【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学元件加工，尤其涉及一种圆柱件研磨设备。
技术介绍
1、光学整流罩是红外导引头的重要组成部分，在最前端起收集红外光信号的作用，广泛应用于红外制导系统。传统光学整流罩采用的是cvd zns球罩，申请号201921947384.2的技术专利中公开的一种cvd制备的zns球罩的生长厚度测量工具，公开了传统cvdzns球罩的生产工艺：在球罩模具上进行cvd zns多晶生长。在球罩模具上生长的cvd zns即为cvd zns球罩。沉积结束后，需要根据zns球罩的实际生长厚度进行球罩铣磨、加工。
2、随着技术的发展，国内已经可以采用固态单质法制备元素级人造硫化锌晶体。采用人造硫化锌晶体进行整流罩的生产，降低了加工难度，可实现规模化快速生产。生产流程包括下料、磨边、成形、精研、抛光、镀膜、安装。下料、磨边得到柱形原料，要将柱形原料加工成球罩形，需采用专用研磨设备。原有工艺中的，对zns球罩进行铣磨、加工的设备不能满足该需求。由于晶体材料易碎、易变形、加工精度要求高，不能采用传统金属加工用的机加工设备。
3、因此，有必要设计一种可将圆柱形晶体材料件加工成球罩形的研磨设备。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，研制一种圆柱件研磨设备，该设备能将圆柱形硫化锌晶体原料加工成球罩形，满足了生产需求。
2、本技术解决技术问题的技术方案为：本技术的实施例提供了一种圆柱件研磨设备，包括固定机构、加工机构、进给机构、调整机构，所述固定机构安装在进给机构上，所
3、作为优化，所述圆柱件研磨设备还包括护罩、底座，进给机构安装在底座上，护罩覆盖在设备外部，护罩上设置有让位口。
4、作为优化，所述固定机构包括固定盘、固定杆、固定座，固定盘安装在固定杆的末端，固定杆安装在固定座上，固定座安装在进给机构上。
5、作为优化，所述固定盘为圆盘形，固定盘的一面连接固定杆、另一面设置有从外至内逐级下沉的圆环形台阶，固定盘、固定杆的中心设置通孔，所述固定机构还包括气管、抽真空设备，固定杆的一端连接固定盘、另一端通过气管连接抽真空设备。
6、作为优化，所述固定盘上设置有连接杆，连接杆的外径与固定杆内孔直径相等，固定杆连接固定盘的一端设置一法兰盘，固定盘上设置有与法兰盘对应的螺纹孔；或者连接杆横截面外圈为键销形，固定杆连接固定盘的一端设置有对应的键销形孔，键销形孔的侧面设置有顶丝，固定盘与固定杆之间设置有密封圈。
7、作为优化，所述进给机构包括基板、活动板、螺纹杆、螺母、手轮，所述基板顶面设置有燕尾形滑轨，活动板的底面设置有燕尾槽，基板的燕尾形滑轨安装在活动板的燕尾槽中，螺母设置在活动板的底部，螺母安装在螺纹杆上，螺纹杆的一端设置手轮。
8、作为优化，所述加工机构包括安装座、传动轴、皮带传动机构、电机、轴承、电机安装座，传动轴的一端连接安装座、另一端通过皮带传动机构连接电机，电机安装在电机安装座上，传动轴通过轴承安装在调整机构上。
9、作为优化，所述调整机构包括基板b、顶板、底板、导杆、安装板，传动轴通过轴承安装在基板b上，顶板设置在基板b下方，导杆设置两根，导杆上端连接基板b、下端连接底板，顶板上设置有与导杆对应的导向槽，导向槽为圆弧形；安装板设置在底板外侧，电机安装座安装在安装板上，导杆上设置有与导向槽对应的滑套。
10、作为优化，所述调整机构还包括调整轴、传动齿轮、锥齿轮a、转轴、锥齿轮b、安装座a、立板、台面板，立板上端连接顶板、下端连接台面板，底板为圆弧形，底板靠近设备中心的一侧设置有弧形齿条，传动齿轮与底板上的弧形齿条啮合；传动齿轮和锥齿轮a安装在转轴上，转轴安装在安装座a上，安装座a安装在台面板上，锥齿轮b与锥齿轮a啮合，锥齿轮b安装在调整轴上，调整轴的末端设置有手轮b，调整轴一端通过轴承安装在立板上、另一端通过轴承安装在一竖直板上，该竖直板安装在台面板上。
11、作为优化，所述圆柱件研磨设备还包括启动按键，启动按键连接电机与电源。
12、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13、1、成形加工的研磨轮安装在安装座上，电机转动可带动研磨轮转动。柱形硫化锌晶体原料固定在固定盘的中心。通过进给机构可控制原料的进给，通过调整机构可调整研磨轮的角度。转动调整轴可旋转底板，从而调整研磨轮相对工件的角度，从而对原料的不同位置进行研磨。该设备能将柱形硫化锌晶体原料加工成球罩形，加工精度高、成品率高，满足了生产需求。
