一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备制造技术

技术编号:41195822 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本技术公开了一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,涉及到耐磨锻球设备技术领域,一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,包括机架,所述机架顶部设置有驱动电机,所述机架一侧表面上下设置导向座和固定套座,所述导向座内壁垂直滑动连接有导筒,所述导筒底部螺纹连接有样球安装座,所述样球安装座表面设置有锻球,所述固定套座内壁螺纹连接有检测筒,所述机架另一侧表面设置有控制器;本装置设置了驱动电机、螺纹丝杆、导向座、导筒和样球安装座,通过以上装置相互配合可将锻球匀速平稳输送到检测筒内部,有效防止锻球在移动过程中发生位移,保证输送稳定性并提高检测精度,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐磨锻球设备,特别涉及一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备


技术介绍

1、在耐磨锻球样品生产后需要对其进行热膨胀实验,传统的热膨胀实验设备使用前需要先将耐磨锻球样品切割至设定尺寸,然后再将切割后的耐磨锻球样品放入热膨胀实验设备中进行热膨胀实验,这种操作方式比较繁琐,工作效率较低,且不能完整对整个耐磨锻球样品进行热膨胀试验,为此,我们提出了一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,用以解决现有热膨胀实验设备使用时需要先将耐磨锻球样品切割至设定尺寸,然后再将切割后的耐磨锻球样品放入热膨胀实验设备中进行热膨胀实验,这种操作方式比较繁琐,工作效率较低,且不能完整对整个耐磨锻球样品进行热膨胀试验的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,包括机架,所述机架顶部设置有驱动电机,所述机架一侧表面上下设置导向座和固定套座,所述导向座内壁垂直滑动连接有导筒,所述导筒顶部贯穿出导向座顶部并螺纹连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆远离导筒顶部的一端转动连接在机架表面,所述螺纹丝杆一端与驱动电机位置相对应并固定连接,所述导筒底部贯穿出导向座底部并螺纹连接有样球安装座,所述样球安装座表面设置有锻球,所述固定套座内壁螺纹连接有检测筒,所述检测筒内部由上往下设置有加热腔、检测腔和冷却腔,所述加热腔和检测腔内部分别设置有陶瓷加热管和光栅传感器,所述机架另一侧表面设置有控制器,所述控制器与外部电源电连接,所述控制器分别与驱动电机、陶瓷加热管和光栅传感器电性连接。

3、优选的,所述驱动电机表面螺栓紧固有编码器并与控制器电性连接,所述编码器用于实时监测驱动电机的旋转圈数并将数据信息发送给控制器,所述控制器将旋转圈数数据转换成位移数据,并根据位移数据判断所述导筒在导向座内部的位置。

4、优选的,所述导向座内壁与导筒表面位置相对应处分别设置有键槽和一字键,所述一字键滑动连接在键槽内壁。

5、优选的,所述加热腔、检测腔和冷却腔之间均通过隔板隔开,所述检测筒顶部、检测筒底部和隔板表面均开设有通槽并处同一轴心线上,所述导筒外径尺寸与样球安装座外径尺寸一致,所述通槽内径尺寸与导筒和样球安装座外径尺寸一致,所述导筒和样球安装座均滑动连接在通槽内壁,所述样球安装座表面中心处开设有定位凹槽,所述锻球放置在定位凹槽内。

6、优选的,所述检测筒外表面设置有两组接电端头,两组所述接电端头分别与加热腔和检测腔位置相对应,与所述加热腔位置相对应的接电端头一端通过导线与控制器相连接,另一端贯穿进所述加热腔内部并与陶瓷加热管相连接,与所述检测腔位置相对应的接电端头一端通过导线与控制器相连接,另一端贯穿进所述检测腔内部并与光栅传感器相连接,所述控制器通过调节陶瓷加热管的电压进而调整陶瓷加热管的加热温度,所述检测筒外表面设置有温度检测装置并与控制器电性连接,所述温度检测装置包括有两组温度传感器,一组温度传感器用于检测所述加热腔内部的温度,另一组温度传感器用于检测所述陶瓷加热管表面的温度。

