【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矫直装置，尤其涉及一种新型钢丝矫直装置。
技术介绍
1、随着光伏太阳能产业的蓬勃发展，金刚线需求量也得以快速增长，光伏硅片不断向着薄片化、大面积、低成本方向发展，要求金刚线母线不断向着超细线、超高强韧方向替代，金刚线母线规格从2016年的65~70 μm发展到2023年的38~42 μm，随着金刚线母线的细线化发展，中拉钢丝也细化到0.40 mm以下，同时使用钢号的碳含量也逐步提升到0.92 %以上，钢丝强度提升到2800 mpa以上，导致中拉0.40 mm钢丝的直线性很难矫直。现有电缆矫直器、钢丝矫直器大都采用相同r轮直径、相同压下量，对超高强度的细规格金刚线母线不能很好的矫直，时有小圈问题发生，小圈钢丝还会引发后道流水线放线断丝。
技术实现思路
1、专利技术目的：本技术的目的是提供一种新型钢丝矫直装置，以满足对细规格金刚母线的矫直。
2、技术方案：本技术所述的一种新型钢丝矫直装置，所述矫直装置包括至少一个矫直单元，所述矫直单元包括：
3、矫直机架，所述矫直机架包括相对设置的进线端板和出线端板以及位于进线端板和出线端板之间的安装板；所述进线端板中央设置有进线镂空，所述出线端板中央设置有出线孔；
4、所述安装板沿着其宽度方向平行设置有多道导向滑槽，且相邻导向滑槽的开口端分别位于安装板两侧；
5、导向丝杆，所述导向丝杆转动设置在所述导向滑槽内，且导向丝杆至少一端设置成多边形结构；
6、导滑块，所述导滑块滑动连接在所
7、矫直轮组，所述矫直轮组包括对应连接在导滑块上的多组；每一所述矫直轮组均包括转动设置的矫直r轮，所述矫直r轮圆周向开设有线槽，且多个矫直r轮的线槽处于同一水平面上；
8、其中，沿着进线端板至出线端板方向的矫直r轮直径由小至大，且矫直r轮向钢丝通道方向的压下量由大至小，以保持钢丝通过各个矫直r轮的矫直沟槽的压下反曲率由大至小。
9、优选地，所述矫直轮组包括与导滑块螺纹连接的连接销，所述连接销顶端固定连接有轴承，所述矫直r轮套装在轴承外。
10、优选地，所述导向滑槽的开口端与导向丝杆对应设置有支撑端，且支撑端外周设置有限位螺钉，旋紧所述限位螺钉可挤压并限制导向丝杆转动。
11、优选地，所述安装板两侧分别设置有与导向滑槽开口端对应的压板。
12、优选地，所述导向滑槽两端分别设置有供导向丝杆连接的支撑块。
13、优选地，所述安装板背侧设置有支撑脚块。
14、优选地，所述矫直装置包括至少两个矫直单元，相邻两个矫直单元对接在一起且保持钢丝通道处于一条直线上；相邻两个矫直单元的矫直轮组相互垂直设置。
15、优选地，所述矫直单元的多个矫直轮组处于水平状态或处于竖立状态。
16、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
17、1、本技术的矫直单元，多个矫直r轮的直径大小调整改变待矫直钢丝的变形曲率以及矫直r轮在矫直方向的压下量调节，提高对钢丝的矫直效果，更有效的消除高强金刚线母线半成品钢丝拉拔应力，有利于矫直获得大圈径的钢丝产品，且圈形稳定；
18、2、矫直装置可通过多个矫直单元数量组合而成，且矫直单元的数量可依据需求选取，满足对待矫直钢丝圆周多向矫直挤压，进一步提高矫直效果；
19、3、矫直单元的多个矫直r轮的压下量可单独调节，满足多种线径规格钢丝生产要求；有效减小钢丝应力，改善流水线放线稳定性，减少炉内绞线。
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1.一种新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述矫直装置包括至少一个矫直单元（100），所述矫直单元（100）包括：
2.根据权利要求1所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述矫直轮组（5）包括与导滑块（4）螺纹连接的连接销（51），所述连接销（51）顶端固定连接有轴承（52），所述矫直R轮（53）套装在轴承（52）外。
3.根据权利要求1所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述导向滑槽（1021）的开口端与导向丝杆（3）对应设置有支撑端（1022），且支撑端（1022）外周设置有限位螺钉（2），旋紧所述限位螺钉（2）可挤压并限制导向丝杆（3）转动。
4.根据权利要求3所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述安装板（102）两侧分别设置有与导向滑槽（1021）开口端对应的压板（6）。
5.根据权利要求1所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述导向滑槽（1021）两端分别设置有供导向丝杆（3）连接的支撑块。
6.根据权利要求1所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述安装板（102）背侧设置有支撑脚块（103）。
7.
8.根据权利要求7所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述矫直单元的多个矫直轮组（5）处于水平状态或处于竖立状态。
...【技术特征摘要】
1.一种新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述矫直装置包括至少一个矫直单元（100），所述矫直单元（100）包括：
2.根据权利要求1所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述矫直轮组（5）包括与导滑块（4）螺纹连接的连接销（51），所述连接销（51）顶端固定连接有轴承（52），所述矫直r轮（53）套装在轴承（52）外。
3.根据权利要求1所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述导向滑槽（1021）的开口端与导向丝杆（3）对应设置有支撑端（1022），且支撑端（1022）外周设置有限位螺钉（2），旋紧所述限位螺钉（2）可挤压并限制导向丝杆（3）转动。
4.根据权利要求3所述的新型钢丝矫直装置，其特征在于，所述安装板（102）两侧分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：程冠博，殷闽，吴晓玲，程俊杰，乐金荣，
申请(专利权)人：苏闽张家港新型金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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