【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣刀，尤其涉及一种可自动交换及自动分度的角度铣头。
技术介绍
1、铣削加工是常见的加工工艺，通过铣刀旋转和进给运动来切除工件，以达到所需的形状和尺寸，而铣头是机床附件的重要组成部分，铣刀是一种切削工具，铣头通过安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转，从而完成对工件对切除加工；
2、在铣削加工的过程中，由于工件表面的不规则性和加工要求的不同，需要经常调整铣刀的加工角度，而传统的铣刀安装在铣头上后，就无法对铣刀的加工角度进行调整，如果不调整铣刀的角度，加工过程中可能会出现多种问题，首先，由于工件表面的不规则性，铣刀的切削角度不合适，会导致切削力过大或过小，影响加工效率和精度，严重时，力矩传递至主轴后，影响主轴的装配精度；其次，铣刀的切削角度不合适，会导致铣刀磨损过快，需要频繁更换铣刀，增加加工成本和加工时间；此外，当需要进行多角度加工时，传统的铣头需要频繁调整角度、更换铣头、重新对刀等，铣头更换自动化程度低，增加人员操作难度，这会降低加工效率和加工精度；
3、因此，设计可自动交换及自动分度角度的铣刀头，以克服传统铣刀的上述缺点。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种可自动交换及自动分度的角度铣头。
2、为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种可自动交换及自动分度的角度铣头，包括刀柄、角轴、弹簧筒夹，所述角轴与所述刀柄齿轮连接且呈角度设置，所述弹簧筒夹装配在所述角轴的一端，用于锁定所述刀
3、其中，所述定位组件还包括杠杆、定位环，所述刀柄的外环壁设置有自外朝内凹陷的定位槽，所述定位环与所述刀柄的外环壁螺丝固定装配，所述定位环自外朝内设置有定位槽，所述杠杆与所述固定支架装配且朝向所述定位槽可来回滑动。
4、其中，所述定位组件还包括复位弹簧，所述固定支架朝上凸起设置有定位轴，所述定位轴用于插装在机床主轴的定位块中，所述杠杆远离所述定位槽的一端滑动装配于所述定位轴的外环壁，所述复位弹簧的两端连接于所述杠杆与所述固定支架。
5、其中，所述分度组件还包括拨叉，所述角轴设置在所述转动支架朝下的一端，所述转动支架的外臂设有贯穿的连通孔，所述刀柄的外环壁相对应所述连通孔设置有自外朝内凹陷的凹槽，所述拨叉与所述连通孔装配且朝向所述凹槽可来回滑动。
6、其中，所述分度组件还包括端齿定盘、与所述端齿定盘齿形啮合的端齿动盘，所述端齿定盘可活动装配于所述转动支架与所述固定支架之间，所述拨叉远离所述凹槽的一端与所述端齿定盘可转动装配，所述端齿动盘与所述固定支架固定装配。
7、其中，所述分度组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所端齿动盘朝上的一端相连接，所述压缩弹簧的另一端与所述固定支架相连接。
8、其中，所述端齿定盘的朝向所述转动支架的侧壁设置有限位槽，所述拨叉远离所述凹槽的一端设置有与所述限位槽内壁相适配的拨叉环，所述拨叉环转动装配于所述限位槽的内壁。
9、其中，所述定位组件设置有用于通入高压气体的通道，所述端齿定盘朝向所述固定支架凸起设置有受压部，所述通道自所述固定支架朝向所述受压部贯穿设置，当通道通入高压气体时，所述端齿定盘在气压作用下，向上移动使得所述拨叉与所述凹槽卡接。
10、其中，所述分度组件还包括限位销，所述限位销与所述端齿动盘相连接，所述固定支架相对应所述限位销设置有贯穿的限位孔，所述限位销滑动于所述限位孔的内壁。
11、其中，所述限位销设置有一组或多组，多组设置时，至少一组所述限位销相对应所述杠杆设置，所述限位销设置朝向所述杠杆设置有凸起设置有导正部，所述杠杆相对应所述导正部设置有贯穿的导正孔，当所述端齿定盘与所述端齿动盘啮合时，至少部分所述导正部位于所述导正孔中。
12、本技术的优点在于:该自动交换自动分度角度的角度铣头能够快速、准确地调整切削角度，减少人工干预，降低更换铣头和调整分度角度的操作难度和劳动强度，避免因人员操作不当而引起的安全事故，减少频繁更换刀片和对刀的时间，减少因刀具问题而引起的设备停机时间，提高设备的利用率，提高加工效率，其次，由于该铣头能够调整铣刀切削角度，从而使铣刀加工时更好的适配加工工件表面，减少刀片磨损，延长刀片寿命，减少更换刀片的次数，减少因加工需求不同而需要准备的刀具数量和种类，减少刀具的库存量，降低加工成本，提高刀具的通用性；再者，合适的切削角度可以减少切削力、提高切削速度、降低切削温度，能够实现多角度加工，扩大加工范围，满足不同工件表面的加工要求，从而提高加工质量和加工精度。
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1.一种可自动交换及自动分度的角度铣头，包括刀柄、角轴、弹簧筒夹，所述角轴与所述刀柄齿轮连接且呈角度设置，所述弹簧筒夹装配在所述角轴的一端，其特征在于：用于锁定所述刀柄的定位组件、用于使所述角轴绕所述刀柄的轴线转动的分度组件，所述定位组件位于所述分度组件的上方，所述定位组件包括固定支架，所述刀柄与所述固定支架转动装配，所述分度组件包括转动支架，所述转动支架可转动装配于所述刀柄与所述固定支架之间，所述角轴位于所述转动支架中。
2.根据权利要求1所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述定位组件还包括杠杆、定位环，所述刀柄的外环壁设置有自外朝内凹陷的定位槽，所述定位环与所述刀柄的外环壁螺丝固定装配，所述定位环自外朝内设置有定位槽，所述杠杆与所述固定支架装配且朝向所述定位槽可来回滑动。
