【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜电镀，更具体地说，它涉及一种导电金属薄膜电镀设备。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
2、在现有技术中，常使用导电辊作为阴极，在电镀过程中，有部分的导电辊会接触到电解液，同时在电流的作用下，电镀液中的铜就会镀在导电辊上，镀在导弹辊上面的金属会形成金属膜，由于金属膜和导电辊的粘结性能不好，因此会粘在与之接触的薄膜上，从而影响到薄膜的电镀效果。
3、一篇专利号为cn113913903b的中国专利公开了一种电镀装置，包括设置的多个电镀单元，导电薄膜依次经过多个电镀单元进行电镀，电镀单元包括依次设置的电镀槽、去金属离子槽和导电槽，其中，电镀槽包括第一槽本体、以及与第一槽本体转动连接的第一导向过辊；去金属离子槽包括第二槽本体、以及与第二槽本体转动连接的第二导向过辊；导电槽包括第三槽本体、以及平行设置于第三槽本体内的多个导电辊，多个导电辊与第三槽本体转动连接；第一导向过辊、第二导向过辊和多个导电辊对导电薄膜进行导向。本专利技术实施例中通过增加导电薄膜与导电辊之间的接触面积，大大的增加了导电性能，提高了导电薄膜电镀的效率，防止了电镀槽中液体的金属在导电辊上结晶析出从而刺破薄膜。
4、虽然上述解决了电镀槽中液体的金属在导电辊上结晶析出从而刺破薄膜的相关问题，但是由于电镀膜同时进行两面电镀
5、因此，本专利技术旨在提供一种导电金属薄膜电镀设备，以解决上述提到的相关问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种导电金属薄膜电镀设备，以解决上述提到的镀在导弹辊上面的金属会形成金属膜，由于金属膜和导电辊的粘结性能不好，因此会粘在与之接触的薄膜上，以及电镀液具有一定的浮力会产生波动，因而会导致薄膜会出现一些褶皱，从而影响电镀效果的相关问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导电金属薄膜电镀设备，包括第一电镀槽、第二电镀槽以及张力调节装置，所述第一电镀槽以及第二电镀槽间隔放置，所述张力调节装置设于第一电镀槽以及第二电镀槽之间；
3、所述第一电镀槽的顶部边缘部远离张力调节装置的一侧设有第一角度调节装置，所述第二电镀槽的顶部边缘部靠近张力调节装置的一侧设有第二角度调节装置；
4、所述第一电镀槽内设有第一导电辊，所述第一电镀槽的内侧壁设有第一刮取装置，所述第一刮取装置的一端与第一导电辊的顶部外侧壁相切；
5、所述第二电镀槽内设有第二导电辊，所述第二电镀槽的内侧壁设有第二刮取装置，所述第二刮取装置的一端与第二导电辊的顶部外侧壁相切，所述第一导电辊与第二导电辊相互平行；
6、所述张力调节装置包括2个相互平行的第一导轨、2个第一滑块、第二滑轨、第三滑轨、2个第二滑块以及第一转动辊，2个所述第一导轨垂直设于第一电镀槽以及第二电镀槽顶部外侧壁之间，且2个所述第一导轨与第一导电辊垂直，2个所述第一滑块分别滑动连接于2个第一导轨内，所述第二滑轨垂直设于一侧的第一滑块的顶面，所述第三滑轨垂直设于另一侧的第一滑块的顶面，且第二滑轨与第三滑轨相互平行，2个所述第二滑块分别滑动连接于第二滑轨以及第三滑轨内，所述第一转动辊的两端分别设于2个第二滑块之间；
7、所述第三滑轨内沿高度方向设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设于第三滑轨的底部，所述第一螺纹杆的另一端贯穿第二滑块以及第三滑轨的顶部壁厚延伸至第三滑轨的顶部外侧，且所述第一螺纹杆的端部设有第一转动盘。
8、本专利技术进一步设置为：所述第一角度调节装置以及第二角度调节装置均包括2个相互平行的第一固定板、多个第二转动辊以及4个电动伸缩杆，4个所述电动伸缩杆分别设于2个第一固定板的两侧，多个所述第二转动辊设于2个所述第一固定板之间。
9、本专利技术进一步设置为：所述第一刮取装置以及第二刮取装置均包括斜板、固定套管、第二螺纹杆、第三锁定旋钮以及第二转动板，所述固定套管的外侧壁沿长度方向设于斜板的底部，所述固定套管的一端贯穿第一电镀槽或第二电镀槽的侧壁壁厚延伸至外侧与第二转动板连接，所述第二螺纹管的一端经过固定套管的另一端延伸进固定套管的内侧，且所述第二螺纹管与固定套管活动连接，所述第二螺纹管的另一端贯穿第一电镀槽或第二电镀槽的侧壁壁厚延伸至外侧与第三锁定旋钮连接。
10、本专利技术进一步设置为：所述斜板的一侧设有导流槽，所述导流槽的一侧贯通连接有导流管。
11、本专利技术进一步设置为：所述第一电镀槽内设有第一导电装置，所述第一导电装置与所述第一导电辊连接，所述第一导电装置包括2个相互平行的第一导电带，以及与所述第一导电带相互配合的多个第一导电滚轮，多个所述第一导电滚轮设于第一电镀槽的顶部边缘部以及底部外侧边缘部，且多个所述第一导电滚轮与第一导电辊平行，2个所述第一导电带分别设于第一电镀槽的两侧，且分别与多个第一导电滚轮连接，2个所述第一导电带位于第一电镀槽内的一段分别与第一导电辊两侧的下半部分表面接触。
