【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种均温板，特别是一种具有垂向锁定结构而能够避免因受热膨胀造成分离或变形的均温板。
技术介绍
1、均温板主要是在两个上下板体之间形成真空腔室并在内部填充有冷却液(如：水或冷媒)，经由底部热源所产生的热能而使腔体内部的冷却液在真空超低压环境下快速蒸发为热空气而上升，并在接触顶部冷却凝结回液体后再通过毛细结构回流而构成循环，以便在真空腔室内不断地快速相变循环而具备良好的散热效率。且一般均温板大多是采用焊接方式来密合固定上下板体的周缘处，而为了避免真空腔室所在位置处的支撑结构较弱也会设计支撑柱来作为支撑。
2、然而，由于均温板的上下板体均是采用高导热的材料所制成，因此在受热时体积便会产生膨胀，从而让上下板体会分别受到朝上下两个垂向方向的拉扯力，长久下来便会导致上下板体的变形，甚至是焊接处的结构破坏而影响均温板的密封性。所以如何设计出一种具有垂向锁定结构的均温板，使上下板体能够有垂向锁定的效果，从而避免受热膨胀时因拉力导致上下板体分离或变形是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种具有垂向锁定结构的均温板，能够将该均温板的第一板体与第二板体垂向锁定，从而避免受热膨胀时所产生的拉力导致第一板体与第二板体分离或变形。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种具有垂向锁定结构的均温板，包括一第一板体、一第二板体及一垂向锁定结构，第一板体具有一第一表面，第一表面定义有一法线方向，法线方向垂直于第一表面，第二板体具有一第二表
3、于本技术的一实施例中，第一卡接部及第二卡接部的数量均为两个，第一连接部包括一本体及一对延伸件，本体设于第一表面，各延伸件分别设于本体远离第一表面的一侧且彼此正对配置，各第一卡接部分别设于各延伸件远离本体的一端且彼此正对配置而使第一锁定件形成有呈反t字型的一卡槽，各第二卡接部分别设于第二连接部远离第二表面的一端且彼此背对配置而使第二锁定件呈对应卡槽的反t字型。
4、于本技术的一实施例中，第一表面还定义有一对接方向，对接方向平行于第一表面且垂直于法线方向，第一锁定件具有一第一导引面，第一导引面位于卡槽对应对接方向的其中一侧。
5、于本技术的一实施例中，第一卡接部设于第一连接部远离第一表面的一端而使第一锁定件呈倒l字型，第二卡接部设于第二连接部远离第二表面的一端而使第二锁定件呈倒l字型。
6、于本技术的一实施例中，第一卡接部具有一第一导引面，第二卡接部具有一第二导引面，第一导引面与第二导引面分别位于垂向锁定结构的相对两侧。
7、于本技术的一实施例中，第一锁定件及第二锁定件的数量均为多个，各第一锁定件数组设置于第一表面，部分的该些第一锁定件的该些第一卡接部一凸出方向延伸而出，其余的该些第一锁定件的该些第一卡接部沿凸出方向反向延伸而出，各第二锁定件分别对应各第一锁定件设置于第二表面。
8、于本技术的一实施例中，第一锁定件设于第一表面的中心处，第二锁定件设于第二表面的中心处。
9、于本技术的一实施例中，垂向锁定结构还包括多个第三锁定件及多个第四锁定件，各第三锁定件数组设置于第一表面且围设第一锁定件，各第四锁定件数组设置于第二表面且围设第二锁定件，每一第三锁定件的结构与第一锁定件的结构相同，每一第三锁定件的体积小于第一锁定件的体积，每一第四锁定件的结构与第二锁定件的结构相同，每一第四锁定件的体积小于第二锁定件的体积。
10、于本技术的一实施例中，第一板体具有一第一框体，第一框体设于第一表面且围绕第一锁定件，第一框体固定于第二表面。
11、于本技术的一实施例中，第一板体具有一第一框体，第一框体设于第一表面且围绕第一锁定件，第二板体具有一第二框体，第二框体设于第二表面且围绕第二锁定件，第一框体固定于第二框体。
12、由以上方案可知，本技术的优点在于：
13、本技术的具有垂向锁定结构的均温板，通过第一表面上的第一锁定件与第二表面上的第二锁定件相互卡接，能够将均温板的第一板体与第二板体垂向锁定，借以避免受热膨胀时所产生的拉力导致第一板体与第二板体分离或变形。
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1.一种具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一卡接部及所述第二卡接部的数量均为两个，所述第一连接部包括一本体及一对延伸件，所述本体设于所述第一表面，各所述延伸件分别设于所述本体远离所述第一表面的一侧且彼此正对配置，各所述第一卡接部分别设于各所述延伸件远离所述本体的一端且彼此正对配置而使所述第一锁定件形成有呈反T字型的一卡槽，各所述第二卡接部分别设于所述第二连接部远离所述第二表面的一端且彼此背对配置而使所述第二锁定件呈对应所述卡槽的反T字型。
