【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切管机设备，具体为一种激光切管机。
技术介绍
1、激光切管机是一种专门用于切割金属管材的设备，它利用激光技术对金属管材进行精确切割，通常用于制造行业中的管道、管件、构件等，激光切管机具有高精度、高效率和灵活性的优点，可以实现各种形状和尺寸的管材切割，同时还能够实现复杂的切割轮廓和孔洞，这种设备在金属加工领域中被广泛应用，例如在汽车制造、航空航天、建筑结构等领域。
2、然而，传统机器在激光头移动过程中，由于导轨设计的不足，导致激光头的定位和移动存在一定的误差，降低了切割的精度；现有技术中切管机的结构不够灵活，导致切割效率难以满足高精度和大批量生产的需求，限制了工作效率的提升；由于移动不稳定和定位不准确，导致切割过程中的振动和震动，影响了切割质量和稳定性；现有技术中废料清理通常需要额外的人力和设备，而且由于废料产生较多，清理过程相对繁琐，增加了生产成本；由于传统激光切管机的结构和导向系统设计的限制，难以实现对工作件的高精度定位和切割，制约了其应用范围和适用性。
技术实现思路
1、本专利技术针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种激光切管机，解决了目前的激光切管机导向精度不足、切割效率低下、切管过程不稳定、废料清理不便和切管精度受限问题。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种激光切管机，包括送料部分，所述送料部分一侧设置有下料部分，所述送料部分包括l型送料床身，所述l型送料床身顶部设置有激光头移动装置，所述l型送料床身内侧壁设置有
3、进一步的，所述激光头移动装置包括第一导轨垫板和第一齿条垫板，所述第一导轨垫板和所述第一齿条垫板与所述l型送料床身顶部连接，所述第一导轨垫板顶部设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有两个第一滑块，所述l型送料床身外侧壁设置有第二导轨垫板，所述第二导轨垫板一侧设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第二滑块，两个所述第一滑块顶部与所述第二滑块一侧设置有l型底座，所述第一齿条垫板一侧设置有第一斜齿齿条，所述l型底座顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机旋转端设置有第一齿轮，所述l型底座顶部位于所述第一伺服电机一侧设置有第一润滑轮轴，所述第一润滑轮轴底部旋转连接有第一毛毡润滑齿轮，所述第一毛毡润滑齿轮和所述第一齿轮皆与所述第一斜齿齿条啮合传动连接，所述l型底座顶部设置有矩形管，所述矩形管顶部设置有第三导轨垫板，所述第三导轨垫板顶部设置有第三导轨，所述第三导轨上滑动连接有两个第三滑块，所述矩形管一侧设置有第四导轨垫板，所述第四导轨垫板顶部设置有第四导轨，所述第四导轨上滑动连接有第四滑块，两个所述第三滑块顶部与所述第四滑块一侧设置有t型行程溜板，所述t型行程溜板顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机旋转端设置有第二齿轮，所述t型行程溜板顶部位于所述第二伺服电机一侧设置有第二润滑轮轴，所述第二润滑轮轴底部旋转连接有第二毛毡润滑齿轮，所述矩形管顶部位于所述第二伺服电机下方设置有第二齿条垫板，所述第二齿条垫板顶部设置有第二斜齿齿条，所述第二毛毡润滑齿轮和所述第二齿轮皆与所述第二斜齿齿条啮合传动连接，所述矩形管顶部两端位于所述第二齿条垫板和所述第三导轨垫板之间皆设置有撞块，所述矩形管顶部位于所述第三导轨垫板一侧设置有若干个接近开关，所述t型行程溜板一侧设置有第一滚珠丝杆型直线模组，所述第一滚珠丝杆型直线模组一侧安装有激光头。