7、优选的,所述检测筒外表面设置有两组冷气端头,两组冷气端头分别与所述加热腔和冷却腔位置相对应处,冷气端头包括有上下设置的进气端头和出气端头,所述进气端头一端通过导气管与外部供气设备一端相连接,另一端分别贯穿进所述加热腔和冷却腔内部,所述出气端头一端通过导气管与外部抽气设备一端相连接,另一端分别贯穿进所述加热腔和冷却腔内部,导气管上均设置有电磁阀并与所述控制器电性连接。

8、综上,本技术的技术效果和优点:

9、本技术设计新颖,结构合理,本技术可对整个锻球样品进行热膨胀实验,能够完整的得知在不同温度下其发生的外形变化,无需对其进行切割,减少工序并提高工作效率,使用效果好;

10、2、本技术装置设置了驱动电机、螺纹丝杆、导向座、导筒和样球安装座,通过以上装置相互配合,可将锻球匀速平稳输送到检测筒内部,有效防止锻球在移动过程中发生位移,保证锻球输送稳定性,提高检测精度,使用效果好;

11、3、本技术在检测筒内部设置了加热腔、检测腔和冷却腔,其中在加热腔内部设置了陶瓷加热管,在检测腔内部设置了光栅传感器,陶瓷加热管环绕在样球安装座的外侧,使安装在样球安装座上的锻球受热更均匀,这样锻球的线性膨胀也会更均匀,有利于进行热膨胀实验,使用效果好,设置光栅传感器便于快速对锻球的外形尺寸进行检测,且检测精度高,加热腔、检测腔和冷却腔由上往下设置符合工序顺序,保证锻球在加热后快速移至检测腔内,并对其外形进行检测,提高检测精准度,使用效果好;

12、4、本技术设置在隔板上的通槽与导筒和样球安装座尺寸相适配,这样设计便于在样球安装座移动到下一组腔室中时,通过导筒可封堵通槽,保证两组腔室之间不连通,减少上一组腔室对下一组腔室造成影响,使用效果好;

13、5、本装置设置了控制器,整体操作均通过控制器控制,数据精准,性能稳定,使用效果好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设置有驱动电机(2),所述机架(1)一侧表面上下设置导向座(3)和固定套座(4),所述导向座(3)内壁垂直滑动连接有导筒(5),所述导筒(5)顶部贯穿出导向座(3)顶部并螺纹连接有螺纹丝杆(8),所述螺纹丝杆(8)远离导筒(5)顶部的一端转动连接在机架(1)表面,所述螺纹丝杆(8)一端与驱动电机(2)位置相对应并固定连接,所述导筒(5)底部贯穿出导向座(3)底部并螺纹连接有样球安装座(6),所述样球安装座(6)表面设置有锻球(7),所述固定套座(4)内壁螺纹连接有检测筒(9),所述检测筒(9)内部由上往下设置有加热腔(10)、检测腔(11)和冷却腔(12),所述加热腔(10)和检测腔(11)内部分别设置有陶瓷加热管(15)和光栅传感器(16),所述机架(1)另一侧表面设置有控制器(21),所述控制器(21)与外部电源电连接,所述控制器(21)分别与驱动电机(2)、陶瓷加热管(15)和光栅传感器(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,其特征在于:所述驱动电机(2)表面螺栓紧固有编码器(100)并与控制器(21)电性连接,所述编码器(100)用于实时监测驱动电机(2)的旋转圈数并将数据信息发送给控制器(21),所述控制器(21)将旋转圈数数据转换成位移数据,并根据位移数据判断所述导筒(5)在导向座(3)内部的位置。

3.根据权利要求1所述的一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,其特征在于:所述导向座(3)内壁与导筒(5)表面位置相对应处分别设置有键槽和一字键(51),所述一字键(51)滑动连接在键槽内壁。

