【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床，尤其涉及一种模具加工用磨床。
技术介绍
1、模具被广泛的应用在机械制造领域，模具的各种镶件的制造和维修都需要使用专门的磨床设备，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机器设备，大部分的磨床是使用高速旋转的砂带进行磨削加工(及皮带高速旋转后让待磨模具靠近进行打磨处理)；但是目前市场上的模具加工用磨床在长时间使用后需要对砂带进行频繁更换，但是现有的固定方式为了确保稳定性多会对安装螺丝等采用专门工具进行扭固，这样虽然确保了稳定性，但是后期对于砂带的更换就会带来一定的困难性，从而造成磨床的使用不便性，为此，我们提供一种模具加工用磨床来解决这一问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提出一种模具加工用磨床，以更加确切地解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本技术通过以下技术方案实现的：
3、技术提出一种模具加工用磨床，包括倒t型架和砂带，所述倒t型架和砂带之间连接有驱动组件，所述倒t型架的背面固定连接有u型板，所述u型板的内壁插接有空心插接杆，所述空心插接杆的端部固定安装有安装板，所述空心插接杆的侧边开设有限位插孔，所述u型板和空心插接杆之间连接有限位机构；
4、所述限位机构包括n型架、安置槽、移动套块、搭接板和限位插杆，所述n型架固定连接在u型板的侧边，所述安置槽开设在n型架的侧边，所述移动套块滑动连接在安置槽的内壁，所述搭接板固定连接在两块移动套块之间，所述限位插杆固定连接在搭接板的表面。
5、进一步地，所述限位
6、进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、主皮带盘、第一从皮带盘和第二从皮带盘，所述驱动电机固定安装在倒t型架的背面，所述主皮带盘固定连接在驱动电机的输出端，所述第二从皮带盘通过轴转杆转动连接在安装板的表面，所述倒t型架和第一从皮带盘之间连接有微调结构。
7、进一步地，所述微调结构包括固定板、扭固螺丝和衔接板，所述固定板固定安装在倒t型架的背面，所述扭固螺丝螺纹连接在固定板的表面，所述衔接板通过扭固螺丝与固定板固定，所述第一从皮带盘通过轴转杆转动连接在衔接板的表面。
8、进一步地，所述砂带缠绕在主皮带盘、第一从皮带盘和第二从皮带盘的外围。
9、进一步地，所述安装板的表面螺纹连接有安装螺丝，所述安装板通过安装螺丝固定安装有l型挡板，且l型挡板的表面与砂带的内壁接触。
10、进一步地，所述限位插杆的端部贯穿u型板并插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
11、进一步地，所述弹簧的一端固定连接在安置槽的端壁，所述弹簧的另一端固定连接在移动套块的一端表面。
12、本技术的有益效果：
13、本技术通过设置u型板、空心插接杆和安装板，让第二从皮带盘安装于上方，再配合上用于限位空心插接杆的限位机构，使得安装板可以更加便捷的进行移动，从而达到对砂带的松脱和绷紧效果，这样一是方便安装不同长度的砂带，二是便于砂带的快速拆换，从而让整体的使用便捷性更高，达到更加高效的更换效果。
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1.一种模具加工用磨床，包括倒T型架(1)和砂带(4)，所述倒T型架(1)和砂带(4)之间连接有驱动组件，其特征在于，所述倒T型架(1)的背面固定连接有U型板(9)，所述U型板(9)的内壁插接有空心插接杆(10)，所述空心插接杆(10)的端部固定安装有安装板(11)，所述空心插接杆(10)的侧边开设有限位插孔(14)，所述U型板(9)和空心插接杆(10)之间连接有限位机构(13)；
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述限位机构(13)还包括固定杆(133)、弹簧(134)和拔动杆(138)，所述固定杆(133)固定连接在安置槽(132)的两端壁之间，所述弹簧(134)套设在固定杆(133)的外围，所述移动套块(135)滑动套接在固定杆(133)的外围，所述拔动杆(138)插设在n型架(131)的顶部，且一端与搭接板(136)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(2)、主皮带盘(3)、第一从皮带盘(8)和第二从皮带盘(12)，所述驱动电机(2)固定安装在倒T型架(1)的背面
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述微调结构包括固定板(5)、扭固螺丝(6)和衔接板(7)，所述固定板(5)固定安装在倒T型架(1)的背面，所述扭固螺丝(6)螺纹连接在固定板(5)的表面，所述衔接板(7)通过扭固螺丝(6)与固定板(5)固定，所述第一从皮带盘(8)通过轴转杆转动连接在衔接板(7)的表面。
5.根据权利要求3所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述砂带(4)缠绕在主皮带盘(3)、第一从皮带盘(8)和第二从皮带盘(12)的外围。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述安装板(11)的表面螺纹连接有安装螺丝(15)，所述安装板(11)通过安装螺丝(15)固定安装有L型挡板(16)，且L型挡板(16)的表面与砂带(4)的内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述限位插杆(137)的端部贯穿U型板(9)并插设在限位插孔(14)的内壁，且限位插孔(14)的开设内直径与限位插杆(137)的设计外直径相互适配。
8.根据权利要求2所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述弹簧(134)的一端固定连接在安置槽(132)的端壁，所述弹簧(134)的另一端固定连接在移动套块(135)的一端表面。
...【技术特征摘要】
1.一种模具加工用磨床，包括倒t型架(1)和砂带(4)，所述倒t型架(1)和砂带(4)之间连接有驱动组件，其特征在于，所述倒t型架(1)的背面固定连接有u型板(9)，所述u型板(9)的内壁插接有空心插接杆(10)，所述空心插接杆(10)的端部固定安装有安装板(11)，所述空心插接杆(10)的侧边开设有限位插孔(14)，所述u型板(9)和空心插接杆(10)之间连接有限位机构(13)；
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述限位机构(13)还包括固定杆(133)、弹簧(134)和拔动杆(138)，所述固定杆(133)固定连接在安置槽(132)的两端壁之间，所述弹簧(134)套设在固定杆(133)的外围，所述移动套块(135)滑动套接在固定杆(133)的外围，所述拔动杆(138)插设在n型架(131)的顶部，且一端与搭接板(136)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(2)、主皮带盘(3)、第一从皮带盘(8)和第二从皮带盘(12)，所述驱动电机(2)固定安装在倒t型架(1)的背面，所述主皮带盘(3)固定连接在驱动电机(2)的输出端，所述第二从皮带盘(12)通过轴转杆转动连接在安装板(11)的表面，所述倒t型架(1)和第一从皮带盘(8)之间连...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，邵成立，
申请(专利权)人：江西隽铭精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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