14、2、设备的功率有限，且研磨量过大，工件易碎或无法固定。大口径工件不能通过大研磨轮一次成形，需要采用小口径的研磨轮从工件的多个角度分多次进行加工。通过设置调整机构可调整研磨轮相对工件的角度，从而用小的研磨轮加工大口径的工件。
15、3、通过设置固定盘一面设置从外至内逐级下沉的圆环形台阶，可用于固定不同直径的圆柱形工件。通过抽真空的方式吸附工件，不会导致工件变形、产生应力，避免应力释放导致工件变形，影响加工精度。
16、4、导向槽的中心与底板弧形齿条的旋转中心线重合。旋转手轮b可带动调整轴旋转从而带动锥齿轮b旋转，锥齿轮b带动锥齿轮a转动从而带动传动齿轮转动，传动齿轮带动底板相对传动齿轮的中心转动，基板b同步运动，实现对研磨轮角度的精确调整。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种圆柱件研磨设备，包括固定机构(1)、加工机构(2)、进给机构(6)、调整机构(7)，其特征是：所述固定机构(1)安装在进给机构(6)上，所述加工机构(2)安装在调整机构(7)上，加工机构(2)设置在固定机构(1)的对面。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述圆柱件研磨设备还包括护罩(3)、底座(4)，进给机构(6)安装在底座(4)上，护罩(3)覆盖在设备外部，护罩(3)上设置有让位口。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述固定机构(1)包括固定盘(11)、固定杆(12)、固定座(13)，固定盘(11)安装在固定杆(12)的末端，固定杆(12)安装在固定座(13)上，固定座(13)安装在进给机构(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述固定盘(11)为圆盘形，固定盘(11)的一面连接固定杆(12)、另一面设置有从外至内逐级下沉的圆环形台阶，固定盘(11)、固定杆(12)的中心设置通孔，所述固定机构(1)还包括气管(14)、抽真空设备，固定杆(12)的一端连接固定盘(1
5.根据权利要求3所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述固定盘(11)上设置有连接杆(111)，连接杆(111)的外径与固定杆(12)内孔直径相等，固定杆(12)连接固定盘(11)的一端设置一法兰盘，固定盘(11)上设置有与法兰盘对应的螺纹孔；或者连接杆(111)横截面外圈为键销形，固定杆(12)连接固定盘(11)的一端设置有对应的键销形孔，键销形孔的侧面设置有顶丝，固定盘(11)与固定杆(12)之间设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述进给机构(6)包括基板(61)、活动板(62)、螺纹杆(63)、螺母(64)、手轮(65)，所述基板(61)顶面设置有燕尾形滑轨，活动板(62)的底面设置有燕尾槽，基板(61)的燕尾形滑轨安装在活动板(62)的燕尾槽中，螺母(64)设置在活动板(62)的底部，螺母(64)安装在螺纹杆(63)上，螺纹杆(63)的一端设置手轮(65)。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述加工机构(2)包括安装座(21)、传动轴(22)、皮带传动机构(23)、电机(24)、轴承(25)、电机安装座(26)，传动轴(22)的一端连接安装座(21)、另一端通过皮带传动机构(23)连接电机(24)，电机(24)安装在电机安装座(26)上，传动轴(22)通过轴承(25)安装在调整机构(7)上。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述调整机构(7)包括基板b(71)、顶板(711)、底板(75)、导杆(76)、安装板(77)，传动轴(22)通过轴承(25)安装在基板b(71)上，顶板(711)设置在基板b(71)下方，导杆(76)设置两根，导杆(76)上端连接基板b(71)、下端连接底板(75)，顶板(711)上设置有与导杆(76)对应的导向槽(7111)，导向槽(7111)为圆弧形；安装板(77)设置在底板(75)外侧，电机安装座(26)安装在安装板(77)上，导杆(76)上设置有与导向槽(7111)对应的滑套。