12、本专利技术进一步设置为：所述第二电镀槽内设有第二导电装置，所述第二导电装置与所述第二导电辊连接，所述第二导电装置包括2个相互平行的第二导电带，以及与所述第二导电带相互配合的多个第二导电滚轮，多个所述第二导电滚轮设于第二电镀槽的顶部边缘部以及底部外侧边缘部，且多个所述第二导电滚轮与第二导电辊平行，2个所述第二导电带分别设于第二电镀槽的两侧，且分别与多个第二导电滚轮连接，2个所述第二导电带位于第二电镀槽内的一段分别与第二导电辊两侧的下半部分表面接触。
13、本专利技术进一步设置为：所述第一电镀槽的顶部边缘部靠近张力调节装置的一侧设有第一牵引收集装置，所述第一牵引收集装置包括2个第一支撑板、第一转动收集杆以及第一驱动电机，2个所述第一支撑板垂直设于第一电镀槽的顶部两侧，所述第一驱动电机设于一侧的第一支撑板，所述第一转动收集杆的一端垂直设于第一驱动电机的输出端，所述第一转动收集杆的另一端设于另一侧的第一支撑板。
14、本专利技术进一步设置为：所述第二电镀槽的顶部边缘部远离张力调节装置的一侧设有第二牵引收集装置，所述第二牵引收集装置包括2个第二支撑板以及第二转动收集杆，2个所述第二支撑板分别设于第二电镀槽的顶部两侧，所述第二转动收集杆的两端分别转动连接于两侧的第二支撑板之间。
15、本专利技术进一步设置为：所述第二滑轨的外侧壁沿高度方向设有与第二滑轨贯通连接的第一滑槽，所述第二滑轨内的第二滑块远离第一转动辊的一侧垂直设有第一锁定旋钮，所述第一锁定旋钮的一端经过第一滑槽延伸至第二滑轨的外侧。
16、本专利技术进一步设置为：所述第一滑轨的一侧沿长度方向设有与第一滑轨贯通连接的第二滑槽，所述第一滑轨内的第一滑块的一侧垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，包括第一电镀槽(1)、第二电镀槽(2)以及张力调节装置(3)，所述第一电镀槽(1)以及第二电镀槽(2)间隔放置，所述张力调节装置(3)设于第一电镀槽(1)以及第二电镀槽(2)之间；
2.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第一角度调节装置(4)以及第二角度调节装置(5)均包括2个相互平行的第一固定板(451)、多个第二转动辊(452)以及4个电动伸缩杆(453)，4个所述电动伸缩杆(453)分别设于2个第一固定板(451)的两侧，多个所述第二转动辊(452)设于2个所述第一固定板(451)之间。
3.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第一刮取装置(7)以及第二刮取装置(9)均包括斜板(791)、固定套管(792)、第二螺纹杆(793)、第三锁定旋钮(794)以及第二转动板(795)，所述固定套管(792)的外侧壁沿长度方向设于斜板(791)的底部，所述固定套管(792)的一端贯穿第一电镀槽(1)或第二电镀槽(2)的侧壁壁厚延伸至外侧与第二转动板(795)连接，所
4.根据权利要求3所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述斜板(791)的一侧设有导流槽(12)，所述导流槽(12)的一侧贯通连接有导流管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第一电镀槽(1)内设有第一导电装置(14)，所述第一导电装置(14)与所述第一导电辊(6)连接，所述第一导电装置(14)包括2个相互平行的第一导电带(141)，以及与所述第一导电带(141)相互配合的多个第一导电滚轮(142)，多个所述第一导电滚轮(142)设于第一电镀槽(1)的顶部边缘部以及底部外侧边缘部，且多个所述第一导电滚轮(142)与第一导电辊(6)平行，2个所述第一导电带(141)分别设于第一电镀槽(1)的两侧，且分别与多个第一导电滚轮(142)连接，2个所述第一导电带(141)位于第一电镀槽(1)内的一段分别与第一导电辊(6)两侧的下半部分表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第二电镀槽(2)内设有第二导电装置(15)，所述第二导电装置(15)与所述第二导电辊(8)连接，所述第二导电装置(15)包括2个相互平行的第二导电带(151)，以及与所述第二导电带(151)相互配合的多个第二导电滚轮(152)，多个所述第二导电滚轮(152)设于第二电镀槽(2)的顶部边缘部以及底部外侧边缘部，且多个所述第二导电滚轮(152)与第二导电辊(8)平行，2个所述第二导电带(151)分别设于第二电镀槽(2)的两侧，且分别与多个第二导电滚轮(152)连接，2个所述第二导电带(151)位于第二电镀槽(2)内的一段分别与第二导电辊(8)两侧的下半部分表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第一电镀槽(1)的顶部边缘部靠近张力调节装置(3)的一侧设有第一牵引收集装置(16)，所述第一牵引收集装置(16)包括2个第一支撑板(161)、第一转动收集杆(162)以及第一驱动电机(163)，2个所述第一支撑板(161)垂直设于第一电镀槽(1)的顶部两侧，所述第一驱动电机(163)设于一侧的第一支撑板(161)，所述第一转动收集杆(162)的一端垂直设于第一驱动电机(163)的输出端，所述第一转动收集杆(162)的另一端设于另一侧的第一支撑板(161)。
