【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗衣液加工，尤其涉及一种洗衣液乳化装置。
技术介绍
1、洗衣液加工中，需要加入母料、香精、增稠剂、乳化剂等物料，加工中需要对各种物料混合，且需要对物料进行乳化分散，乳化分散是将一种液体以极细小的液滴均匀分散在另一种与其互不相溶的液体中所形成的分散体系。在乳化分散的过程中，由于洗衣液较为黏稠，需要对物料进行有效地搅拌，且对搅拌罐内壁的物料及时刮除，使物料均匀混合。但是现有的搅拌乳化装置在实际的使用过程中，还是存在着一些问题。在乳化的时间变长时，物料的温度发生变化，流动性会变差。例如中国专利公开号为cn202310930342.2一种精油的乳化装置，所述乳化罐的底面设置有出料管，由于上述的乳化装置仅设置一个出料口，而没有设置换热结构，在物料的流动性变差时导致出料速度变慢，严重影响出料效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种洗衣液乳化装置，其旨在解决现有技术中仅设置一个出料口，而没有设置换热结构，在物料的流动性变差时导致出料速度变慢，严重影响出料效率的技术问题。
2、本技术提供一种洗衣液乳化装置，包括安装架、乳化罐以及出料罐，所述乳化罐设置在所述安装架上，所述出料罐连接在所述乳化罐的下方且与所述乳化罐连通，所述出料罐上设有出料管和换热结构，所述乳化罐内的物料流入所述出料罐，由所述换热结构对所述出料罐内的物料进行温度调节以使所述出料罐内的物料能够从所述出料管流出。
3、在本技术较佳的技术方案中，所述出料罐包括内层以及将所述内层进行包裹的
4、在本技术较佳的技术方案中，所述换热结构为换热管道，所述换热管道包括依次相连的进口段、换热段和出口段，所述换热段容置在换热腔内并呈螺旋状地缠绕在所述内层的外侧，所述进口段和所述出口段分别延伸至所述外层的外侧。
5、在本技术较佳的技术方案中，还包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和搅拌结构，所述驱动电机设置在安装架上并位于所述出料罐的上方，所述第一齿轮设置在驱动电机的输出端上，所述搅拌结构设置在所述转轴进入所述乳化罐和所述出料罐内的一端上，所述转轴的另一端延伸至所述出料罐的上方并与所述第二齿轮连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合以使所述驱动电机驱动转轴转动，所述转轴带动所述搅拌结构对所述乳化罐和所述出料罐内的物料进行搅拌。
6、在本技术较佳的技术方案中，所述转轴包括位于所述乳化罐内的上轴体，所述搅拌结构包括设置在所述上轴体的周侧上的直叶片，所述直叶片垂直于所述上轴体的中心轴线。
7、在本技术较佳的技术方案中，所述上轴体的周侧上还设置有刮片，所述刮片与所述乳化罐的内壁相抵接。
8、在本技术较佳的技术方案中，所述转轴包括位于所述出料罐内的下轴体，所述搅拌结构包括设置在所述下轴体的周侧上的螺旋叶片。
9、在本技术较佳的技术方案中，所述乳化罐和所述出料罐通过法兰盘可拆卸地连接。
10、在本技术较佳的技术方案中，所述乳化罐和所述出料罐均呈锥形结构。
11、在本技术较佳的技术方案中，所述乳化罐通过加强箍和连接杆固定在所述安装架上，所述加强箍套设在所述乳化罐的周侧上，所述连接杆的一端连接所述安装架，另一端连接所述加强箍。
12、本技术提供了一种洗衣液乳化装置，包括安装架、乳化罐以及出料罐，乳化罐设置在安装架上，出料罐连接在乳化罐的下方且与乳化罐连通，出料罐上设有出料管和换热结构，乳化罐内的物料流入出料罐，由换热结构对出料罐内的物料进行温度调节以使出料罐内的物料能够从出料管流出，因此，由于本申请中的洗衣液乳化装置设置了换热结构，因此在物料的流动性变差时能够提高物料的温度，改变物料的流动性，进而提高出料效率。
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1.一种洗衣液乳化装置，其特征在于，包括安装架(1)、乳化罐(2)以及出料罐(3)，所述乳化罐(2)设置在所述安装架(1)上，所述出料罐(3)连接在所述乳化罐(2)的下方且与所述乳化罐(2)连通，所述出料罐(3)上设有出料管(31)和换热结构(32)，所述乳化罐(2)内的物料流入所述出料罐(3)，由所述换热结构(32)对所述出料罐(3)内的物料进行温度调节以使所述出料罐(3)内的物料能够从所述出料管(31)流出。
2.如权利要求1所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述出料罐(3)包括内层(33)以及将所述内层(33)进行包裹的外层(34)，所述内层(33)用于容置从所述乳化罐(2)流出的物料，所述内层(33)和所述外层(34)之间形成换热腔，所述换热结构(32)容置在所述换热腔内。
3.如权利要求2所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述换热结构(32)为换热管道，所述换热管道包括依次相连的进口段(321)、换热段(322)和出口段(323)，所述换热段(322)容置在所述换热腔内并呈螺旋状地缠绕在所述内层(33)的外侧，所述进口段(321)和所述出口段(3
