【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆机，具体为一种螺杆机。
技术介绍
1、螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种，分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。
2、在肉类食品挤出过程中需要用到螺杆机，而现有的螺杆机出料大多是人工操作料桶接料，需要人工扶持且操作费时费力，降低了螺杆机的工作效率。
3、因此，需要对螺杆机进行设计改造，有效的防止其螺杆机出料大多是人工操作料桶接料，需要人工扶持且操作费时费力的问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种螺杆机，具备接料固定的优点，解决了螺杆机出料大多是人工操作料桶接料，需要人工扶持且操作费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆机，包括；
3、螺杆机本体；
4、固定机构，所述螺杆机本体的右侧固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定箱、电机、正反螺杆、螺纹套、支撑杆、连接块和卡板，所述螺杆机本体的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱背端的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆的前端贯穿至固定箱的内部并通过轴承座与固定箱内壁的前端活动连接，所述正反螺杆表面的前端和背端且位于固定箱的内部活动套接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆左侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的背端固定连接有卡板；
5、缓冲组件，所述固定箱内壁的前端和背端均
6、作为本技术优选的，所述u型架和弹簧，所述固定箱内壁的前端和背端均固定连接有u型架，所述u型架背端的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的背端与卡板的前端固定连接。
7、作为本技术优选的，所述固定箱的表面开设有凹槽，所述卡板的背端延伸至凹槽的内部，所述凹槽与卡板配合使用。
8、作为本技术优选的，所述固定箱的背端且套接在电机的表面固定连接有防护外壳，所述防护外壳与电机配合使用。
9、作为本技术优选的，所述卡板的背端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与卡板配合使用。
10、作为本技术优选的，所述螺纹套的内腔开设有斜螺纹，所述螺纹套与正反螺杆配合使用。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过固定机构的设置，能够使电机工作带动正反螺杆旋转，正反螺杆旋转使螺纹套往两侧移动，螺纹套往两侧移动带动支撑杆跟随移动，支撑杆移动带动连接块和卡板同步移动，卡板往内侧靠近对物料桶进行夹持固定，替代现有的螺杆机出料大多是人工操作料桶接料，需要人工扶持且操作费时费力，从而提高了螺杆机的工作效率。
13、2、本技术通过缓冲组件的设置，能够使卡板移动过程中拉动弹簧延伸，弹簧延伸另一端配合u型架固定，当卡板受到碰撞时减少晃动。
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1.一种螺杆机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺杆机，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括U型架(31)和弹簧(32)，所述固定箱(21)内壁的前端和背端均固定连接有U型架(31)，所述U型架(31)背端的顶部和底部均固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的背端与卡板(27)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆机，其特征在于：所述固定箱(21)的表面开设有凹槽(4)，所述卡板(27)的背端延伸至凹槽(4)的内部，所述凹槽(4)与卡板(27)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆机，其特征在于：所述固定箱(21)的背端且套接在电机(22)的表面固定连接有防护外壳(5)，所述防护外壳(5)与电机(22)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆机，其特征在于：所述卡板(27)的背端固定连接有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)与卡板(27)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆机，其特征在于：所述螺纹套(24)的内腔开设有斜螺纹，所述螺纹套(24)与正反螺杆(23)配合使用。
【技术特征摘要】
1.一种螺杆机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺杆机，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括u型架(31)和弹簧(32)，所述固定箱(21)内壁的前端和背端均固定连接有u型架(31)，所述u型架(31)背端的顶部和底部均固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的背端与卡板(27)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆机，其特征在于：所述固定箱(21)的表面开设有凹槽(4)，所述卡板(27)的背端延伸至凹槽(4)的内部，所述凹槽(4)与卡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：康泰民，
申请(专利权)人：贵阳鑫泓工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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