【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺纱线生产，具体涉及一种涡流纺纱线染色装置。
技术介绍
1、涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借气流的作用，从输棉管道高速喂入涡流管内。
2、经检索，公开号为cn216378719u的一种技术专利，具体公开了一种涡流纺纱线用染色装置，包括染色箱的顶端设置有盖板，染色箱的内部设置有两个第一传送辊，盖板的下方设置有挤压机构，挤压机构包括挤压辊和固定架，挤压辊位于固定架的内部，挤压辊的一侧与其中一个第一传送辊相贴合，固定架的一侧设置有推动机构，推动机构包括连接杆、两个固定杆、滑动板、固定板和两个弹簧，连接杆的两端分别与固定架和滑动板固定连接。该技术通过利用染色箱、挤压辊、固定架、连接杆、固定杆、滑动板、弹簧和固定板的相互配合，弹簧的弹力有利于推动挤压辊始终与其中一个第一传送辊相贴合，进而有利于对纺纱线上多余的染色剂进行挤压分离，便于减少纺纱线烘干的时间。
3、上述专利中通过浸泡对纱线上色，然而装置在送线时，不便于快速将纱线展开，使其便于上色，同时，避免纱线在上色过程中，互相缠绕，导致纱线生产效率降低的情况。
4、因此，专利技术一种涡流纺纱线染色装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种涡流纺纱线染色装置，通过活动组件的效果，以解决现有技术中，不便于快速将纱线展开，使其便于上色，同时，避免纱线在上色过程中，互相缠绕，导致纱
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流纺纱线染色装置，包括
3、染料箱，用于放置染料水；
4、升降架，设置于染料箱的顶端，用于根据情况调整涡流纺纱线的高度；
5、活动组件，设置有两个，两个所述活动组件分别设置于升降架的两侧，用于辅助涡流纺纱线均匀浸泡在染料水中；
6、挂杆，设置有四个，四个所述挂杆设置于两个活动组件之间，用于挂放涡流纺纱线。
7、优选的，所述染料箱的四个拐角处均固定连接有升降座，且升降座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部尺寸与升降架的外部尺寸相吻合。
8、优选的，所述升降架的外壁尺寸开设有多个定位孔，且定位孔贯穿有定位栓，所述升降座通过定位栓与升降架构成升降结构。
9、优选的，所述活动组件包括有活动轮、小齿轮、固定座和固定架，所述活动轮的顶部啮合连接有两个小齿轮，且小齿轮的端部活动连接有固定座，所述固定座与升降架为一体化设置，所述活动轮的内部固定连接有固定架。
10、优选的，所述活动轮的两侧设置有滑轨，且滑轨与固定座构成滑动结构，所述活动轮的运行轨迹与固定座相配合。
11、优选的，所述固定架的中心轴固定连接有第一夹板，四个所述挂杆关于固定架的中心轴呈环形阵列设置。
12、优选的，所述挂杆包括有第一夹板、第二夹板、l形夹板和安装栓，所述第一夹板的下方卡合连接有第二夹板，且第一夹板和第二夹板的两侧均固定连接有l形夹板，所述l形夹板的内部贯穿有安装栓，所述l形夹板的内部尺寸与固定架的外部尺寸相吻合。
13、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
14、通过活动组件的设置，启动电机带动小齿轮传动活动轮进行转动，涡流纺纱线束即可在活动轮的带动下，处在底部的线束可浸泡在染料箱内部的染料水中，循环上色，以此便于涡流纺纱线束均匀染色，同时，在活动轮旋转时，可带动线束快速送线，并且展开线束，避免涡流纺纱线束在浸泡时有死角的产生；
15、通过挂杆的设置，以便于工作人员可将线束放入第一夹板和第二夹板之间，通过将安装栓连接l形夹板和固定架，即可快速安装线束，设置便于展开涡流纺纱线束，同时避免线束之间互相缠绕，导致线束不便于解开，造成涡流纺纱线束生产不便的情况。
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1.一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：所述染料箱（001）的四个拐角处均固定连接有升降座（210），且升降座（210）的内部开设有滑槽（220），所述滑槽（220）的内部尺寸与升降架（002）的外部尺寸相吻合。
3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：所述升降架（002）的外壁尺寸开设有多个定位孔（230），且定位孔（230）贯穿有定位栓（240），所述升降座（210）通过定位栓（240）与升降架（002）构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：所述活动组件（003）包括有活动轮（301）、小齿轮（302）、固定座（303）和固定架（304），所述活动轮（301）的顶部啮合连接有两个小齿轮（302），且小齿轮（302）的端部活动连接有固定座（303），所述固定座（303）与升降架（002）为一体化设置，所述活动轮（301）的内部固定连接有固定架（304）。
5.根据权利要求4所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征
6.根据权利要求4所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：所述固定架（304）的中心轴固定连接有第一夹板（401）（320），四个所述挂杆（004）关于固定架（304）的中心轴呈环形阵列设置。
7.根据权利要求4所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：所述挂杆（004）包括有第一夹板、第二夹板（402）、L形夹板（403）和安装栓（404），所述第一夹板的下方卡合连接有第二夹板（402），且第一夹板和第二夹板（402）的两侧均固定连接有L形夹板（403），所述L形夹板（403）的内部贯穿有安装栓（404），所述L形夹板（403）的内部尺寸与固定架（304）的外部尺寸相吻合。
...【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：所述染料箱（001）的四个拐角处均固定连接有升降座（210），且升降座（210）的内部开设有滑槽（220），所述滑槽（220）的内部尺寸与升降架（002）的外部尺寸相吻合。
3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：所述升降架（002）的外壁尺寸开设有多个定位孔（230），且定位孔（230）贯穿有定位栓（240），所述升降座（210）通过定位栓（240）与升降架（002）构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线染色装置，其特征在于：所述活动组件（003）包括有活动轮（301）、小齿轮（302）、固定座（303）和固定架（304），所述活动轮（301）的顶部啮合连接有两个小齿轮（302），且小齿轮（302）的端部活动连接有固定座（303），所述固定座（303）与升降架（002）为一体化设置，所述活动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文权，
申请(专利权)人：杭州萧山万盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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