9.根据权利要求8所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述调整机构(7)还包括调整轴(78)、传动齿轮(79)、锥齿轮a(710)、转轴(712)、锥齿轮b(713)、安装座a(714)、立板(715)、台面板(716)，立板(715)上端连接顶板(711)、下端连接台面板(716)，底板(75)为圆弧形，底板(75)靠近设备中心的一侧设置有弧形齿条，传动齿轮(79)与底板(75)上的弧形齿条啮合；传动齿轮(79)和锥齿轮a(710)安装在转轴(712)上，转轴(712)安装在安装座a(714)上，安装座a(714)安装在台面板(716)上，锥齿轮b(713)与锥齿轮a(710)啮合，锥齿轮b(713)安装在调整轴(78)上，调整轴(78)的末端设置有手轮b，调整轴(78)一端通过轴承安装在立板(715)上、另一端通过轴承安装在一竖直板上，该竖直板安装在台面板(716)上。
10.根据权利要求7所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述圆柱件研磨设备还包括启动按键，启动按键连接电机(24)与电源。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱件研磨设备，包括固定机构(1)、加工机构(2)、进给机构(6)、调整机构(7)，其特征是：所述固定机构(1)安装在进给机构(6)上，所述加工机构(2)安装在调整机构(7)上，加工机构(2)设置在固定机构(1)的对面。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述圆柱件研磨设备还包括护罩(3)、底座(4)，进给机构(6)安装在底座(4)上，护罩(3)覆盖在设备外部，护罩(3)上设置有让位口。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述固定机构(1)包括固定盘(11)、固定杆(12)、固定座(13)，固定盘(11)安装在固定杆(12)的末端，固定杆(12)安装在固定座(13)上，固定座(13)安装在进给机构(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述固定盘(11)为圆盘形，固定盘(11)的一面连接固定杆(12)、另一面设置有从外至内逐级下沉的圆环形台阶，固定盘(11)、固定杆(12)的中心设置通孔，所述固定机构(1)还包括气管(14)、抽真空设备，固定杆(12)的一端连接固定盘(11)、另一端通过气管(14)连接抽真空设备。
5.根据权利要求3所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述固定盘(11)上设置有连接杆(111)，连接杆(111)的外径与固定杆(12)内孔直径相等，固定杆(12)连接固定盘(11)的一端设置一法兰盘，固定盘(11)上设置有与法兰盘对应的螺纹孔；或者连接杆(111)横截面外圈为键销形，固定杆(12)连接固定盘(11)的一端设置有对应的键销形孔，键销形孔的侧面设置有顶丝，固定盘(11)与固定杆(12)之间设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱件研磨设备，其特征是，所述进给机构(6)包括基板(61)、活动板(62)、螺纹杆(63)、螺母(64)、手轮(65)，所述基板(61)顶面设置有燕尾形滑轨，活动板(62)的底面设置有燕尾槽，基板(61)的燕尾形滑轨安装在活动板(62)的燕尾槽中，螺母(64)设置在活动板(62)的底部，螺母(64)安装在螺纹杆(63)上，螺纹杆(63)的一端设置手轮(65...
【专利技术属性】
技术研发人员：季磊，
申请(专利权)人：济南础润光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。