【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁材料焊接领域，涉及了一种屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺；具体的是，涉及了一种特厚高韧性集装箱船用止裂钢埋弧焊工艺。
技术介绍
1、随着我国国家海洋经济战略的逐步实施，海洋运输业日渐繁荣，集装箱运输船也日趋大型化，由此可以显著降低运营成本和综合能耗。由于集装箱船的敞开型船体结构设计，船体中部及顶部的舱口围顶板及上甲板边板等关键部位长期处于高应力水平，集装箱船的大型化对钢板的性能尤其是抗断性能提出了越来越高的要求。具有高止裂韧度等优异抗断性能的460mpa级船板钢，很好地满足了大型集装箱船的建造需求。
2、屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢在厚度方向存在一定的组织差异，钢板优异的的强度性能、低温韧性等抗断性能及易焊接等性能之间存在匹配矛盾，综合力学及焊接性能需要得到很好的匹配。需要针对屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢开发新的焊接工艺，从而获得综合性能优良的焊接接头。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术目的是提供了一种屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，该焊接工艺形成的焊接接头具有良好的综合力学性能，焊接接头-40℃低温冲击功kv2≥53j，焊接接头ndtt＜-40℃。
2、本专利技术的技术方案是：本专利技术提供了一种屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，包括下述步骤：
3、1)、焊接母材：母材的屈服强度≥460mpa，抗拉强度≥570mpa；
4、母材的化学成分及重量百
5、2)、焊接材料：焊材选用直径4mm的埋弧焊丝和配套焊剂；
6、埋弧焊焊丝化学成分及重量百分比为：c：≤0.10％，mn：1.20％～1.80％，si：≤0.7％，s：≤0.015％，p：≤0.025％，ni：1.00％～1.50％，mo：0.20％～0.30％，余量为fe及不可避免杂质；
7、3)、焊接参数：坡口形式为对称k型坡口，坡口角度为40°～50°，钝边尺寸为4mm～6mm，坡口间隙为0mm～2mm；焊前不预热，层间温度≤120℃，反面免清根处理；
8、采用埋弧焊，焊接电流490a～690a，电弧电压30v～36v，焊接速度30cm/min～38cm/min，焊接热输入23kj/cm～49kj/cm。
9、进一步的，在所述的步骤1)中母材的延伸率≥18％，-40℃冲击功kv2≥120j。
10、进一步的，在所述的步骤1)中钢板的厚度为50mm～100mm。
11、进一步的，在所述的步骤2)中埋弧焊焊丝的熔敷金属-40℃低温冲击功kv2≥53j，抗拉强度≥570mpa。
12、进一步的，在所述的步骤3)中获得的焊接接头的-40℃低温冲击功kv2≥53j，焊接接头抗拉强度≥570mpa。
13、进一步的，在所述的步骤3)中坡口形式为对称k型坡口、角度为44°、钝边尺寸为4mm、坡口装配留1mm间隙；焊前不预热，层间温度控制在30℃～120℃，反面免清根处理；采用埋弧焊，焊接电流490a、电弧电压30v、焊接速度38cm/min，焊接热输入23kj/cm，得到焊接接头。
14、进一步的，在所述的步骤3)中坡口形式为对称k型坡口、角度为44°、钝边尺寸为4mm、坡口装配留1mm间隙；焊前不预热，层间温度控制在36℃～110℃，反面免清根处理；采用埋弧焊，焊接电流590a、电弧电压33v、焊接速度34cm/min，焊接热输入34kj/cm，得到焊接接头。
15、进一步的，在所述的步骤3)中坡口形式为对称k型坡口、角度为46°、钝边尺寸为5mm、坡口装配留1mm间隙；焊前不预热，层间温度控制在38℃～105℃，反面免清根处理；采用埋弧焊，焊接电流650a、电弧电压35v、焊接速度32cm/min，焊接热输入42kj/cm，得到焊接接头。
16、进一步的，在所述的步骤3)中坡口形式为对称k型坡口、角度为46°、钝边尺寸为6mm、坡口装配留1mm间隙；焊前不预热，层间温度控制在32℃～120℃，反面免清根处理；采用埋弧焊，焊接电流690a、电弧电压36v、焊接速度30cm/min，焊接热输入49kj/cm，得到焊接接头。
17、本专利技术的有益效果是：1、本专利技术满足焊接接头使用综合性能优良50mm～100mm屈服强度460mpa级高止裂韧度钢板埋弧焊焊接工艺关键技术；2、本专利技术采用的焊接工艺获得的焊接接头综合力学性能优良，焊接热影响区-40℃冲击功kv2≥53j，焊接接头抗拉强度rm≥570mpa，焊接接头侧弯d＝4a、180°合格，焊接接头ndtt＜-40℃；3、本专利技术采用的焊接工艺形成的焊接接头获得了良好的综合力学性能，可适用于50mm～100mm厚高止裂韧度钢板的生产焊接，具有适用性广、易操作、经济性高等优点。
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1.一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于，其制备步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：在步骤(1)中，所述的焊接母材是钢板，所述钢板的厚度为50mm～100mm。
3.根据权利要求2所述的一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：所述母材的屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥570Mpa。
4.根据权利要求2所述的一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：所述母材的各化学组分按重量百分比计为：C：≤0.09％，Mn：0.40％～1.90％，Si：0.15％～0.30％，S：≤0.005％，P：≤0.010％，Ni：0.2％～1.0％，Mo：0.008％～0.500％，Cu：0.05％～0.50％，余量为Fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求2所述的一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：所述母材的延伸率≥18％，-40℃冲击功KV2≥120J。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求6所述的一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于，所述埋弧焊焊丝的各化学组分按重量百分比计为：C：≤0.10％，Mn：1.20％～1.80％，Si：≤0.7％，S：≤0.015％，P：≤0.025％，Ni：1.00％～1.50％，Mo：0.20％～0.30％，余量为Fe及不可避免杂质。
8.根据权利要求6所述的一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于，所述埋弧焊焊丝的熔敷金属-40℃低温冲击功KV2≥53J，抗拉强度≥570MPa。
9.根据权利要求1所述的一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：在步骤(3)中，所述焊接参数具体是：
10.根据权利要求9所述的一种屈服强度460MPa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：所述获得的焊接接头的-40℃低温冲击功KV2≥53J，焊接接头抗拉强度≥570MPa。
...【技术特征摘要】
1.一种屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于，其制备步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：在步骤(1)中，所述的焊接母材是钢板，所述钢板的厚度为50mm～100mm。
3.根据权利要求2所述的一种屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：所述母材的屈服强度≥460mpa，抗拉强度≥570mpa。
4.根据权利要求2所述的一种屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：所述母材的各化学组分按重量百分比计为：c：≤0.09％，mn：0.40％～1.90％，si：0.15％～0.30％，s：≤0.005％，p：≤0.010％，ni：0.2％～1.0％，mo：0.008％～0.500％，cu：0.05％～0.50％，余量为fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求2所述的一种屈服强度460mpa级高止裂韧度用钢埋弧焊工艺，其特征在于：所述母材的延伸率≥18％，-40℃冲击功kv2≥120j。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒坤，李强，邢萍，叶飞，汪晶洁，陈林恒，赵晋斌，付军，王光磊，羊冬生，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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