，避免在水冷壁辐射废锅上粘附积渣。
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1.一种在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，其适用于水冷壁燃烧室和水冷壁辐射废锅组成的气化炉中，所述水冷壁燃烧室上设置有燃煤进口、氧气进口和煤灰熔渣出口，所述水冷壁辐射废锅设置有废锅进口和废锅出口，所述煤灰熔渣出口与所述废锅进口连通；
2.根据权利要求1所述的在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，依据煤灰组分配伍，所述调控助剂分为碱性氧化物助剂和酸性氧化物助剂；所述碱性氧化物助剂包括CaO和MgO中的至少一种，所述酸性氧化物助剂包括SiO2和Al2O3中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，所述调控助剂采用流体携带的方式加入所述煤灰熔渣出口与所述废锅进口的连接处，在所述废锅进口处喷入的所述调控助剂与来自所述水冷壁燃烧室的受高温粗煤气夹带的煤灰接触、混合，使煤灰的组分在短时间内发生变化。
4.根据权利要求3所述的在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，所述流体包括气体和液体，所述气体包括氮气、二氧化碳以及其他高压燃气中的至少一种，所述液体包括高压工艺水。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求1或5所述的在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，添加助剂后的煤灰熔渣类型变为结晶渣或塑型渣。
7.根据权利要求1所述的在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，所述调控助剂的加入量为所述煤灰熔渣质量的2-20％。
...【技术特征摘要】
1.一种在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，其适用于水冷壁燃烧室和水冷壁辐射废锅组成的气化炉中，所述水冷壁燃烧室上设置有燃煤进口、氧气进口和煤灰熔渣出口，所述水冷壁辐射废锅设置有废锅进口和废锅出口，所述煤灰熔渣出口与所述废锅进口连通；
2.根据权利要求1所述的在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，依据煤灰组分配伍，所述调控助剂分为碱性氧化物助剂和酸性氧化物助剂；所述碱性氧化物助剂包括cao和mgo中的至少一种，所述酸性氧化物助剂包括sio2和al2o3中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的在线调控煤灰熔渣黏温特性的方法，其特征在于，所述调控助剂采用流体携带的方式加入所述煤灰熔渣出口与所述废锅进口的连接处，在所述废锅进口处喷入的所述调控助剂与来自...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏支文，马钊，庄忠华，白云波，杜常宗，张亚宁，马丹丹，高玉斌，匡建平，张镓铄，
申请(专利权)人：宁夏神耀科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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