【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双螺杆式压缩机，具体为双螺杆式压缩机的润滑组件。
技术介绍
1、双螺杆式压缩机，具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子，其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子，转子的齿相当于活塞，转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积，相当于气缸，机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口，随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。
2、公开号为cn206487624u技术专利公开了一种水润滑双螺杆空压机，油润滑压缩机的压缩空气中会存在一些油分子，包括壳体、排气机构、一号端盖、二号端盖、螺杆式阳转子机构、轴封组件和螺杆式阴转子机构，其特点是：壳体设有喷水孔，螺杆式阳转子机构包括阳转子、间隙调整模块、一号滑动轴承套、一号轴瓦、一号紧固件、二号滑动轴承套、二号轴瓦、二号紧固件和二号嵌块，一号滑动轴承套套装固定在阳转子的一头并通过一号紧固件紧固，一号轴瓦套装在一号滑动轴承套上且一号轴瓦和一号滑动轴承套间隙配合，一号轴瓦设置有一号喷水孔，一号喷水孔与一号轴瓦和一号滑动轴承套之间的间隙连通，阳转子和阴转子啮合。
3、上述技术方案采用全水润滑，实现完全无油压缩；排气中油分子含量为零，喷水温度低，压缩效率更高；转子可以采用新型工程塑料制造，耐磨性好、对人体没有伤害，材料密度低，减轻转子质量，大大提高空压机能效；但是其长久使用后内部双螺杆磨损消耗，影响到持续灵活转动，不便于稳定进行润滑，且润滑组件不
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供双螺杆式压缩机的润滑组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、双螺杆式压缩机的润滑组件，包括压缩机箱，所述压缩机箱中间嵌设有对称的螺杆辊轴，所述压缩机箱后端设有电机，所述压缩机箱前端套设有密封套，所述压缩机箱下表面与螺杆辊轴对应处均嵌设有润滑箱，所述润滑箱内部开设有通槽，所述通槽中设有吸油棉，所述通槽底部开设有环形槽，所述环形槽中设有固定盖，所述固定盖上表面设有橡胶垫。
4、优选的，所述压缩机箱两侧外壁上均对称设有支撑柱，所述支撑柱通过螺丝与压缩机箱固定连接。
5、优选的，所述螺杆辊轴与压缩机箱内部转动连接，所述螺杆辊轴后端处延伸出压缩机箱，且延伸出一端均设有齿轮，两个齿轮相互啮合。
6、优选的，所述电机通过螺丝与压缩机箱固定连接，所述电机的输出轴与其中一个螺杆辊轴同轴连接。
7、优选的，所述密封套后端面上开设有安装槽，所述安装槽中对称开设有转轴槽，所述螺杆辊轴端部与转轴槽插接配合，所述安装槽内壁的宽度与压缩机箱外壁的宽度相适配，所述密封套通过螺丝与压缩机箱固定连接。
8、优选的，所述润滑箱顶部延伸至压缩机箱内部，所述润滑箱与压缩机箱焊接固定，所述吸油棉与通槽插接配合，且吸油棉顶部与螺杆辊轴外壁紧密贴合。
9、优选的，所述环形槽内壁的宽度与固定盖外壁的宽度相适配，所述橡胶垫底部与固定盖粘接固定，所述橡胶垫外壁的宽度与通槽内壁的宽度相适配，所述固定盖下表面靠近四个拐角处均开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述环形槽中与穿孔对应处开设有螺孔，所述固定盖外壁上对称设有拉把。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过设置两个润滑箱与压缩机箱内部两个仓室插接配合，且在通槽中配合吸油棉，带有润滑油的吸油棉顶部与螺杆辊轴贴合连接，便于持续对螺杆辊轴进行润滑，电机安装提供动力，且两个螺杆辊轴在齿轮啮合下，实现相向转动，固定盖上配合橡胶垫增加与润滑箱内部密封性。
12、2.本技术通过设置紧固螺栓穿过穿孔并与螺孔螺纹连接，实现固定盖与润滑箱紧密贴合固定，压缩机箱外壁上设置支撑柱，便于托起整个装置，增加整体独立稳定性，密封套的配合下，便于对压缩机箱端部进行防护，实现对压缩机箱内部两个仓室密封保护，密封盖打开便于内部两个螺杆辊轴取出更换或检修。
