【技术实现步骤摘要】
本技术涉及触控屏生产加工设备。
技术介绍
1、目前在触摸屏加工领域，湿式设备其中包括清洗机、显影机、蚀刻机、脱膜机等，产品在纯水清洗完成后，需要使用风刀将玻璃表面的纯水通过风刀出风口切除并吹干，保证玻璃上、下表面的干燥，无水渍和脏污。
2、现有湿式设备使用的风刀为上、下各一把，组合成一对风刀，例如公开号为cn208336168u，公开日为2019年1月4日，专利名称为《一种半导体内置叶片多孔式风刀》的公开文献，公开了一种半导体内置叶片多孔式风刀，包括基板、斜向风刀、叶片风刀盘、旋转柱、垂直风刀；所述基板设置在叶片风刀盘下方，叶片风刀盘下安装有若干斜向风刀、垂直风刀；所述垂直风刀设置在叶片风刀盘中心位置，若干斜向风刀设置在垂直风刀周边；所述旋转柱安装在垂直风刀上方，旋转柱设置在叶片风刀盘内部；旋转盘下表面与叶片等到盘内下表面贴合阻止气体(cda、氮气)通过部分斜向风刀孔，使在斜向风刀各种方向力作用下平衡留在基板上的液体重新受力，将液体流出基板。
3、类似现有风刀设备的动力空气来源为厂务端cda，需要在厂务端另外配备空压机提供动力源，此时空压机为持续运转状态，消耗大量电能。玻璃通过一组风刀时，往往无法彻底将玻璃上、下表面的水吹干，形成可见的一层薄水雾，通过设备传动导轮传输后，玻璃下表面易形成轮印、脏污等品质异常。
技术实现思路
1、本技术要实现一种代替现有cda供气方式的风刀设备，改善现有风刀吹过玻璃后残留的水渍、脏污。
2、为了实现上述目的，本技术
3、所述辊道上设有感应是否有玻璃基板通过的感应器，所述感应器连接并输出感应信号至控制器，所述控制器连接并输出驱动信号至供风机。
4、所述气源固定在壳体内，所述壳体内设有为供风机供电的电源机构。
5、所述供风机的进风口设有干燥装置。
6、所述干燥装置的进风口设有过滤装置。
7、所述控制器的通信端口通过数据线与交互设备通信。
8、所述辊道的上侧和下侧各设有两排风刀。
9、所述输送辊道用于运输玻璃基板。
10、本技术风刀设备能够代替现有cda供气方式的风刀，能够有效改善现有风刀吹过玻璃后残留的水渍、脏污问题，并可以达到节能的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种风刀设备，风刀固定在输送辊道的上、下两侧，所述风刀通过送气管连接气源，其特征在于：所述气源包括供风机和储气加热罐，所述储气加热罐内设有用于加热空气的温控装置，所述供风机的出风口通过管路连接储气加热罐的进风口，所述储气加热罐设有连接每根送气管的出气口。
2.根据权利要求1所述的风刀设备，其特征在于：所述辊道上设有感应是否有玻璃基板通过的感应器，所述感应器连接并输出感应信号至控制器，所述控制器连接并输出驱动信号至供风机。
3.根据权利要求2所述的风刀设备，其特征在于：所述气源固定在壳体内，所述壳体内设有为供风机供电的电源机构。
4.根据权利要求3所述的风刀设备，其特征在于：所述供风机的进风口设有干燥装置。
5.根据权利要求4所述的风刀设备，其特征在于：所述干燥装置的进风口设有过滤装置。
6.根据权利要求5所述的风刀设备，其特征在于：所述控制器的通信端口通过数据线与交互设备通信。
7.根据权利要求1-6中任一所述的风刀设备，其特征在于：所述辊道的上侧和下侧各设有两排风刀。
8.根据权利要求7所述
...【技术特征摘要】
1.一种风刀设备，风刀固定在输送辊道的上、下两侧，所述风刀通过送气管连接气源，其特征在于：所述气源包括供风机和储气加热罐，所述储气加热罐内设有用于加热空气的温控装置，所述供风机的出风口通过管路连接储气加热罐的进风口，所述储气加热罐设有连接每根送气管的出气口。
2.根据权利要求1所述的风刀设备，其特征在于：所述辊道上设有感应是否有玻璃基板通过的感应器，所述感应器连接并输出感应信号至控制器，所述控制器连接并输出驱动信号至供风机。
3.根据权利要求2所述的风刀设备，其特征在于：所述气源固定在壳体内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：于雷铜，余志辉，钟素文，袁发根，
申请(专利权)人：芜湖长信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。