【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动扣压机，具体为一种立式电动扣压机。
技术介绍
1、电动扣压机是在压扣金属接头工作中必不可少的装置之一，其可以将金属接头通过上压模和下压模相互挤压牢固的扣合在管路外侧，由于传统的丝杆与电机上至安装在机器顶部，设备体积大、超高占空间，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以使设备体积更小，节省空间的设施，而一种立式电动扣压机能够为工作人员提供便捷。
2、现有的电动扣压机存在的缺陷是：
3、1、专利文件cn216324639u，公开了一种安全性高的立式开口式扣压机，“包括扣压机主体，扣压机主体上表面设置有扣压机构，扣压机构中部开设有开口，扣压机构两侧均设置有夹持机构，扣压机主体内部设置有控制器，所扣压机主体上表面设置有显示屏，夹持机构包括固定座，固定座上端设置有电动伸缩杆。本技术通过设置电动伸缩杆、底座与夹箍，可以达到在稳定夹持管件的同时避免了传统扣压需使用者手持管件的麻烦，实现自动配合扣压进行上料下料，大大减少了人工手动操作工序；通过设置压力传感器、微控制器、通讯模块与显示屏，可以达到使管件扣压的自动化程度更高，同时对扣压管件的数量及扣压次数进行统计”，传统的装置不够完善，没有可以使设备体积更小，节省空间的设施。
4、2、传统的装置不够完善，没有可以增加扣压力，使丝杆使用寿命延长的设施。
5、3、传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员统一收集清理下压模上积落的灰尘废物的设施，比较麻烦。
6、4、传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员更换下压模的设施，比较
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种立式电动扣压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式电动扣压机，包括机架，所述机架的顶部安装有机身，所述机身的外侧安装有上外罩，所述上外罩的内侧安装有导向板；
3、所述导向板的正面安装有导轨，所述导轨的内侧安装有滑块，所述滑块的正面安装有螺母座，所述螺母座的正面安装有螺母，所述导轨的顶部安装有支板，所述支板的内部通过轴承贯穿安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿螺母安装，所述丝杆的连接端外侧安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的顶部安装有压盖，所述压盖的顶部安装有胶圈，所述螺母的正面安装有接头，所述接头的内部贯穿安装有钢套，所述钢套的内部贯穿安装有铰轴，所述铰轴的外侧安装有杠杆臂。
4、优选的，所述机架的背部安装有电柜，电柜和机架的底部安装有万向轮，机身的底壁内侧安装有下压模，机身的两侧安装有侧板。
5、优选的，所述侧板的内部通过轴承贯穿安装有支杆，支杆的一端安装有机座，机座的内侧安装有联轴器，联轴器的底部安装有减速机，减速机的底部安装有电机，且丝杆贯穿机座的顶部。
6、优选的，所述杠杆臂的内部贯穿安装有另外两个钢套，该钢套的内部贯穿安装有另一个铰轴，且靠近中心位置处的钢套贯穿机身安装，靠近正面位置处的钢套的外侧安装有连杆，连杆的内部贯穿安装有另一组钢套和铰轴，该钢套的外侧安装有另一个接头，该接头的底部安装有上压模，上压模的背部安装导块，导块的外侧安装有滑道，且滑道与机身的背部内壁相连接。
7、优选的，所述机身的内部贯穿正面和背面开设有一个能够为杠杆臂提供移动空间的凹槽；
8、所述机身的顶部对应靠近正面的两个钢套的位置处安装有连板，连板的内部贯穿安装有固定螺丝，且固定螺丝贯穿机身和钢套的顶部安装；
9、所述电机的顶部与减速机的底部相连接，使减速机可以起到防止电机自身旋转的作用；
10、所述导向板的底端与机座的背部相连接；
11、所述下压模分为上半部分和下半部分。
12、优选的，所述机身的一侧通过连接部件安装有控制器，下压模的外侧安装有多个撑块，撑块的顶部安装有收集斗，下压模的正面安装有托盘，且托盘位于收集斗的顶部，托盘的顶部放置有毛刷，毛刷的顶部安装有手柄。
