【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定量搅拌设备，特别是涉及一种室内多元胶凝材料混合搅拌装置。
技术介绍
1、在道路工程中一直使用的稳定材料为水泥，但是水泥材料紧缺，价格高涨，同时也是高能耗材料，不利于环保的发展。
2、水泥是铺设道路半刚性基层的主要原材料。然而水泥生产所需要的热能主要来自化石燃料燃烧，每生产1吨水泥，平均排放850kg的co2。随着生态环境日趋恶化，迫切需要开发一种绿色环保胶凝材料来减少水泥生产中co2的排放。
3、固废基胶凝材料因原材料多为固体废弃物，故此需充分研究其机理变化与生态污染情况，在其多元成分通过水化反应互相激发后，才可形成符合道路工程的一种原材料。但目前没有可应用于固废基材料这种多元成分的试验室研究用相关设备，故在研发该种材料的过程中单单配置材料就消耗了大量的时间及人员精力。
4、目前国内此类多元材料自动称量及搅拌设备都是为大型及超大型设备，不仅体积较大、成本较高，且称量精度偏差大。而中小型机械大多功能单一，只具备自动称重或只具备搅拌功能，例如常见的干混砂浆搅拌机。
5、因此，本领域亟需一种室内多元胶凝材料混合搅拌装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种室内多元胶凝材料混合搅拌装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够实现多元材料的精确称量，并且还能够进行搅拌，从而达到多功能的技术效果，并且整体体积较小，制造成本低。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术公
4、优选的，所述大号储料罐设有四个，所述小号储料罐设有两个。
5、优选的，所述大号储料罐包括大号方形壳体和大号锥形壳体，所述大号方形壳体固定于所述大号锥形壳体的上端；
6、所述小号储料罐包括小号方形壳体和小号锥形壳体，所述小号方形壳体固定于所述小号锥形壳体的上端。
7、优选的，所述大号方形壳体的尺寸为15cm×15cm×20cm，所述大号方形壳体的容积为4.5l；
8、所述小号方形壳体的尺寸为12cm×12cm×17cm。
9、优选的，所述大号储料罐的出料口直径为1cm；
10、所述小号储料罐的出料口直径为0.5cm。
11、优选的，所述大号储料罐和所述小号储料罐的出料口处均设有一个振动马达。
12、优选的，所述第一称量输送装置和所述第二称量输送装置均为皮带秤。
13、优选的，所述第一称量输送装置的下端设有输送支架，所述输送支架的下端设有支撑底座，所述控制器固定于所述支撑底座上。
14、优选的，所述搅拌装置包括搅拌支架，所述搅拌支架的下端固定有搅拌底座，所述搅拌底座上放置有搅拌托盘，所述搅拌托盘上设有定位凹槽，所述定位凹槽内用于放置有拌合锅；
15、所述搅拌支架的上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有公转轮盘和主动轮，所述公转轮盘远离所述搅拌电机的一端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合；
16、所述搅拌杆包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有三个搅拌叶片。
17、优选的，所述搅拌托盘靠近所述搅拌支架的一侧设有两个插板，所述搅拌支架上设有两个插槽，所述搅拌支架的内部设有转动控制腔，所述转动控制腔与所述插槽相连通，两个所述插板分别插入到两个所述插槽内，其中一个所述插板上设有齿条；
18、所述搅拌支架的侧壁上转动连接有一个转动把手，所述转动把手位于所述转动控制腔内的一端设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
19、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
20、本技术通过设置第一称量输送装置和第二称量输送，从而能够实现多元胶凝材料的定量混合，无需人工称量，从而实现又快又准的配料过程。并且，还设有搅拌装置，从而实现多功能的技术效果，并且整体体积较小，制造成本低。
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1.一种室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：包括若干个大号储料罐和若干个小号储料罐，所述大号储料罐的下端和所述小号储料罐的下端均设有出料口，所述大号储料罐的下方设有第一称量输送装置，所述小号储料罐的下方设有第二称量输送装置，所述第一称量输送装置和所述第二称量输送装置均能够用于将物料输送至集料斗中，所述集料斗的下端出口连接有搅拌装置，所述搅拌装置用于将物料进行搅拌，所述第一称量输送装置、所述第二称量输送装置和所述搅拌装置均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述大号储料罐设有四个，所述小号储料罐设有两个。
3.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述大号储料罐包括大号方形壳体和大号锥形壳体，所述大号方形壳体固定于所述大号锥形壳体的上端；
4.根据权利要求3所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述大号方形壳体的尺寸为15cm×15cm×20cm，所述大号方形壳体的容积为4.5L；
5.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述大号储料罐和所述小号储料罐的出料口处均设有一个振动马达。
7.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一称量输送装置和所述第二称量输送装置均为皮带秤。
8.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一称量输送装置的下端设有输送支架，所述输送支架的下端设有支撑底座，所述控制器固定于所述支撑底座上。
9.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌支架，所述搅拌支架的下端固定有搅拌底座，所述搅拌底座上放置有搅拌托盘，所述搅拌托盘上设有定位凹槽，所述定位凹槽内用于放置有拌合锅；
10.根据权利要求9所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌托盘靠近所述搅拌支架的一侧设有两个插板，所述搅拌支架上设有两个插槽，所述搅拌支架的内部设有转动控制腔，所述转动控制腔与所述插槽相连通，两个所述插板分别插入到两个所述插槽内，其中一个所述插板上设有齿条；
...【技术特征摘要】
1.一种室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：包括若干个大号储料罐和若干个小号储料罐，所述大号储料罐的下端和所述小号储料罐的下端均设有出料口，所述大号储料罐的下方设有第一称量输送装置，所述小号储料罐的下方设有第二称量输送装置，所述第一称量输送装置和所述第二称量输送装置均能够用于将物料输送至集料斗中，所述集料斗的下端出口连接有搅拌装置，所述搅拌装置用于将物料进行搅拌，所述第一称量输送装置、所述第二称量输送装置和所述搅拌装置均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述大号储料罐设有四个，所述小号储料罐设有两个。
3.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述大号储料罐包括大号方形壳体和大号锥形壳体，所述大号方形壳体固定于所述大号锥形壳体的上端；
4.根据权利要求3所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述大号方形壳体的尺寸为15cm×15cm×20cm，所述大号方形壳体的容积为4.5l；
5.根据权利要求1所述的室内多元胶凝材料混合搅拌装置，其特征在于：所述大号储...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军林，王亚鹏，魏定邦，王海林，武旭，张富强，李永春，邵敏刚，秦宏涛，
申请(专利权)人：甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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