3.根据权利要求2所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一表面还定义有一对接方向，所述对接方向平行于所述第一表面且垂直于所述法线方向，所述第一锁定件具有一第一导引面，所述第一导引面位于所述卡槽对应所述对接方向的其中一侧。
4.根据权利要求1所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一卡接部设于所述第一连接部远离所述第一表面的一端而使所述第一锁定件呈倒L字型，所述第二卡接部设于所述第二连接部远离所述第二表面的一端
5.根据权利要求4所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一卡接部具有一第一导引面，所述第二卡接部具有一第二导引面，所述第一导引面与所述第二导引面分别位于所述垂向锁定结构的相对两侧。
6.根据权利要求4所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一锁定件及所述第二锁定件的数量均为多个，各所述第一锁定件设置于所述第一表面，部分的所述这些第一锁定件的所述第一卡接部沿一凸出方向延伸而出，其余的所述这些第一锁定件的所述第一卡接部沿所述凸出方向反向延伸而出，各所述第二锁定件分别对应各所述第一锁定件设置于所述第二表面。
7.根据权利要求1所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一锁定件设于所述第一表面的中心处，所述第二锁定件设于所述第二表面的中心处。
8.根据权利要求7所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述垂向锁定结构还包括多个第三锁定件及多个第四锁定件，各所述第三锁定件设置于所述第一表面且围设所述第一锁定件，各所述第四锁定件设置于所述第二表面且围设所述第二锁定件，每一所述第三锁定件的结构与所述第一锁定件的结构相同，每一所述第三锁定件的体积小于所述第一锁定件的体积，每一所述第四锁定件的结构与所述第二锁定件的结构相同，每一所述第四锁定件的体积小于所述第二锁定件的体积。
9.根据权利要求1所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一板体具有一第一框体，所述第一框体设于所述第一表面且围绕所述第一锁定件，所述第一框体固定于所述第二表面。
10.根据权利要求1所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一板体具有一第一框体，所述第一框体设于所述第一表面且围绕所述第一锁定件，所述第二板体具有一第二框体，所述第二框体设于所述第二表面且围绕所述第二锁定件，所述第一框体固定于所述第二框体。
...【技术特征摘要】
1.一种具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一卡接部及所述第二卡接部的数量均为两个，所述第一连接部包括一本体及一对延伸件，所述本体设于所述第一表面，各所述延伸件分别设于所述本体远离所述第一表面的一侧且彼此正对配置，各所述第一卡接部分别设于各所述延伸件远离所述本体的一端且彼此正对配置而使所述第一锁定件形成有呈反t字型的一卡槽，各所述第二卡接部分别设于所述第二连接部远离所述第二表面的一端且彼此背对配置而使所述第二锁定件呈对应所述卡槽的反t字型。
3.根据权利要求2所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一表面还定义有一对接方向，所述对接方向平行于所述第一表面且垂直于所述法线方向，所述第一锁定件具有一第一导引面，所述第一导引面位于所述卡槽对应所述对接方向的其中一侧。
4.根据权利要求1所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一卡接部设于所述第一连接部远离所述第一表面的一端而使所述第一锁定件呈倒l字型，所述第二卡接部设于所述第二连接部远离所述第二表面的一端而使所述第二锁定件呈倒l字型。
5.根据权利要求4所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一卡接部具有一第一导引面，所述第二卡接部具有一第二导引面，所述第一导引面与所述第二导引面分别位于所述垂向锁定结构的相对两侧。
6.根据权利要求4所述的具有垂向锁定结构的均温板，其特征在于，所述第一锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：周孟贤，卢宗炜，杨清翔，陈弘彬，
申请(专利权)人：一诠精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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