13、优选的，所述机身的底壁内侧贯穿一侧开设有嵌合槽，嵌合槽的内侧安装有嵌合块，且嵌合块与下压模的底部相连接，机身的一侧安装有撑架，撑架的内部贯穿安装有螺栓，且螺栓与下压模螺纹连接，机身的背部内壁和下压模的背部开设有插槽，且机身的背部内壁和下压模的背部安装有螺帽，且螺帽位于插槽的外侧，螺帽的内部贯穿螺纹安装有螺纹柱，且螺纹柱位于插槽的内侧，下压模的下半部分的顶部贯穿正面镶嵌安装有拔出座，且拔出座与下压模上半部分的底部相连接，下压模的下半部分和上半部分通过拔出座相互连接，下压模的下半部分顶部通过固定部件安装有一组压板，且压板位于拔出座的外侧。
14、优选的，该电动扣压机的工作步骤如下：
15、s1、首先工作人员需要将该装置利用万向轮移动到工作地点处，并为该装置通电；
16、s2、之后工作人员需要将进行扣压的物料放置到下压模的内顶部，并操作控制器控制电机启动，使电机在减速机的支撑下通过减速机带动联轴器转动，使连联轴器在机座的支撑下带动丝杆在支板和轴承的支撑下并在压盖和胶圈的内侧以滚珠轴承为圆心转动，使丝杆可以在旋转动力的作用下利用螺纹作用带动螺母向上移动，同时螺母会在外力的作用下通过螺母座带动滑块沿导轨向上移动，且螺母会通过其正面安装的接头以及其内部贯穿安装有钢套和铰轴带动杠杆臂以靠近中心位置处的钢套为圆心顺时针转动，同时杠杆臂的两端会以其他两个钢套为圆心转动，且杠杆臂会利用旋转动力通过靠近背部的钢套、接头和螺母，向正面拉动丝杆和机座与其外侧和底部连接安装的所有装置一同通过支杆以其外侧安装的轴承为圆心顺时针转动，从而保证杠杆臂可以进行顺时针旋转，此时杠杆臂会通过靠近正面的钢套向下推动连杆，同时连杆会在外力的作用下以该钢套为圆心转动，使连杆在外力的作用下通过靠近其底端贯穿安装的钢套向下推动该钢套外侧装套的位的接头向下移动，同时该接头会在连杆的支撑下以其内部贯穿安装的钢套为圆心转动，使该接头可以向下推动上压模，同时上压模会带动导块在机身的支撑下沿滑道向下移动，使上压模可以靠近下压模进行扣压工作，
17、s3、然后工作人员可以握住手柄将毛刷从托盘中取出，并通过手柄移动毛刷将下压模上扣压所产生的废物或灰尘扫落到收集斗的内侧，使收集斗在撑块的支撑下收集储存，随后可以从收集斗一端的开口处将收集的废物集中排出并处理；
18、s4、最后工作人员可以根据实际情况的需要旋松螺栓，并转动螺纹柱，使螺纹柱利用与螺帽的螺纹作用沿着插槽向背部移动，使螺纹柱的正面从下压模背部开设的插槽中拔出，实现解除对下压模的固定，之后工作人员即可向右侧拉动下压模，使下压模在外力的作用下带动嵌合块从嵌合槽中移出，实现拆下下压模的作用，再反向操作上述操作将新的下压模安装到机身的底壁内侧即可。
19、优选的，在所述步骤s4中，还包括如下步骤：
20、s41、工作人员可以通过移动新的下压模使其底部的嵌合块插入嵌合槽的内侧，随后反向转动螺纹柱，使螺纹柱在外力的作用下利用与螺帽的螺纹作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式电动扣压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有机身(4)，所述机身(4)的外侧安装有上外罩(6)，所述上外罩(6)的内侧安装有导向板(14)；
2.根据权利要求1所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机架(1)的背部安装有电柜(2)，电柜(2)和机架(1)的底部安装有万向轮(3)，机身(4)的底壁内侧安装有下压模(5)，机身(4)的两侧安装有侧板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述侧板(7)的内部通过轴承贯穿安装有支杆(8)，支杆(8)的一端安装有机座(11)，机座(11)的内侧安装有联轴器(12)，联轴器(12)的底部安装有减速机(10)，减速机(10)的底部安装有电机(9)，且丝杆(13)贯穿机座(11)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述杠杆臂(24)的内部贯穿安装有另外两个钢套(22)，该钢套(22)的内部贯穿安装有另一个铰轴(23)，且靠近中心位置处的钢套(22)贯穿机身(4)安装，靠近正面位置处的钢套(22)的外侧安装有连杆(25