8.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第二电镀槽(2)的顶部边缘部远离张力调节装置(3)的一侧设有第二牵引收集装置(17)，所述第二牵引收集装置(17)包括2个第二支撑板(171)以及第二转动收集杆(172)，2个所述第二支撑板(171)分别设于第二电镀槽(2)的顶部两侧，所述第二转动收集杆(172)的两端分别转动连接于两侧的第二支撑板(171)之间。
9.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第二滑轨(303)的外侧壁沿高度方向设有与第二滑轨(303)贯通连接的第一滑槽(18)，所述第二滑轨(303)内的第二滑块(305)远离第一转动辊(306)的一侧垂直设有第一锁定旋钮(19)，所述第一锁定旋钮(19)的一端经过第一滑槽(18)延伸至第二滑轨(303)的外侧。...
【技术特征摘要】
1.一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，包括第一电镀槽(1)、第二电镀槽(2)以及张力调节装置(3)，所述第一电镀槽(1)以及第二电镀槽(2)间隔放置，所述张力调节装置(3)设于第一电镀槽(1)以及第二电镀槽(2)之间；
2.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第一角度调节装置(4)以及第二角度调节装置(5)均包括2个相互平行的第一固定板(451)、多个第二转动辊(452)以及4个电动伸缩杆(453)，4个所述电动伸缩杆(453)分别设于2个第一固定板(451)的两侧，多个所述第二转动辊(452)设于2个所述第一固定板(451)之间。
3.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第一刮取装置(7)以及第二刮取装置(9)均包括斜板(791)、固定套管(792)、第二螺纹杆(793)、第三锁定旋钮(794)以及第二转动板(795)，所述固定套管(792)的外侧壁沿长度方向设于斜板(791)的底部，所述固定套管(792)的一端贯穿第一电镀槽(1)或第二电镀槽(2)的侧壁壁厚延伸至外侧与第二转动板(795)连接，所述第二螺纹管的一端经过固定套管(792)的另一端延伸进固定套管(792)的内侧，且所述第二螺纹管与固定套管(792)活动连接，所述第二螺纹管的另一端贯穿第一电镀槽(1)或第二电镀槽(2)的侧壁壁厚延伸至外侧与第三锁定旋钮(794)连接。
4.根据权利要求3所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述斜板(791)的一侧设有导流槽(12)，所述导流槽(12)的一侧贯通连接有导流管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第一电镀槽(1)内设有第一导电装置(14)，所述第一导电装置(14)与所述第一导电辊(6)连接，所述第一导电装置(14)包括2个相互平行的第一导电带(141)，以及与所述第一导电带(141)相互配合的多个第一导电滚轮(142)，多个所述第一导电滚轮(142)设于第一电镀槽(1)的顶部边缘部以及底部外侧边缘部，且多个所述第一导电滚轮(142)与第一导电辊(6)平行，2个所述第一导电带(141)分别设于第一电镀槽(1)的两侧，且分别与多个第一导电滚轮(142)连接，2个所述第一导电带(141)位于第一电镀槽(1)内的一段分别与第一导电辊(6)两侧的下半部分表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种导电金属薄膜电镀设备，其特征在于，所述第二电镀槽(2)内设有第二导电装...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔妍，宋双辰，袁梓淇，张文君，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：
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