一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置制造方法及图纸

技术编号:41194045 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本技术公开了一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,属于起吊装置技术领域,其包括电动液压动力设备,所述电动液压动力设备的一侧连接有支架,所述支架上连接有吊杆,所述吊杆的一侧连接有平衡杆,所述吊杆下连接有迁移绳,所述平衡杆下连接有四爪抓盘,所述支架下连接有转动装置,所述转动装置包括电机,所述电机下连接有支撑装置。该有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,通过设置电机、齿轮、齿盘、支柱和滑块,齿盘带动支架、吊杆、平衡杆进行转动,实现了对起吊装置进行更换方位,从而避免了频繁更换油气分离滤芯时需要不断调整起吊装置的所在位置,工作人员需要花费额外的时间和精力来挪动起吊装置的所在位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起吊装置,具体为一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置


技术介绍

1、油气分离器是一种润滑油和压缩空气分离隔离的重要部件,是有油式螺杆压缩机设备中非常重要的易耗品,每使用到一定时间就需更换,按照螺杆机维护保养手册每6000-8000小时就需要更换一次油气分离滤芯,如环境工况较差时,其使用时间会更短,而更换油气分离滤芯需要用到起吊装置,起吊装置的取物装置由四爪抓盘、吊绳等部分组成,从而使得四爪抓盘一拉就紧,一放就松,方便现场固定油分芯。

2、在现有的起吊装置中,频繁更换油气分离滤芯时需要不断调整起吊装置的所在位置,这种操作可能相对麻烦,由于油气分离滤芯的更换频率较高,工作人员需要花费额外的时间和精力来挪动起吊装置的所在位置,以确保滤芯的准确安装和顺利更换,这种频繁的位置调整可能会对工作人员造成额外的劳动和耗时。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本技术提供了一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,解决了频繁更换油气分离滤芯时需要不断调整起吊装置的所在位置的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,包括电动液压动力设备,所述电动液压动力设备的一侧连接有支架,所述支架上连接有吊杆,所述吊杆的一侧连接有平衡杆,所述吊杆下连接有迁移绳,所述平衡杆下连接有四爪抓盘,所述支架下连接有转动装置,所述转动装置包括电机,所述电机下连接有支撑装置。

3、作为本技术的进一步方案:所述电机上连接有齿轮,所述齿轮外啮合有齿盘,所述支架连接在齿盘上。

4、作为本技术的进一步方案:所述齿盘下连接有支柱,所述支柱外连接有转动片,所述支柱下连接有滑块。

5、作为本技术的进一步方案:所述支撑装置包括壳体,所述转动片搭接在壳体上,所述电机连接在壳体上,所述壳体内开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述壳体内开设有四个第一限位孔。

6、作为本技术的进一步方案:所述壳体内开设有四个第二限位孔,四个所述第一限位孔内卡设有限位块,所述限位块下连接有回拉弹簧,所述回拉弹簧的一端连接有支撑块。

7、作为本技术的进一步方案:所述支撑块滑动连接在壳体内,所述支撑块的一侧连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接在壳体内。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

9、1、该有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,通过设置电机、齿轮、齿盘、支柱和滑块,当需要对四爪抓盘进行更换方位时,启动电机,电机带动齿轮进行转动,齿轮带动齿盘进行转动,齿盘带动支架、吊杆、平衡杆进行转动,实现了对起吊装置进行更换方位,从而避免了频繁更换油气分离滤芯时需要不断调整起吊装置的所在位置,工作人员需要花费额外的时间和精力来挪动起吊装置的所在位置。

10、2、该有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,通过设置转动片、壳体、第一限位孔、第二限位孔、限位块、回拉弹簧、支撑块和复位弹簧,实现了当四爪抓盘进行转动时,齿盘带动支柱进行转动,支柱带动转动片进行转动,转动片经过第一限位块时,对限位块进行挤压,限位块带动回拉弹簧在第一限位孔内进行垂直方向移动,当限位孔移动至第一限位块外,复位弹簧对支撑块施加弹力,弹力带动支撑块进行水平方向的移动,当限位块卡入第二限位孔后,此时完成对壳体的支撑,避免在转动调整时壳体的支撑力不足,导致的倾倒问题。

11、3、该有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,通过设置壳体、滑块和滑槽,壳体配合滑块、滑槽,实现了当齿盘带动支柱进行转动时,支柱带动滑块在滑槽内进行滑动,从而实现了滑槽对滑块的限位,避免了在对吊杆、平衡杆调整位置时,发生侧翻或倾倒的问题。

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【技术保护点】

1.一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,包括电动液压动力设备(1),其特征在于:所述电动液压动力设备(1)的一侧连接有支架(2),所述支架(2)上连接有吊杆(3),所述吊杆(3)的一侧连接有平衡杆(4),所述吊杆(3)下连接有迁移绳(5),所述平衡杆(4)下连接有四爪抓盘(6),所述支架(2)下连接有转动装置(7),所述转动装置(7)包括电机(71),所述电机(71)下连接有支撑装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,其特征在于:所述电机(71)上连接有齿轮(72),所述齿轮(72)外啮合有齿盘(73),所述支架(2)连接在齿盘(73)上。

3.根据权利要求2所述的一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,其特征在于:所述齿盘(73)下连接有支柱(74),所述支柱(74)外连接有转动片(75),所述支柱(74)下连接有滑块(76)。

4.根据权利要求3所述的一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,其特征在于:所述支撑装置(8)包括壳体(81),所述转动片(75)搭接在壳体(81)上,所述电机(71)连接在壳体(81)上,所述壳体(81)内开设有滑槽(82),所述滑块(76)滑动连接在滑槽(82)内,所述壳体(81)内开设有四个第一限位孔(83)。

5.根据权利要求4所述的一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,其特征在于:所述壳体(81)内开设有四个第二限位孔(84),四个所述第一限位孔(83)内卡设有限位块(85),所述限位块(85)下连接有回拉弹簧(86),所述回拉弹簧(86)的一端连接有支撑块(87)。

6.根据权利要求5所述的一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,其特征在于:所述支撑块(87)滑动连接在壳体(81)内,所述支撑块(87)的一侧连接有复位弹簧(88),所述复位弹簧(88)的一端连接在壳体(81)内。

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【技术特征摘要】

1.一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,包括电动液压动力设备(1),其特征在于:所述电动液压动力设备(1)的一侧连接有支架(2),所述支架(2)上连接有吊杆(3),所述吊杆(3)的一侧连接有平衡杆(4),所述吊杆(3)下连接有迁移绳(5),所述平衡杆(4)下连接有四爪抓盘(6),所述支架(2)下连接有转动装置(7),所述转动装置(7)包括电机(71),所述电机(71)下连接有支撑装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,其特征在于:所述电机(71)上连接有齿轮(72),所述齿轮(72)外啮合有齿盘(73),所述支架(2)连接在齿盘(73)上。

3.根据权利要求2所述的一种有油螺杆式空压机油分芯更换的起吊装置,其特征在于:所述齿盘(73)下连接有支柱(74),所述支柱(74)外连接有转动片(75),所述支柱(74)下连接有滑块(76)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:钟建汪洋洋王博黄建云蒋罗俊
申请(专利权)人:爱景节能科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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