一种从动锥齿轮硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:41193641 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本技术涉及硬度检测技术领域,具体为一种从动锥齿轮硬度检测装置,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件顶端的一侧固定连接有打磨组件,所述工作台顶端的另一侧固定连接有检测装置本体,所述工作台顶端的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接板,所述连接板顶端的一侧固定连接有夹持组件,所述连接板顶端的另一侧滑动连接有限位组件,本技术通过打磨组件的设置,利用外接电源启动电机盒内的伺服电机,使得传动杆带动打磨片在保护壳内转柱,然后按压支撑板压缩空心板内的伸缩弹簧使得打磨片对齿轮进行打磨,然后利用检测装置本体进行检测,有效提高了装置测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬度检测,具体为一种从动锥齿轮硬度检测装置


技术介绍

1、锥齿轮,是机械传动过程中一种重要的传动部件,由金属材料制得。锥齿轮在生产加工过程中,一般是先进行渗碳淬火处理,然后进行硬度检测。

2、如授权公告号为cn216900036u所公开的一种机械加工用齿轮硬度检测装置,虽然采用了启动电机的输出轴正转带动转动轴正转,也就使得l形齿条向下移动带动压块向下移动对齿轮进行硬度检测,当齿轮硬度检测完毕后,启动电机的输出轴反转带动转动轴反转,也就使得l形齿条向上移动带动压块向上移动复位与齿轮脱离,即可将硬度合格齿轮从载物台上取出,当齿轮硬度不合格时,操作人员向上提起第二把手带动载物台向上移动与固定板脱离,将硬度不合格的齿轮从载物台上倒入至收集容器内,如此,能够对齿轮进行硬度检测,避免碎块散落至地面,且硬度检测准确,但是并未解决现有的一种从动锥齿轮硬度检测装置在使用时难以对齿轮表面进行打磨,可能会导致测量结果存在误差;在使用时难以对不同规格的齿轮进行固定打磨,可能导致齿轮脱落实用性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种从动锥齿轮硬度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种从动锥齿轮硬度检测装置,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件顶端的一侧固定连接有打磨组件,所述工作台顶端的另一侧固定连接有检测装置本体,所述工作台顶端的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接板,所述连接板顶端的一侧固定连接有夹持组件,所述连接板顶端的另一侧滑动连接有限位组件,所述工作台底端的四角处均固定连接有支撑组件。

4、所述伸缩组件包括空心板,所述空心板底端固定连接于工作台顶端的一侧,所述空心板的内底壁固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端固定连接有支撑板。

5、所述打磨组件包括电机盒,所述电机盒的底端固定连接于支撑板顶端的一侧,所述电机盒的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的表面的中部转动连接有保护壳,所述传动杆的底端固定连接有打磨片。

6、所述夹持组件包括连接柱,所述连接柱的顶端固定连接于连接板顶端的一侧,所述连接柱的顶端固定连接有夹持盒,所述夹持盒一侧的中部转动连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆表面的两侧均固定连接有夹持板。

7、所述限位组件包括柱体,所述柱体表面的中部滑动连接于连接板顶端的另一侧,所述柱体表面的顶端套接有限位弹簧,所述柱体的顶端固定连接有按钮,所述按钮的表面滑动连接有限位柱,所述柱体的底端固定连接有卡片。

8、所述支撑组件包括延伸柱,所述延伸柱的表面滑动连接有空心柱,所述空心柱表面的顶端螺纹连接有固定螺栓。

9、所述空心柱的底端固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.该一种从动锥齿轮硬度检测装置,通过打磨组件的设置,利用外接电源启动电机盒内的伺服电机,使得传动杆带动打磨片在保护壳内转柱,然后按压支撑板压缩空心板内的伸缩弹簧使得打磨片对齿轮进行打磨,然后利用检测装置本体进行检测,有效提高了装置测量的准确性。

12、2.该一种从动锥齿轮硬度检测装置,通过夹持组件的设置,旋转正反螺纹杆使得夹持板可对不同型号的从动锥齿进行固定防止在打磨的过程中脱落造成损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从动锥齿轮硬度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有伸缩组件(2),所述伸缩组件(2)顶端的一侧固定连接有打磨组件(3),所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有检测装置本体(4),所述工作台(1)顶端的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接板(5),所述连接板(5)顶端的一侧固定连接有夹持组件(6),所述连接板(5)顶端的另一侧滑动连接有限位组件(7),所述工作台(1)底端的四角处均固定连接有支撑组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置,其特征在于:所述伸缩组件(2)包括空心板(201),所述空心板(201)底端固定连接于工作台(1)顶端的一侧,所述空心板(201)的内底壁固定连接有伸缩弹簧(202),所述伸缩弹簧(202)的顶端固定连接有支撑板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置,其特征在于:所述打磨组件(3)包括电机盒(301),所述电机盒(301)的底端固定连接于支撑板(203)顶端的一侧,所述电机盒(301)的内部固定连接有伺服电机(302),所述伺服电机(302)的输出端花键连接有传动杆(303),所述传动杆(303)的表面的中部转动连接有保护壳(304),所述传动杆(303)的底端固定连接有打磨片(305)。

4.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置,其特征在于:所述夹持组件(6)包括连接柱(601),所述连接柱(601)的顶端固定连接于连接板(5)顶端的一侧,所述连接柱(601)的顶端固定连接有夹持盒(602),所述夹持盒(602)一侧的中部转动连接有正反螺纹杆(603),所述正反螺纹杆(603)表面的两侧均固定连接有夹持板(604)。

5.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置,其特征在于:所述限位组件(7)包括柱体(701),所述柱体(701)表面的中部滑动连接于连接板(5)顶端的另一侧,所述柱体(701)表面的顶端套接有限位弹簧(702),所述柱体(701)的顶端固定连接有按钮(703),所述按钮(703)的表面滑动连接有限位柱(704),所述柱体(701)的底端固定连接有卡片(705)。

6.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置,其特征在于:所述支撑组件(8)包括延伸柱(801),所述延伸柱(801)的表面滑动连接有空心柱(802),所述空心柱(802)表面的顶端螺纹连接有固定螺栓(803)。

7.根据权利要求6所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置,其特征在于:所述空心柱(802)的底端固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种从动锥齿轮硬度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有伸缩组件(2),所述伸缩组件(2)顶端的一侧固定连接有打磨组件(3),所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有检测装置本体(4),所述工作台(1)顶端的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接板(5),所述连接板(5)顶端的一侧固定连接有夹持组件(6),所述连接板(5)顶端的另一侧滑动连接有限位组件(7),所述工作台(1)底端的四角处均固定连接有支撑组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置,其特征在于:所述伸缩组件(2)包括空心板(201),所述空心板(201)底端固定连接于工作台(1)顶端的一侧,所述空心板(201)的内底壁固定连接有伸缩弹簧(202),所述伸缩弹簧(202)的顶端固定连接有支撑板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置,其特征在于:所述打磨组件(3)包括电机盒(301),所述电机盒(301)的底端固定连接于支撑板(203)顶端的一侧,所述电机盒(301)的内部固定连接有伺服电机(302),所述伺服电机(302)的输出端花键连接有传动杆(303),所述传动杆(303)的表面的中部转动连接有保护壳(304),所述传动杆(303)的底端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐羿张名兴李帅
申请(专利权)人:中国重汽集团济南动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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