【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑粉生产设备，更具体地说，它涉及一种塑粉生产用搅拌机。
技术介绍
1、塑粉是喷塑工艺的材料，因其具有喷塑的效果好，成本低，颜色正等优点，市面上对塑粉的需求量较大，在塑粉生产过程中，需要对原材料进行充分混合后才能进行后续加工，因此搅拌机是塑粉生产过程中最重要的设备之一。
2、当塑粉的存储时间较长以及受潮时，塑粉就容易凝结成块，若直接将成块的塑粉放入设备内搅拌，则很难将塑粉与其他原料充分混合，从而会影响到塑粉搅拌后的使用效果，所以成块的塑粉在搅拌之前都是需要粉碎，目前一般都是通过人工将成块的塑粉揉搓开，这种方法容易造成人工的劳累以及处理的效率较低。
3、针对上述问题公告号为cn216964421u的中国专利公开的一种塑粉搅拌设备，包括箱体，箱体内腔设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机和第一传动杆，电机设置在箱体顶端，第一传动杆转动设置在电机的动力输出端和箱体内腔底侧，第一传动杆的上下端外周侧分别设置有第一锥齿轮和搅拌叶，搅拌机构和箱体内腔两侧均设置有振动机构，搅拌机构上端设置有粉碎机构，箱体内腔上侧对称设置有复位机构，两组复位机构下端之间设置有筛网，箱体底端设置有与内腔相通的下料管。
4、上述方案能够对塑粉搅拌，同时对成块的塑粉在搅拌前进行粉碎，加快了搅拌效率，避免了人工劳累。
5、但是，经过粉碎后的塑粉与其他原料混合时，搅拌叶的搅拌方向单一，仅是对水平方向的搅拌，而不同组分之间重量不同，会出现分层现象，且搅拌效率较低，满足不了厂家大体量的搅拌需求。
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑粉生产用搅拌机，通过驱动机构驱动多个活动环沿着搅拌轴上下滑动，进而通过活动杆带动多个搅拌杆往复摆动，使得搅拌杆在水平转动对物料进行搅拌混合的同时对物料进行上下翻动，从而实现对物料的多向搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑粉生产用搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有分隔板，所述分隔板的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿分隔板并设置有搅拌轴，所述搅拌轴上轴向设置有多个固定环，所述固定环上转动连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴在每个固定环的上方均滑动套设有活动环，所述活动环上转动连接有若干活动杆，若干所述活动杆的另一端分别与对应的搅拌杆转动连接，多个所述活动环之间设置有连接杆，所述活动环上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动多个活动环沿着搅拌轴上下滑动。
3、本技术进一步设置为：所述驱动机构包括传动块，所述传动块与位于最上端的活动环固定连接，所述分隔板的底部设置有固定块，且所述固定块为内设空腔且一端敞口的结构，所述固定块朝向传动块的一侧设置有曲面导向部，所述传动块的外径小于固定块的内径，且所述传动块的外壁上设置有用于抵触曲面导向部的抵杆，所述空腔的内壁与传动块之间固定抵接有若干复位弹簧。
4、本技术进一步设置为：所述空腔的内壁上设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆朝向固定块的一端均设置有橡胶垫。
5、本技术进一步设置为：所述搅拌轴的外壁上对称设置有滑动条，所述活动环的内壁上开设有供滑动条滑动的滑动槽。
6、本技术进一步设置为：若干所述搅拌杆均呈中部向下凹陷的结构设置。
7、本技术进一步设置为：所述搅拌箱的上端两侧分别开设有第一进料口和第二进料口，所述搅拌箱的外壁在第一进料口处设置有相通的进料通道，所述进料通道上开设有入料口，所述进料通道内设置有传动杆，所述传动杆上设置有螺旋叶片，所述传动杆的一端固定连接第二电机，所述进料通道在靠近第一进料口处设置有多个均匀分布的粉碎刀片，所述搅拌箱的底部开设有出料口。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：
9、通过驱动机构驱动多个活动环沿着搅拌轴上下滑动，进而通过活动杆带动多个搅拌杆绕与搅拌轴的连接处往复摆动，使得搅拌杆在水平转动对物料进行搅拌混合的同时对物料进行上下翻动，从而实现对物料的多向搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高。
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1.一种塑粉生产用搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿分隔板(2)并设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上轴向设置有多个固定环(4)，所述固定环(4)上转动连接有多个搅拌杆(5)，所述搅拌轴(3)在每个固定环(4)的上方均滑动套设有活动环(6)，所述活动环(6)上转动连接有若干活动杆(7)，若干所述活动杆(7)的另一端分别与对应的搅拌杆(5)转动连接，多个所述活动环(6)之间设置有连接杆(8)，所述活动环(6)上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动多个活动环(6)沿着搅拌轴(3)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用搅拌机，其特征在于：所述驱动机构包括传动块(9)，所述传动块(9)与位于最上端的活动环(6)固定连接，所述分隔板(2)的底部设置有固定块(10)，且所述固定块(10)为内设空腔且一端敞口的结构，所述固定块(10)朝向传动块(9)的一侧设置有曲面导向部(11)，所述传动块(9)的外径小于固定块(10)的内径，且所述传动块(9)的外壁上设置有用
3.根据权利要求2所述的一种塑粉生产用搅拌机，其特征在于：所述空腔的内壁上设置有若干支撑杆(14)，若干所述支撑杆(14)朝向固定块(10)的一端均设置有橡胶垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(3)的外壁上对称设置有滑动条(16)，所述活动环(6)的内壁上开设有供滑动条(16)滑动的滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用搅拌机，其特征在于：若干所述搅拌杆(5)均呈中部向下凹陷的结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端两侧分别开设有第一进料口和第二进料口，所述搅拌箱(1)的外壁在第一进料口处设置有相通的进料通道(17)，所述进料通道(17)上开设有入料口，所述进料通道(17)内设置有传动杆，所述传动杆上设置有螺旋叶片(18)，所述传动杆的一端固定连接第二电机，所述进料通道(17)在靠近第一进料口处设置有多个均匀分布的粉碎刀片(19)，所述搅拌箱(1)的底部开设有出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种塑粉生产用搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿分隔板(2)并设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上轴向设置有多个固定环(4)，所述固定环(4)上转动连接有多个搅拌杆(5)，所述搅拌轴(3)在每个固定环(4)的上方均滑动套设有活动环(6)，所述活动环(6)上转动连接有若干活动杆(7)，若干所述活动杆(7)的另一端分别与对应的搅拌杆(5)转动连接，多个所述活动环(6)之间设置有连接杆(8)，所述活动环(6)上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动多个活动环(6)沿着搅拌轴(3)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用搅拌机，其特征在于：所述驱动机构包括传动块(9)，所述传动块(9)与位于最上端的活动环(6)固定连接，所述分隔板(2)的底部设置有固定块(10)，且所述固定块(10)为内设空腔且一端敞口的结构，所述固定块(10)朝向传动块(9)的一侧设置有曲面导向部(11)，所述传动块(9)的外径小于固定块(10)的内径，且所述传动块(9)的外壁上设置有用于抵触曲面导向部(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉伟，李和君，方晓英，
申请(专利权)人：金华丰德塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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