改进结构的涡流纺纱机助捻器制造技术

本技术提供改进结构的涡流纺纱机助捻器，包括助捻器本体，喷嘴，排气管，喷淋箱，分隔板，导送箱，收集箱，可旋转收集通风杆结构以及可拆卸观察框结构，所述的助捻器本体的上端中间位置螺纹连接有喷嘴；所述的助捻器本体的右侧上部中间位置螺纹连接有排气管；所述的排气管的上端中间位置螺栓固定有喷淋箱。本技术助捻器本体，固定框，观察片，固定螺栓以及提拉杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过观察片对助捻器本体的内部进行观察工作，便于在工作中对纱线的变化进行观察的目的同时在长时间工作中通过松开固定螺栓后进行固定框拆卸工作，方便对助捻器本体的内部进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于助捻器设备，尤其涉及改进结构的涡流纺纱机助捻器。

技术介绍

1、助捻器又称加捻器,而加捻器顾名思义就是加捻，主要用于纺织行业的初生丝进行加捻，加捻又称为加弹。通俗的来说助捻器的作用就是将多股细纱线捻撮成一股粗纱线，在生产粘胶纤维的时候，涡流纺是必不可少的一道工序，而助捻器又是涡流纺中的一个重要机构，现有的涡流纺纱机助捻器包括助捻器本体、排气管、装环、挡板、滤槽、转杆、卡杆、拨板、集管、储集水箱、扫板、清理刷、载框、导槽、铲板，这种涡流纺纱机助捻器在进行使用的过程中无法对助捻器内部的纱线进行观察工作以及在排气的过程中气体中的纱絮容易排出污染环境的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供改进结构的涡流纺纱机助捻器，通过在使用的过程中对助捻器进行改进，实现在工作的过程中可以观察纱线的目的以及在使用的过程中通过对排气管的改进，提高纱絮清理效果的目的。

2、改进结构的涡流纺纱机助捻器，包括助捻器本体，所述的助捻器本体的上端中间位置螺纹连接有喷嘴；所述的助捻器本体的右侧上部中间位置螺纹连接有排气管；所述的排气管的上端中间位置螺栓固定有喷淋箱；所述的喷淋箱的内壁中间位置螺栓固定有分隔板；所述的排气管的底端中间位置螺栓固定有导送箱；所述的导送箱的底端右侧螺栓固定有收集箱，其特征在于，所述的排气管的内部中间位置设置有可旋转收集通风杆结构；所述的助捻器本体的正表面上部中间位置设置有可拆卸观察框结构。

3、优选的，所述的可旋转收集通风杆结构包括旋转杆，所述的旋转杆的左端外壁分别螺栓固定有扇叶片；所述的旋转杆的外壁左侧中间位置套接有支撑板；所述的旋转杆的外壁右侧依次螺栓固定有收集杆。

4、优选的，所述的可拆卸观察框结构包括固定框，所述的固定框的内部中间位置镶嵌有观察片；所述的固定框的四周分别贯穿有固定螺栓；所述的固定框的左右两侧中间位置分别螺栓固定有提拉杆。

5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

6、1.本技术中，所述的助捻器本体，固定框，观察片，固定螺栓以及提拉杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过观察片对助捻器本体的内部进行观察工作，便于在工作中对纱线的变化进行观察的目的同时在长时间工作中通过松开固定螺栓后进行固定框拆卸工作，方便对助捻器本体的内部进行清理的目的。

7、2.本技术中，所述的喷淋箱，分隔板，导送箱，收集箱，旋转杆，扇叶片，支撑板以及收集杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过收集杆外壁设置的尼龙毛进行纱絮收集工作，然后经过分隔板内部设置的雾化喷头进行喷水工作，并在喷水的过程中对尼龙毛之间的纱絮进行冲洗工作，使冲洗的纱絮经过导送箱后进入收集箱的内部，从而提高纱絮清理效率的目的。

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【技术保护点】

1.改进结构的涡流纺纱机助捻器，包括助捻器本体(1)，所述的助捻器本体(1)的上端中间位置螺纹连接有喷嘴(2)；所述的助捻器本体(1)的右侧上部中间位置螺纹连接有排气管(3)；所述的排气管(3)的上端中间位置螺栓固定有喷淋箱(4)；所述的喷淋箱(4)的内壁中间位置螺栓固定有分隔板(5)；所述的排气管(3)的底端中间位置螺栓固定有导送箱(6)；所述的导送箱(6)的底端右侧螺栓固定有收集箱(7)；其特征在于，该改进结构的涡流纺纱机助捻器中所述的排气管(3)的内部中间位置设置有可旋转收集通风杆结构(8)；所述的助捻器本体(1)的正表面上部中间位置设置有可拆卸观察框结构(9)。

2.如权利要求1所述的改进结构的涡流纺纱机助捻器，其特征在于，所述的可旋转收集通风杆结构(8)包括旋转杆(81)，所述的旋转杆(81)的左端外壁分别螺栓固定有扇叶片(82)；所述的旋转杆(81)的外壁左侧中间位置套接有支撑板(83)；所述的旋转杆(81)的外壁右侧依次螺栓固定有收集杆(84)。

3.如权利要求1所述的改进结构的涡流纺纱机助捻器，其特征在于，所述的可拆卸观察框结构(9)包括固定框(91)，所述的固定框(91)的内部中间位置镶嵌有观察片(92)；所述的固定框(91)的四周分别贯穿有固定螺栓(93)；所述的固定框(91)的左右两侧中间位置分别螺栓固定有提拉杆(94)。

4.如权利要求2所述的改进结构的涡流纺纱机助捻器，其特征在于，所述的支撑板(83)螺栓固定在排气管(3)的内壁左侧；所述的旋转杆(81)的右端贯穿排气管(3)右端内壁设置的网片内部中间位置并在连接处设置有轴承。

5.如权利要求3所述的改进结构的涡流纺纱机助捻器，其特征在于，所述的固定框(91)通过固定螺栓(93)安装在助捻器本体(1)的正表面上部中间位置且所述助捻器本体(1)对应所述观察片(92)的位置开设有通孔。

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【技术特征摘要】

1.改进结构的涡流纺纱机助捻器，包括助捻器本体(1)，所述的助捻器本体(1)的上端中间位置螺纹连接有喷嘴(2)；所述的助捻器本体(1)的右侧上部中间位置螺纹连接有排气管(3)；所述的排气管(3)的上端中间位置螺栓固定有喷淋箱(4)；所述的喷淋箱(4)的内壁中间位置螺栓固定有分隔板(5)；所述的排气管(3)的底端中间位置螺栓固定有导送箱(6)；所述的导送箱(6)的底端右侧螺栓固定有收集箱(7)；其特征在于，该改进结构的涡流纺纱机助捻器中所述的排气管(3)的内部中间位置设置有可旋转收集通风杆结构(8)；所述的助捻器本体(1)的正表面上部中间位置设置有可拆卸观察框结构(9)。

2.如权利要求1所述的改进结构的涡流纺纱机助捻器，其特征在于，所述的可旋转收集通风杆结构(8)包括旋转杆(81)，所述的旋转杆(81)的左端外壁分别螺栓固定有扇叶片(82)；所述的旋转杆(81)的外壁左侧中间位置套接有支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀英，
申请(专利权)人：嘉兴市恒悦纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：