4、进一步的，所述送料装置包括第五导轨垫板和第三齿条垫板，所述第五导轨垫板和所述第三齿条垫板与所述l型送料床身内侧壁连接，所述第五导轨垫板一侧设置有第五导轨，所述第五导轨上滑动连接有两个第五滑块，所述第三齿条垫板一侧设置有第三斜齿齿条，所述l型送料床身内侧壁位于所述第三斜齿齿条下方设置有第六导轨垫板，所述第六导轨垫板一侧设置有第六导轨，所述第六导轨上滑动连接有两个第六滑块，两个所述第六滑块与两个所述第五滑块的一侧连接有底板，所述底板一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机旋转端设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第三斜齿齿条啮合传动连接，所述底板一侧设置有筋板，所述筋板一侧安装有液压气动后卡盘，所述液压气动后卡盘一端夹持设置有管材，所述管材另一端与所述激光气动卡盘组件夹持连接。
5、进一步的，所述送料托举装置包括第一伺服电动缸，所述第一伺服电动缸底部与所述l型送料床身底部连接，所述第一伺服电动缸伸缩端连接有托举滚轮固定板，所述第一伺服电动缸顶部设置有垫板，所述垫板底部与所述l型送料床身连接，所述垫板顶部与所述托举滚轮固定板底部皆设置有两个第一防撞块，所述垫板内对称设置有两个第一法兰直线轴承，所述第一法兰直线轴承内滑动连接有第一光轴，所述第一光轴顶部与所述托举滚轮固定板底部固定连接，所述托举滚轮固定板顶部设置有两个夹紧块，两个所述夹紧块之间通过转轴旋转连接有第一托举滚筒，所述托举滚轮固定板底部边缘设置有y型托板，所述y型托板一侧顶部横向设置有第七导轨，所述第七导轨上滑动连接有两个第七滑块，所述y型托板一侧位于所述第七导轨下方纵向设置有第八导轨，所述第八导轨上滑动连接有第八滑块，两个所述第七滑块一侧皆连接有夹紧杆座，所述第八滑块一侧连接有对中气缸滑板，所述对中气缸滑板一侧顶部通过螺栓旋转连接有两个连杆，两个所述连杆一端分别与两个所述夹紧杆座底部通过螺栓旋转连接，所述夹紧杆座上安装有迷你气缸和第二法兰直线轴承，所述第二法兰直线轴承内设置有第二光轴，所述第二光轴顶部与所述迷你气缸伸缩端通过中滚轮连接板连接，所述y型托板一侧底部设置有第一气缸安装架，所述第一气缸安装架上安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端与所述对中气缸滑板底部通过螺栓固定连接，所述迷你气缸、所述第二法兰直线轴承和所述y型托板外表面设置有浮动托举罩，所述中滚轮连接板位于所述浮动托举罩顶部的通槽内滑动。
6、进一步的，所述移动式接渣除尘装置包括两个第七导轨垫板，两个所述第七导轨垫板皆与所述l型下料床身顶部连接，两个所述第七导轨垫板顶部皆设置有第九导轨，两个所述第九导轨上皆滑动连接有四个第九滑块，其中一个所述第七导轨垫板顶部设置有第四齿条垫板，所述四齿条垫板顶部设置有第四斜齿齿条，每四个所述第九滑块顶部连接有接渣移动底板，所述接渣移动底板顶部设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机旋转端设置有第四齿轮，所述接渣移动底板顶部位于所述第四伺服电机一侧设置有第三润滑轮轴，所述第三润滑轮轴底部设置有第三毛毡润滑齿轮，所述第三毛毡润滑齿轮和所述第四齿轮皆与所述第四斜齿齿条啮合传动连接，所述接渣移动底板顶部位于所述第三润滑轮轴两侧设置有两个接渣移动立板，两个所述接渣移动立板顶部设置有第二滚珠丝杆型本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切管机，其特征在于：包括送料部分（1），所述送料部分（1）一侧设置有下料部分（2），所述送料部分（1）包括L型送料床身（11），所述L型送料床身（11）顶部设置有激光头移动装置（12），所述L型送料床身（11）内侧壁设置有送料装置（13），所述L型送料床身（11）顶部位于所述送料装置（13）下方设置有若干个送料托举装置（14），所述L型送料床身（11）位于靠近所述下料部分（2）一侧的顶部设置有激光气动卡盘组件（15），所述下料部分（2）包括L型下料床身（21），所述L型下料床身（21）顶部设置有移动式接渣除尘装置（22），所述L型下料床身（21）顶部位于所述移动式接渣除尘装置（22）下方设置有若干个下料托举装置（23），所述L型送料床身（11）和所述括L型下料床身（21）底部皆设置有若干个圆形地脚（3）。