4.如权利要求1所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，还包括驱动电机(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、转轴(7)和搅拌结构，所述驱动电机(4)设置在安装架(1)上并位于所述出料罐(3)的上方，所述第一齿轮(5)设置在驱动电机(4)的输出端上，所述搅拌结构设置在所述转轴(7)进入所述乳化罐(2)和所述出料罐(3)内的一端上，所述转轴(7)的另一端延伸至所述出料罐(3)的上方并与所述第二齿轮(6)连接，所述第一齿轮(5)和所述第二齿轮(6)相互啮合以使所述驱动电机(4)驱动转轴(7)转动，所述转轴(7)带动所述搅拌结构对所述乳化罐(2)和所述出料罐(3)内的物料进行搅拌。
5.如权利要求4所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述转轴(7)包括位于所述乳化罐(2)内的上轴体(71)，所述搅拌结构包括设置在所述上轴体(71)的周侧上的直叶片(81)，所述直叶片(81)垂直于所述上轴体(71)的中心轴线。
6.如权利要求5所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述上轴体(71)的周侧上还设置有刮片(82)，所述刮片(82)与所述乳化罐(2)的内壁相抵接。
7.如权利要求4所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述转轴(7)包括位于所述出料罐(3)内的下轴体(72)，所述搅拌结构包括设置在所述下轴体(72)的周侧上的螺旋叶片(83)。
8.如权利要求1所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述乳化罐(2)和所述出料罐(3)通过法兰盘(9)可拆卸地连接。
9.如权利要求1所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述乳化罐(2)和所述出料罐(3)均呈锥形结构。
10.如权利要求1所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述乳化罐(2)通过加强箍(11)和连接杆(12)固定在所述安装架(1)上，所述加强箍(11)套设在所述乳化罐(2)的周侧上，所述连接杆(12)的一端连接所述安装架(1)，另一端连接所述加强箍(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种洗衣液乳化装置，其特征在于，包括安装架(1)、乳化罐(2)以及出料罐(3)，所述乳化罐(2)设置在所述安装架(1)上，所述出料罐(3)连接在所述乳化罐(2)的下方且与所述乳化罐(2)连通，所述出料罐(3)上设有出料管(31)和换热结构(32)，所述乳化罐(2)内的物料流入所述出料罐(3)，由所述换热结构(32)对所述出料罐(3)内的物料进行温度调节以使所述出料罐(3)内的物料能够从所述出料管(31)流出。
2.如权利要求1所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述出料罐(3)包括内层(33)以及将所述内层(33)进行包裹的外层(34)，所述内层(33)用于容置从所述乳化罐(2)流出的物料，所述内层(33)和所述外层(34)之间形成换热腔，所述换热结构(32)容置在所述换热腔内。
3.如权利要求2所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，所述换热结构(32)为换热管道，所述换热管道包括依次相连的进口段(321)、换热段(322)和出口段(323)，所述换热段(322)容置在所述换热腔内并呈螺旋状地缠绕在所述内层(33)的外侧，所述进口段(321)和所述出口段(323)分别延伸至所述外层(34)的外侧。
4.如权利要求1所述的洗衣液乳化装置，其特征在于，还包括驱动电机(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、转轴(7)和搅拌结构，所述驱动电机(4)设置在安装架(1)上并位于所述出料罐(3)的上方，所述第一齿轮(5)设置在驱动电机(4)的输出端上，所述搅拌结构设置在所述转轴(7)进入所述乳化罐(2)和所述出料罐(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅正开，彭健欣，
申请(专利权)人：广州洁宜日化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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