【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程塑料生产加工，尤其涉及一种工程塑料生产用的加工混合设备。
技术介绍
1、工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料；在工程塑料加工时，需要对不同的粉体原料进行混合，以便保证原料混合的均匀。
2、如授权公告号为cn208959675u的专利文件公开了一种保温效果好的化工原料塑料助剂的混合装置，其是通过设置的保温板，使得装置能够对内部的混合物起到保温的作用，避免装置内部的混合物由于温度的原因而使得塑料助剂的混合受到影响，然而该装置保温效果十分有限，且无法对搅拌过程中所产生废热气体进行回收利用。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在保温效果较差以及无法对搅拌过程中所产生废热气体进行回收利用的缺点，而提出的一种工程塑料生产用的加工混合设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种工程塑料生产用的加工混合设备，包括搅拌罐和底座，所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的两侧且位于搅拌罐的顶部对称设置有下料斗，所述下料斗的底端与搅拌罐内部连通，所述驱动电机的输出端贯穿搅拌罐的顶壁并固定有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌组件，所述搅拌罐的底端连通设置有下料管，所述下料管上设置有阀门，且所述下料管的另一端与底座内部连通，所述下料管的两侧对称设置有固定于搅拌罐下端的支撑腿，所述支撑腿的另一端与底座固定，所述
4、优选地，所述搅拌组件包括自上而下均匀固定在转动轴外侧的多个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端且位于转动轴的外侧固定有对称设置的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外侧固定有均匀分布的第三搅拌杆。
5、优选地，所述保温组件包括设置于搅拌罐内部且与搅拌罐内壁固定的环形加热板，所述环形加热板的上方设置有进气口，所述进气口的一端安装有进气管，所述进气管的另一端贯穿搅拌罐侧壁并与搅拌罐外侧固定的环形保温壳连通，且所述进气管的内部安装有第一过滤盒，所述环形保温壳的内壁固定有环形保温层。
6、优选地，所述环形保温壳的另一端下方连通设置有出气管，所述出气管的另一端安装有出气口，所述出气管的内部安装有第二过滤盒，所述第一过滤盒和第二过滤盒内部均填充有活性炭。
7、优选地，所述输送组件包括设置于底座内部且与底座内壁转动连接的输送绞龙，所述底座的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端贯穿底座的侧壁并与输送绞龙焊接固定，所述底座的下端开设有出料口。
8、优选地，所述下料斗内设置有转动板，所述转动板通过转轴与下料斗转动连接，所述转动板的另一端表面固定安装有把手。
9、与现有技术相比，本技术的优点在于：
10、1、搅拌组件中第一搅拌杆第二搅拌杆及第三搅拌杆的设置可以对搅拌罐内部的原料进行充分搅拌，同时避免了搅拌死角的存在，使得原料被搅拌的更加均匀。
11、2、保温组件中环形加热板的设置可以原料起到充分的保温效果，避免原料在混合搅拌的过程中冷却，而进气口、进气管及环形保温壳的设置则可以对搅拌罐内的原料起到二次保温作用，同时对废热气体进行了二次利用，而第一过滤盒和第二过滤盒的设置可以对废热气体中的有害物质进行吸收，避免其直接排放到外界环境中对外界环境造成影响。
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1.一种工程塑料生产用的加工混合设备，包括搅拌罐(1)和底座(2)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部安装有驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)的两侧且位于搅拌罐(1)的顶部对称设置有下料斗(4)，所述下料斗(4)的底端与搅拌罐(1)内部连通，所述驱动电机一(3)的输出端贯穿搅拌罐(1)的顶壁并固定有转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定连接有搅拌组件，所述搅拌罐(1)的底端连通设置有下料管(6)，所述下料管(6)上设置有阀门(7)，且所述下料管(6)的另一端与底座(2)内部连通，所述下料管(6)的两侧对称设置有固定于搅拌罐(1)下端的支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的另一端与底座(2)固定，所述底座(2)的内部设置有输送组件，所述搅拌罐(1)的内部设置有保温组件。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用的加工混合设备，其特征在于，所述搅拌组件包括自上而下均匀固定在转动轴(5)外侧的多个第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)的下端且位于转动轴(5)的外侧固定有对称设置的第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)的外侧固定有均匀分布的第三搅拌杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种工程塑料生产用的加工混合设备，其特征在于，所述环形保温壳(15)的另一端下方连通设置有出气管(18)，所述出气管(18)的另一端安装有出气口(19)，所述出气管(18)的内部安装有第二过滤盒(20)，所述第一过滤盒(16)和第二过滤盒(20)内部均填充有活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用的加工混合设备，其特征在于，所述输送组件包括设置于底座(2)内部且与底座(2)内壁转动连接的输送绞龙(21)，所述底座(2)的一侧固定安装有安装箱(22)，所述安装箱(22)的内部固定安装有驱动电机二(23)，所述驱动电机二(23)的输出端贯穿底座(2)的侧壁并与输送绞龙(21)焊接固定，所述底座(2)的下端开设有出料口(24)。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用的加工混合设备，其特征在于，所述下料斗(4)内设置有转动板(25)，所述转动板(25)通过转轴与下料斗(4)转动连接，所述转动板(25)的另一端表面固定安装有把手(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种工程塑料生产用的加工混合设备，包括搅拌罐(1)和底座(2)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部安装有驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)的两侧且位于搅拌罐(1)的顶部对称设置有下料斗(4)，所述下料斗(4)的底端与搅拌罐(1)内部连通，所述驱动电机一(3)的输出端贯穿搅拌罐(1)的顶壁并固定有转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定连接有搅拌组件，所述搅拌罐(1)的底端连通设置有下料管(6)，所述下料管(6)上设置有阀门(7)，且所述下料管(6)的另一端与底座(2)内部连通，所述下料管(6)的两侧对称设置有固定于搅拌罐(1)下端的支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的另一端与底座(2)固定，所述底座(2)的内部设置有输送组件，所述搅拌罐(1)的内部设置有保温组件。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用的加工混合设备，其特征在于，所述搅拌组件包括自上而下均匀固定在转动轴(5)外侧的多个第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)的下端且位于转动轴(5)的外侧固定有对称设置的第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)的外侧固定有均匀分布的第三搅拌杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用的加工混合设备，其特征在于，所述保温组件包括设置于搅拌罐(1)内部且与搅拌罐(1)内壁固定的环形加热板(12)，所述环形加热板(12)的上方设置有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清平，曾宪伸，刘猛，韦江波，冯建宜，卜凡，
申请(专利权)人：安徽聚石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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