3.根据权利要求2所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述定位组件还包括复位弹簧，所述固定支架朝上凸起设置有定位轴，所述定位轴用于插装在机床主轴的定位块中，所述杠杆远离所述定位槽的一端滑动装配于所述定位轴的外环壁，所述复位弹簧的两端连接于所述杠杆
4.根据权利要求3所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述分度组件还包括拨叉，所述角轴设置在所述转动支架朝下的一端，所述转动支架的外臂设有贯穿的连通孔，所述刀柄的外环壁相对应所述连通孔设置有自外朝内凹陷的凹槽，所述拨叉与所述连通孔装配且朝向所述凹槽可来回滑动。
5.根据权利要求4所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述分度组件还包括端齿定盘、与所述端齿定盘齿形啮合的端齿动盘，所述端齿定盘可活动装配于所述转动支架与所述固定支架之间，所述拨叉远离所述凹槽的一端与所述端齿定盘可转动装配，所述端齿动盘与所述固定支架固定装配。
6.根据权利要求5所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述分度组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所端齿动盘朝上的一端相连接，所述压缩弹簧的另一端与所述固定支架相连接。
7.根据权利要求5所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述端齿定盘的朝向所述转动支架的侧壁设置有限位槽，所述拨叉远离所述凹槽的一端设置有与所述限位槽内壁相适配的拨叉环，所述拨叉环转动装配于所述限位槽的内壁。
8.根据权利要求5所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述定位组件设置有用于通入高压气体的通道，所述端齿定盘朝向所述固定支架凸起设置有受压部，所述通道自所述固定支架朝向所述受压部贯穿设置，当通道通入高压气体时，所述端齿定盘在气压作用下，向上移动使得所述拨叉与所述凹槽卡接。
9.根据权利要求5-8任一项所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述分度组件还包括限位销，所述限位销与所述端齿动盘相连接，所述固定支架相对应所述限位销设置有贯穿的限位孔，所述限位销滑动于所述限位孔的内壁。
10.根据权利要求9所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述限位销设置有一组或多组，多组设置时，至少一组所述限位销相对应所述杠杆设置，所述限位销设置朝向所述杠杆设置有凸起设置有导正部，所述杠杆相对应所述导正部设置有贯穿的导正孔，当所述端齿定盘与所述端齿动盘啮合时，至少部分所述导正部位于所述导正孔中。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动交换及自动分度的角度铣头，包括刀柄、角轴、弹簧筒夹，所述角轴与所述刀柄齿轮连接且呈角度设置，所述弹簧筒夹装配在所述角轴的一端，其特征在于：用于锁定所述刀柄的定位组件、用于使所述角轴绕所述刀柄的轴线转动的分度组件，所述定位组件位于所述分度组件的上方，所述定位组件包括固定支架，所述刀柄与所述固定支架转动装配，所述分度组件包括转动支架，所述转动支架可转动装配于所述刀柄与所述固定支架之间，所述角轴位于所述转动支架中。
2.根据权利要求1所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述定位组件还包括杠杆、定位环，所述刀柄的外环壁设置有自外朝内凹陷的定位槽，所述定位环与所述刀柄的外环壁螺丝固定装配，所述定位环自外朝内设置有定位槽，所述杠杆与所述固定支架装配且朝向所述定位槽可来回滑动。
3.根据权利要求2所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述定位组件还包括复位弹簧，所述固定支架朝上凸起设置有定位轴，所述定位轴用于插装在机床主轴的定位块中，所述杠杆远离所述定位槽的一端滑动装配于所述定位轴的外环壁，所述复位弹簧的两端连接于所述杠杆与所述固定支架。
4.根据权利要求3所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述分度组件还包括拨叉，所述角轴设置在所述转动支架朝下的一端，所述转动支架的外臂设有贯穿的连通孔，所述刀柄的外环壁相对应所述连通孔设置有自外朝内凹陷的凹槽，所述拨叉与所述连通孔装配且朝向所述凹槽可来回滑动。
5.根据权利要求4所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述分度组件还包括端齿定盘、与所述端齿定盘齿形啮合的端齿动盘，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮城，林鑫平，
申请(专利权)人：揭阳市迈斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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