【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打标，更具体地说，本技术涉及一种圆柱零件激光刻码机构。
技术介绍
1、在产品生产制造领域，产品激光刻码是非常重要的一个环节，一个产品生产完成之前，从最初的材料、零部件，到最后的成品，可能经过了数百道不同的工艺加工过程，激光刻码可以赋予产品自己的身份信息，方便后续加工过程中数据的绑定和质量追溯，在传统的航空发动机装配生产中，产品刻码的典型方法是人工使用气动笔或者刻字的方式进行加工，但这样的刻码方式精度低、速度慢，清晰度差，数据不易追溯，不能满足大规模自动化生产的需要。
2、经检索在现有已经公开的文献中，专利公开号cn218799861u的技术专利公开了一种激光刻码系统，针对利用弹簧的弹力来实现工件的夹持，虽然可以实现夹持的目的，但是其在使用时利用弹簧的夹持力进行夹持，其夹持固定效果不稳定，导致加工精度差；通过枪头的底端设置有防护罩，防护罩内设置有多个磁铁；防护罩内设置有多个气弹簧；一方面，通过在枪头底端设置有防护罩，防护罩能避免外部环境对激光雕刻过程的干扰，也能避免雕刻激光损伤其他构件；另一方面，通过在防护罩内壁上安装有气弹簧，在待加工工件的刻印面是弧面或者平面不平整的时候，保证防护罩能够平稳的与刻印面接触，避免刻印时枪头晃动；但是该激光刻码机构还存在如下缺陷；
3、该激光刻码机构在对圆柱零件进行激光刻码时，圆柱形零件需要多向刻码，该激光刻码机构难以多角度刻码，刻码局限性较大，这就导致圆柱零件进行刻码时效率较低，为此需要提供一种圆柱零件激光刻码机构。
技术实现思路<
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种圆柱零件激光刻码机构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱零件激光刻码机构，包括激光打标机，所述激光打标机的输出端一侧设有圆柱零件，所述圆柱零件的外壁且靠近其底端位置处设有调节刻码组件；
3、所述调节刻码组件包括设置在圆柱零件外壁且靠近其底端的夹紧定位轴，所述夹紧定位轴的外壁呈圆环等距嵌入有多个定位支块，所述夹紧定位轴的外壁且靠近其底端位置处转动连接有导向轴块，且夹紧定位轴的底端同轴传动连接有步进电机。
4、优选地，所述夹紧定位轴与圆柱零件之间竖向卡接，多个所述定位支块均与圆柱零件之间竖向插接，所述激光打标机的输出端与圆柱零件之间处于同一水平面，所述步进电机的下表面固定连接有用于对导向轴块起到竖向支撑作用的套接底座，且导向轴块与套接底座之间通过螺栓固定连接，所述激光打标机的一侧且靠近其顶部位置处固定连接有激光打标机固定架，在激光打标机固定架的一侧固定连接有两个调节凹块，每个调节凹块的内部均竖向插接有导向支杆，所述导向支杆的外壁且靠近其底端位置处固定连接有套接底块。
5、通过采用上述技术方案，激光打标机带动激光打标机固定架移动，激光打标机固定架带动两个调节凹块移动，调节凹块可以沿着导向支杆外壁移动，通过套接底块可以对导向支杆起到竖向支撑作用，将螺栓插入到调节凹块内部，通过螺栓使调节凹块固定在导向支杆外壁位置处，能够调节激光打标机的竖向高度位置，再将圆柱零件插入到夹紧定位轴内部，通过多个定位支块可以对圆柱零件起到挤压锁紧的作用，通过套接底座对步进电机和导向轴块起到支撑作用，当激光刻码时，可打开激光打标机产生刻码激光，并且启动步进电机带动夹紧定位轴旋转，夹紧定位轴带动定位支块旋转，同时夹紧定位轴带动圆柱零件旋转，圆柱零件可以在激光打标机上旋转进行激光刻码。
6、优选地，所述圆柱零件的外壁一侧设有烟雾收集斗，在烟雾收集斗的内壁固定连通有烟雾收集管，所述烟雾收集管的外壁且位于烟雾收集斗一侧位置处设有套接固定块，所述烟雾收集斗的内壁一侧竖截面面积大于其内壁另一侧竖截面面积，所述烟雾收集斗和烟雾收集管的内壁均经抛光处理。
7、通过采用上述技术方案，将烟雾收集管一端部对接到负压风机的吸入管道上，启动负压风机使烟雾收集管产生吸力，烟雾收集管可以使烟雾收集斗产生吸力，烟雾收集斗将圆柱零件雕刻的烟气进行收集，收集的烟气顺着烟雾收集斗灌入到烟雾收集管内并输送出去。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、通过设置调节刻码组件，多个定位支块可以对圆柱零件起到挤压锁紧的作用，打开激光打标机产生刻码激光，并且启动步进电机带动夹紧定位轴旋转，夹紧定位轴带动定位支块旋转，在刻码过程中能够对圆柱零件起到多向刻码的作用，刻码局限性更小，提高圆柱零件的刻码效率；
10、2、将烟雾收集管一端部对接到负压风机的吸入管道上，这样启动负压风机使烟雾收集管产生吸力，收集的烟气顺着烟雾收集斗灌入到烟雾收集管输送出去，方便排出激光刻码烟气，确保作业空气环境无污染。
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1.一种圆柱零件激光刻码机构，包括激光打标机(1)，所述激光打标机(1)的输出端一侧设有圆柱零件(2)，其特征在于：所述圆柱零件(2)的外壁且靠近其底端位置处设有调节刻码组件；
2.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述夹紧定位轴(3)与圆柱零件(2)之间竖向卡接，多个所述定位支块(4)均与圆柱零件(2)之间竖向插接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述激光打标机(1)的输出端与圆柱零件(2)之间处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述步进电机(7)的下表面固定连接有用于对导向轴块(5)起到竖向支撑作用的套接底座(6)，且导向轴块(5)与套接底座(6)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述激光打标机(1)的一侧且靠近其顶部位置处固定连接有激光打标机固定架(8)，在激光打标机固定架(8)的一侧固定连接有两个调节凹块(9)，每个调节凹块(9)的内部均竖向插接有导向支杆(10)，所述导向支
6.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述圆柱零件(2)的外壁一侧设有烟雾收集斗(12)，在烟雾收集斗(12)的内壁固定连通有烟雾收集管(13)，所述烟雾收集管(13)的外壁且位于烟雾收集斗(12)一侧位置处设有套接固定块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述烟雾收集斗(12)的内壁一侧竖截面面积大于其内壁另一侧竖截面面积，所述烟雾收集斗(12)和烟雾收集管(13)的内壁均经抛光处理。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱零件激光刻码机构，包括激光打标机(1)，所述激光打标机(1)的输出端一侧设有圆柱零件(2)，其特征在于：所述圆柱零件(2)的外壁且靠近其底端位置处设有调节刻码组件；
2.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述夹紧定位轴(3)与圆柱零件(2)之间竖向卡接，多个所述定位支块(4)均与圆柱零件(2)之间竖向插接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述激光打标机(1)的输出端与圆柱零件(2)之间处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激光刻码机构，其特征在于：所述步进电机(7)的下表面固定连接有用于对导向轴块(5)起到竖向支撑作用的套接底座(6)，且导向轴块(5)与套接底座(6)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱零件激...
【专利技术属性】
技术研发人员：许贯全，赵科伟，李德华，陈楠楠，张建江，孙少维，冯综瑶，
申请(专利权)人：苏州壹奥诺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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