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1.双螺杆式压缩机的润滑组件，包括压缩机箱(1)，所述压缩机箱(1)中间嵌设有对称的螺杆辊轴(10)，所述压缩机箱(1)后端设有电机(3)，所述压缩机箱(1)前端套设有密封套(2)，所述压缩机箱(1)下表面与螺杆辊轴(10)对应处均嵌设有润滑箱(4)，其特征在于：所述润滑箱(4)内部开设有通槽(40)，所述通槽(40)中设有吸油棉(42)，所述通槽(40)底部开设有环形槽(41)，所述环形槽(41)中设有固定盖(43)，所述固定盖(43)上表面设有橡胶垫(430)。
2.根据权利要求1所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述压缩机箱(1)两侧外壁上均对称设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)通过螺丝与压缩机箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述螺杆辊轴(10)与压缩机箱(1)内部转动连接，所述螺杆辊轴(10)后端处延伸出压缩机箱(1)，且延伸出一端均设有齿轮，两个齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述电机(3)通过螺丝与压缩机箱(1)固定连接，所
5.根据权利要求1所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述密封套(2)后端面上开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)中对称开设有转轴槽(200)，所述螺杆辊轴(10)端部与转轴槽(200)插接配合，所述安装槽(20)内壁的宽度与压缩机箱(1)外壁的宽度相适配，所述密封套(2)通过螺丝与压缩机箱(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述润滑箱(4)顶部延伸至压缩机箱(1)内部，所述润滑箱(4)与压缩机箱(1)焊接固定，所述吸油棉(42)与通槽(40)插接配合，且吸油棉(42)顶部与螺杆辊轴(10)外壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述环形槽(41)内壁的宽度与固定盖(43)外壁的宽度相适配，所述橡胶垫(430)底部与固定盖(43)粘接固定，所述橡胶垫(430)外壁的宽度与通槽(40)内壁的宽度相适配，所述固定盖(43)下表面靠近四个拐角处均开设有穿孔(44)，所述穿孔(44)中均设有紧固螺栓(440)，所述环形槽(41)中与穿孔(44)对应处开设有螺孔(410)，所述固定盖(43)外壁上对称设有拉把(431)。
...【技术特征摘要】
1.双螺杆式压缩机的润滑组件，包括压缩机箱(1)，所述压缩机箱(1)中间嵌设有对称的螺杆辊轴(10)，所述压缩机箱(1)后端设有电机(3)，所述压缩机箱(1)前端套设有密封套(2)，所述压缩机箱(1)下表面与螺杆辊轴(10)对应处均嵌设有润滑箱(4)，其特征在于：所述润滑箱(4)内部开设有通槽(40)，所述通槽(40)中设有吸油棉(42)，所述通槽(40)底部开设有环形槽(41)，所述环形槽(41)中设有固定盖(43)，所述固定盖(43)上表面设有橡胶垫(430)。
2.根据权利要求1所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述压缩机箱(1)两侧外壁上均对称设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)通过螺丝与压缩机箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述螺杆辊轴(10)与压缩机箱(1)内部转动连接，所述螺杆辊轴(10)后端处延伸出压缩机箱(1)，且延伸出一端均设有齿轮，两个齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的双螺杆式压缩机的润滑组件，其特征在于：所述电机(3)通过螺丝与压缩机箱(1)固定连接，所述电机(3)的输出轴与其中一个螺杆辊轴(10)同轴连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：卜庆团，
申请(专利权)人：上海信然压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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