4.根据权利要求1所述的一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,其特征在于:所述加热腔(10)、检测腔(11)和冷却腔(12)之间均通过隔板(13)隔开,所述检测筒(9)顶部、检测筒(9)底部和隔板(13)表面均开设有通槽(14)并处同一轴心线上,所述导筒(5)外径尺寸与样球安装座(6)外径尺寸一致,所述通槽(14)内径尺寸与导筒(5)和样球安装座(6)外径尺寸一致,所述导筒(5)和样球安装座(6)均滑动连接在通槽(14)内壁,所述样球安装座(6)表面中心处开设有定位凹槽,所述锻球(7)放置在定位凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,其特征在于:所述检测筒(9)外表面设置有两组接电端头(20),两组所述接电端头(20)分别与加热腔(10)和检测腔(11)位置相对应,与所述加热腔(10)位置相对应的接电端头(20)一端通过导线与控制器(21)相连接,另一端贯穿进所述加热腔(10)内部并与陶瓷加热管(15)相连接,与所述检测腔(11)位置相对应的接电端头(20)一端通过导线与控制器(21)相连接,另一端贯穿进所述检测腔(11)内部并与光栅传感器(16)相连接,所述控制器(21)通过调节陶瓷加热管(15)的电压进而调整陶瓷加热管(15)的加热温度,所述检测筒(9)外表面设置有温度检测装置(17)并与控制器(21)电性连接,所述温度检测装置(17)包括有两组温度传感器,一组温度传感器用于检测所述加热腔(10)内部的温度,另一组温度传感器用于检测所述陶瓷加热管(15)表面的温度。

6.根据权利要求1所述的一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,其特征在于:所述检测筒(9)外表面设置有两组冷气端头,两组冷气端头分别与所述加热腔(10)和冷却腔(12)位置相对应处,冷气端头包括有上下设置的进气端头(18)和出气端头(19),所述进气端头(18)一端通过导气管与外部供气设备一端相连接,另一端分别贯穿进所述加热腔(10)和冷却腔(12)内部,所述出气端头(19)一端通过导气管与外部抽气设备一端相连接,另一端分别贯穿进所述加热腔(10)和冷却腔(12)内部,导气管上均设置有电磁阀并与所述控制器(21)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设置有驱动电机(2),所述机架(1)一侧表面上下设置导向座(3)和固定套座(4),所述导向座(3)内壁垂直滑动连接有导筒(5),所述导筒(5)顶部贯穿出导向座(3)顶部并螺纹连接有螺纹丝杆(8),所述螺纹丝杆(8)远离导筒(5)顶部的一端转动连接在机架(1)表面,所述螺纹丝杆(8)一端与驱动电机(2)位置相对应并固定连接,所述导筒(5)底部贯穿出导向座(3)底部并螺纹连接有样球安装座(6),所述样球安装座(6)表面设置有锻球(7),所述固定套座(4)内壁螺纹连接有检测筒(9),所述检测筒(9)内部由上往下设置有加热腔(10)、检测腔(11)和冷却腔(12),所述加热腔(10)和检测腔(11)内部分别设置有陶瓷加热管(15)和光栅传感器(16),所述机架(1)另一侧表面设置有控制器(21),所述控制器(21)与外部电源电连接,所述控制器(21)分别与驱动电机(2)、陶瓷加热管(15)和光栅传感器(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,其特征在于:所述驱动电机(2)表面螺栓紧固有编码器(100)并与控制器(21)电性连接,所述编码器(100)用于实时监测驱动电机(2)的旋转圈数并将数据信息发送给控制器(21),所述控制器(21)将旋转圈数数据转换成位移数据,并根据位移数据判断所述导筒(5)在导向座(3)内部的位置。

3.根据权利要求1所述的一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,其特征在于:所述导向座(3)内壁与导筒(5)表面位置相对应处分别设置有键槽和一字键(51),所述一字键(51)滑动连接在键槽内壁。

4.根据权利要求1所述的一种分级固溶处理的高碳低合金耐磨锻球热膨胀实验设备,其特征在于:所述加热腔(10)、检测腔(11)和冷却腔(12)之间均通过隔板(13)隔开,所述检测筒(9)顶部、检测筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡云杰胡景汪有才汪军何晓洁黄波
申请(专利权)人:铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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