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述激光头移动装置（12）包括第一导轨垫板（1201）和第一齿条垫板（1202），所述第一导轨垫板（1201）和所述第一齿条垫板（1202）与所述L型送料床身（11）顶部连接，所述第一导轨垫板（1201
3.根据权利要求2所述的一种激光切管机，其特征在于：所述送料装置（13）包括第五导轨垫板（1301）和第三齿条垫板（1302），所述第五导轨垫板（1301）和所述第三齿条垫板（1302）与所述L型送料床身（11）内侧壁连接，所述第五导轨垫板（1301）一侧设置有第五导轨（1303），所述第五导轨（1303）上滑动连接有两个第五滑块（1304），所述第三齿条垫板（1302）一侧设置有第三斜齿齿条（1305），所述L型送料床身（11）内侧壁位于所述第三斜齿齿条（1305）下方设置有第六导轨垫板（1306），所述第六导轨垫板（1306）一侧设置有第六导轨（1307），所述第六导轨（1307）上滑动连接有两个第六滑块（1308），两个所述第六滑块（1308）与两个所述第五滑块（1304）的一侧连接有底板（1309），所述底板（1309）一侧设置有第...
【技术特征摘要】
1.一种激光切管机，其特征在于：包括送料部分（1），所述送料部分（1）一侧设置有下料部分（2），所述送料部分（1）包括l型送料床身（11），所述l型送料床身（11）顶部设置有激光头移动装置（12），所述l型送料床身（11）内侧壁设置有送料装置（13），所述l型送料床身（11）顶部位于所述送料装置（13）下方设置有若干个送料托举装置（14），所述l型送料床身（11）位于靠近所述下料部分（2）一侧的顶部设置有激光气动卡盘组件（15），所述下料部分（2）包括l型下料床身（21），所述l型下料床身（21）顶部设置有移动式接渣除尘装置（22），所述l型下料床身（21）顶部位于所述移动式接渣除尘装置（22）下方设置有若干个下料托举装置（23），所述l型送料床身（11）和所述括l型下料床身（21）底部皆设置有若干个圆形地脚（3）。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述激光头移动装置（12）包括第一导轨垫板（1201）和第一齿条垫板（1202），所述第一导轨垫板（1201）和所述第一齿条垫板（1202）与所述l型送料床身（11）顶部连接，所述第一导轨垫板（1201）顶部设置有第一导轨（1203），所述第一导轨上滑动连接有两个第一滑块（1204），所述l型送料床身（11）外侧壁设置有第二导轨垫板（1205），所述第二导轨垫板（1205）一侧设置有第二导轨（1206），所述第二导轨（1206）上滑动连接有第二滑块（1207），两个所述第一滑块（1204）顶部与所述第二滑块（1207）一侧设置有l型底座（1208），所述第一齿条垫板（1202）一侧设置有第一斜齿齿条（1209），所述l型底座（1208）顶部设置有第一伺服电机（1210），所述第一伺服电机（1210）旋转端设置有第一齿轮（1211），所述l型底座（1208）顶部位于所述第一伺服电机（1210）一侧设置有第一润滑轮轴（1212），所述第一润滑轮轴（1212）底部旋转连接有第一毛毡润滑齿轮（1213），所述第一毛毡润滑齿轮（1213）和所述第一齿轮（1211）皆与所述第一斜齿齿条（1209）啮合传动连接，所述l型底座（1208）顶部设置有矩形管（1214），所述矩形管（1214）顶部设置