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机身(4)的内部贯穿正面和背面开设有一个能够为杠杆臂(24)提供移动空间的凹槽；
6.根据权利要求2所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机身(4)的一侧通过连接部件安装有控制器(33)，下压模(5)的外侧安装有多个撑块(34)，撑块(34)的顶部安装有收集斗(35)，下压模(5)的正面安装有托盘(36)，且托盘(36)位于收集斗(35)的顶部，托盘(36)的顶部放置有毛刷(37)，毛刷(37)的顶部安装有手柄(38)。
7.根据权利要求1所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机身(4)的底壁内侧贯穿一侧开设有嵌合槽(39)，嵌合槽(39)的内侧安装有嵌合块(40)，且嵌合块(40)与下压模(5)的底部相连接，机身(4)的一侧安装有撑架(41)，撑架(41)的内部贯穿安装有螺栓(42)，且螺栓(42)与下压模(5)螺纹连接，机身(4)的背部内壁和下压模(5)的背部开设有插槽(44)，且机身(4)的背部内壁和下压模(5)的背部安装有螺帽(43)，且螺帽(43)位于插槽(44)的外侧，螺帽(43)的内部贯穿螺纹安装有螺纹柱(45)，且螺纹柱(45)位于插槽(44)的内侧，下压模(5)的下半部分的顶部贯穿正面镶嵌安装有拔出座(46)，且拔出座(46)与下压模(5)上半部分的底部相连接，下压模(5)的下半部分和上半部分通过拔出座(46)相互连接，下压模(5)的下半部分顶部通过固定部件安装有一组压板(47)，且压板(47)位于拔出座(46)的外侧。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种立式电动扣压机的使用方法，该电动扣压机的工作步骤如下：
9.根据权利要求8所述的一种立式电动扣压机的使用方法，其特征在于：在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种立式电动扣压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有机身(4)，所述机身(4)的外侧安装有上外罩(6)，所述上外罩(6)的内侧安装有导向板(14)；
2.根据权利要求1所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机架(1)的背部安装有电柜(2)，电柜(2)和机架(1)的底部安装有万向轮(3)，机身(4)的底壁内侧安装有下压模(5)，机身(4)的两侧安装有侧板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述侧板(7)的内部通过轴承贯穿安装有支杆(8)，支杆(8)的一端安装有机座(11)，机座(11)的内侧安装有联轴器(12)，联轴器(12)的底部安装有减速机(10)，减速机(10)的底部安装有电机(9)，且丝杆(13)贯穿机座(11)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述杠杆臂(24)的内部贯穿安装有另外两个钢套(22)，该钢套(22)的内部贯穿安装有另一个铰轴(23)，且靠近中心位置处的钢套(22)贯穿机身(4)安装，靠近正面位置处的钢套(22)的外侧安装有连杆(25)，连杆(25)的内部贯穿安装有另一组钢套(22)和铰轴(23)，该钢套(22)的外侧安装有另一个接头(26)，该接头(26)的底部安装有上压模(27)，上压模(27)的背部安装导块(30)，导块(30)的外侧安装有滑道(31)，且滑道(31)与机身(4)的背部内壁相连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机身(4)的内部贯穿正面和背面开设有一个能够为杠杆臂(24)提供移动空间的凹槽；...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建波，龙敏，彭祥耀，
申请(专利权)人：佛山市佳锐智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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