System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超级双相不锈钢板坯电极制备方法技术_技高网

一种超级双相不锈钢板坯电极制备方法技术

技术编号:41200674 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本发明专利技术实施例提供一种超级双相不锈钢板坯电极制备方法。该方法采用中频炉熔炼、AOD炉精炼以及砂箱模铸的工艺路线。本发明专利技术通过超级双相不锈钢板坯电极冶炼控制,即采用中频炉熔炼,AOD精炼和砂箱浇铸最后进行热处理的工艺路线。不仅了满足了该双相钢自耗电极部分成分范围过窄的要求,还能保证材料具有较高的洁净度和成分均匀性,并且对该不锈钢的中间相的析出进行了控制。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及不锈钢冶金,尤其涉及一种超级双相不锈钢板坯电极制备方法


技术介绍

1、双相不锈钢是指组织中铁素体和奥氏体各占约50%的不锈钢,该钢种将奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起,利用二者优点自上世纪90年代开始迅速发展,目前已经在国内外得到广泛的应用。

2、超级双相不锈钢是在不锈钢的基础上,对钢中的铬、钼和氮的含量进行较高的平衡成分设计,同时控制碳含量在较低水平。此类型钢具有很高的耐应力腐蚀、耐孔蚀和缝隙腐蚀性能。

3、uns s32750是一种适用于asme标准的超级双相不锈钢,其成分如下表1所示。

4、

5、表1 uns s32750标准成分(wt%)目前自耗电极生产多采用真空自耗炉/电炉熔炼,lf精炼,vd真空脱气浇铸工艺路线。此路线设备要求较苛刻,且生产电极因真空浇铸不能按照需求灵活调整规格,操作复杂。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种超级双相不锈钢板坯电极制备方法,所述方法包括:中频炉熔炼、氩氧脱碳aod炉精炼及砂箱模铸。

2、在一些实施例中,所述中频炉熔炼包括:

3、熔炼前渣料垫底,熔炼过程先以50%功率预启动,按照顺序依次添加纯铁、回炉料、钨条、电解镍、钼条、金属铬及氮化铬铁;

4、熔炼结束扒渣后另造新渣,防止回p,所加渣料包括石灰和萤石,确保炉料的流动性。在一些实施例中,,所述aod炉精炼包括:

5、双相钢氧化期吹氧脱碳至0.02%以下,将n含量控制在0.32%,将mn,cr控制在中上限,还原期以结晶si脱氧,控制c含量。

6、在一些实施例中,所述砂箱模铸包括:

7、底注法浇铸,砂箱增加冒口以改善凝固组织,冒口钢水量占浇铸重量的30%以上,无中心疏松及缩孔。

8、在一些实施例中,所述砂箱模铸还包括:

9、均匀在砂箱上扎出气孔,以减少初生外壳所受压力。

10、本专利技术实施例方法所制备的电极表面质量良好,热处理完后打磨表面无明显气孔等。化学成分合格,满足pre值要求。内部无明显偏析、疏松、缩孔、明显气泡和裂纹等,各类夹杂物均符合要求。

11、本专利技术实施例方法所制备的电极原材料为废钢加各类合金,以及造渣剂和脱氧剂,相对于同等水平的耐蚀合金,用氮来代替部分镍,钼等,降低生产成本;同时在浇注过程中,采用了保护渣,低过热度等方式,保证氮在钢液中的固溶效果,减少逸出。

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【技术保护点】

1.一种超级双相不锈钢板坯电极制备方法,其特征在于,所述方法包括:中频炉熔炼、氩氧脱碳AOD炉精炼及砂箱模铸。

2.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢板坯电极制备方法,其特征在于,所述中频炉熔炼包括:

3.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢板坯电极制备方法,其特征在于,所述AOD炉精炼包括:

4.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢板坯电极制备方法,其特征在于,所述砂箱模铸包括:

5.根据权利要求4所述的超级双相不锈钢板坯电极制备方法,其特征在于,所述砂箱模铸还包括:

【技术特征摘要】

1.一种超级双相不锈钢板坯电极制备方法,其特征在于,所述方法包括:中频炉熔炼、氩氧脱碳aod炉精炼及砂箱模铸。

2.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢板坯电极制备方法,其特征在于,所述中频炉熔炼包括:

3.根据权利要求1所述的超级双相不...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宇宙罗利阳李珂朱珍彪刘军
申请(专利权)人:中船双瑞洛阳特种装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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