【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pe给水管生产，具体为一种pe给水管生产用切断装置。
技术介绍
1、在pe给水管的生产过程中，不合格的产品需要重新粉碎，粉碎成颗粒状后作为原料继续投入生产，由于管线较长，需要使用切割机或切割锯将管线切断后再投入到粉碎机内粉碎，然而在对给水管进行切断时无法保证给水管的稳定，在切断的同时会造成给水管出现偏移倾斜，且无法完成后续的切断操作，降低了对给水管的切断效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pe给水管生产用切断装置，具备可对给水管侧面限位遮挡的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pe给水管生产用切断装置，包括支撑座，所述支撑座的上方固定安装有支撑架，所述支撑架内腔的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有调节板，所述调节板的内部嵌设安装有切刀，所述支撑座顶部的中心处固定安装有加工台，所述切刀对应设置在加工台的上方，所述加工台的两侧均设置有固定板，所述固定板的内侧设置有限位挡板，所述限位挡板的底部并位于固定板的表面固定安装有固定架，所述固定架的内部贯穿设置有伸缩板，且伸缩板的上端与限位挡板的底部固定安装。
3、作为优选方案，所述支撑座顶部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与固定板的底部固定安装。
4、作为优选方案，所述固定板的外侧设置有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的一端贯穿延伸至固定板的内侧并与伸缩板的表面紧固连接。
5、作为优选方案，所述支撑座底部的两
6、作为优选方案，所述限位挡板的上端呈通槽式设计，所述滑块与支撑座之间利用定位组件进行固定。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、1、本技术通过在加工台的两侧增加限位挡板和固定板能对放置后的给水管两侧进行限位遮挡，而且切刀在下移的同时不会受到限位挡板的影响，并能提高对给水管的切断效率。
9、2、本技术通过在加工台的两侧增加限位挡板和固定板能对放置后的给水管两侧进行限位遮挡，而且切刀在下移的同时不会受到限位挡板的影响，并能提高对给水管的切断效率，通过滑杆和滑块能对固定板的底部进行限位支撑，并能对固定板和限位挡板的遮挡位置进行调节，以便保证切断时给水管放置后的牢固性。
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1.一种PE给水管生产用切断装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内腔的顶部固定安装有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的输出端固定安装有调节板(4)，所述调节板(4)的内部嵌设安装有切刀(5)，所述支撑座(1)顶部的中心处固定安装有加工台(6)，所述切刀(5)对应设置在加工台(6)的上方，所述加工台(6)的两侧均设置有固定板(9)，所述固定板(9)的内侧设置有限位挡板(10)，所述限位挡板(10)的底部并位于固定板(9)的表面固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的内部贯穿设置有伸缩板，且伸缩板的上端与限位挡板(10)的底部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种PE给水管生产用切断装置，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的两侧均固定安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部与固定板(9)的底部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种PE给水管生产用切断装置，其特征在于：所述固定板(9)的外侧设置有锁紧旋钮(12)，所述锁紧旋钮(12)的一端贯穿延伸至固
4.根据权利要求1所述的一种PE给水管生产用切断装置，其特征在于：所述支撑座(1)底部的两侧均固定安装有垫块(13)，所述垫块(13)呈对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种PE给水管生产用切断装置，其特征在于：所述限位挡板(10)的上端呈通槽式设计，所述滑块(8)与支撑座(1)之间利用定位组件进行固定。
...【技术特征摘要】
1.一种pe给水管生产用切断装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内腔的顶部固定安装有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的输出端固定安装有调节板(4)，所述调节板(4)的内部嵌设安装有切刀(5)，所述支撑座(1)顶部的中心处固定安装有加工台(6)，所述切刀(5)对应设置在加工台(6)的上方，所述加工台(6)的两侧均设置有固定板(9)，所述固定板(9)的内侧设置有限位挡板(10)，所述限位挡板(10)的底部并位于固定板(9)的表面固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的内部贯穿设置有伸缩板，且伸缩板的上端与限位挡板(10)的底部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种pe给水管生产用切断装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖成，肖凯，肖海燕，
申请(专利权)人：江西凯达管业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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