有第三导轨垫板（1215），所述第三导轨垫板（1215）顶部设置有第三导轨（1216），所述第三导轨（1216）上滑动连接有两个第三滑块（1217），所述矩形管（1214）一侧设置有第四导轨垫板（1218），所述第四导轨垫板（1218）顶部设置有第四导轨（1219），所述第四导轨（1219）上滑动连接有第四滑块（1220），两个所述第三滑块（1217）顶部与所述第四滑块（1220）一侧设置有t型行程溜板（1221），所述t型行程溜板（1221）顶部设置有第二伺服电机（1222），所述第二伺服电机（1222）旋转端设置有第二齿轮（1231），所述t型行程溜板（1221）顶部位于所述第二伺服电机（1222）一侧设置有第二润滑轮轴（1223），所述第二润滑轮轴（1223）底部旋转连接有第二毛毡润滑齿轮（1224），所述矩形管（1214）顶部位于所述第二伺服电机（1222）下方设置有第二齿条垫板（1225），所述第二齿条垫板（1225）顶部设置有第二斜齿齿条（1226），所述第二毛毡润滑齿轮（1224）和所述第二齿轮（1231）皆与所述第二斜齿齿条（1226）啮合传动连接，所述矩形管（1214）顶部两端位于所述第二齿条垫板（1225）和所述第三导轨垫板（1215）之间皆设置有撞块（1227），所述矩形管（1214）顶部位于所述第三导轨垫板（1215）一侧设置有若干个接近开关（1228），所述t型行程溜板（1221）一侧设置有第一滚珠丝杆型直线模组（1229），所述第一滚珠丝杆型直线模组（1229）一侧安装有激光头（1230）。
3.根据权利要求2所述的一种激光切管机，其特征在于：所述送料装置（13）包括第五导轨垫板（1301）和第三齿条垫板（1302），所述第五导轨垫板（1301）和所述第三齿条垫板（1302）与所述l型送料床身（11）内侧壁连接，所述第五导轨垫板（1301）一侧设置有第五导轨（1303），所述第五导轨（1303）上滑动连接有两个第五滑块（1304），所述第三齿条垫板（1302）一侧设置有第三斜齿齿条（1305），所述l型送料床身（11）内侧壁位于所述第三斜齿齿条（1305）下方设置有第六导轨垫板（1306），所述第六导轨垫板（1306）一侧设置有第六导轨（1307），所述第六导轨（1307）上滑动连接有两个第六滑块（1308），两个所述第六滑块（1308）与两个所述第五滑块（1304）的一侧连接有底板（1309），所述底板（1309）一侧设置有第三伺服电机（1310），所述第三伺服电机（1310）旋转端设置有第三齿轮（1311），所述第三齿轮（1311）与所述第三斜齿齿条（1305）啮合传动连接，所述底板（1309）一侧设置有筋板（1312），所述筋板（1312）一侧安装有液压气动后卡盘（1313），所述液压气动后卡盘（1313）一端夹持设置有管材（1314），所述管材（1314）另一端与所述激光气动卡盘组件（15）夹持连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光切管机，其特征在于：所述送料托举装置（14）包括第一伺服电动缸（1401），所述第一伺服电动缸（1401）底部与所述l型送料床身（11）底部连接，所述第一伺服电动缸（1401）伸缩端连接有托举滚轮固定板（1402），所述第一伺服电动缸（1401）顶部设置有垫板（1403），所述垫板（1403）底部与所述l型送料床身（11）连接，所述垫板（1403）顶部与所述托举滚轮固定板（1402）底部皆设置有两个第一防撞块（1404），所述垫板（1403）内对称设置有两个第一法兰直线轴承（1405），所述第一法兰直线轴承（1405）内滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，井部修，
申请(专利权)人：江苏多米特激光智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。