【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制胶设备领域，具体地说，涉及一种三轴升降式强力制胶分散机。
技术介绍
1、分散机的工作原理是利用高速转动的圆形分散刀盘带动物料在分散罐内上下剧烈翻动，与分散刀盘叶片产生碰撞和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散，均质混合加速溶解的目的，然而在制胶行业中，由于胶液粘度大，流动性差，胶液上下翻动较为缓慢，而且现有分散机的分散刀盘仅能够在分散罐中的固定深度位置工作，因此分散刀盘上层和下层的胶液难以与分散盘充分接触，导致分散效果不佳且分散效率较低，实际生产中通常需要延长分散时间才可达到理想的产品质量，此外，分散罐的底部通常装配有万向轮以满足在不同工序之间转运胶液的需要，而万向轮增加了分散作业过程中分散罐的不稳定性，现有分散机需要通过复杂操作将分散罐固定后才可进行分散作业。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供了一种分散效率更高而且能够自动固定分散罐的三轴升降式强力制胶分散机，具体技术方案如下：
2、三轴升降式强力制胶分散机，包括底座，所述底座上设有放置槽，所述放置槽中设有分散罐，所述底座上位于所述放置槽的两侧分别沿竖向设有液压油缸，两所述液压油缸的伸缩杆之间固定连接有顶板；
3、所述顶板上沿竖向转动连接有主轴，所述主轴上部固定连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的圆周面上设有凸轮槽，所述主轴下端固定安装有搅拌部件；
4、所述顶板上围绕所述主轴固定连接有两竖向的固定筒，两所述固定筒内分别滑动连接有滑块，所述滑块侧壁上固定连接有平键，所述固定筒
5、两所述滑块上分别沿所述主轴的径向固定连接有推杆，所述固定筒的筒壁上对应所述推杆设有避让槽口，两所述推杆上分别转动连接有滚子，两所述滚子分别滚动设置在所述凸轮槽中；
6、两所述滑块上分别沿竖向转动连接有副轴，两所述副轴的下端分别固定安装有分散刀盘。
7、作为优选的技术方案，两所述固定筒之间固定连接有传动箱，所述传动箱上固定安装有电机，所述电机的动力输出轴与所述主轴固定连接；
8、两所述副轴的上端均设有花键，两所述花键上分别滑动套设有花键套筒，两所述花键套筒分别转动连接在所述传动箱内部，两所述花键套筒上分别固定连接有从动齿轮；
9、所述主轴的上部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮分别与两所述从动齿轮啮合。
10、作为优选的技术方案，所述主动齿轮的齿数大于所述从动齿轮的齿数。
11、作为优选的技术方案，所述分散罐与所述底座分体设置，所述分散罐底部设有若干万向轮。
12、作为优选的技术方案，所述分散罐的对向两侧分别固定连接有耳板；
13、两所述液压油缸对应所述耳板的侧壁上分别固定安装有支撑座，两所述支撑座上分别连接有上下滑动的升降座，两所述升降座上分别设有与所述耳板配合的卡槽；
14、两所述升降座上分别固定连接有竖向的第一齿条，两所述液压油缸侧壁上分别滑动连接有竖向的压杆，两所述压杆底部分别固定连接有与所述第一齿条相对的第二齿条，两所述支撑座上分别沿水平轴线转动连接有中间齿轮，所述中间齿轮分别与两相对的所述第一齿条和第二齿条啮合。
15、作为优选的技术方案，两所述支撑座上分别固定连接有竖向的定位插杆，两所述升降座上分别设有供所述定位插杆穿过的插孔；
16、所述耳板上设有上下贯通的定位孔，所述耳板与所述卡槽卡合时，所述定位孔与所述定位插杆轴线重合。
17、作为优选的技术方案，所述搅拌部件包括平搅杆和立搅杆，所述平搅杆的一端固定连接在所述主轴上，另一端固定连接所述立搅杆的下端。
18、作为优选的技术方案，所述平搅杆上可拆卸安装有底面刮板，所述立搅杆上可拆卸安装有立面刮板。
19、作为优选的技术方案，所述分散刀盘的圆周边缘均匀设有若干分散齿，所述分散刀盘上设有若干上下贯通的过胶孔。
20、作为优选的技术方案，所述顶板底部固定安装有与所述分散罐配合的罐盖。
21、本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
22、1.分散作业过程中，固定连接在主轴上的圆柱凸轮通过其上的凸轮槽与推杆上的滚子配合，带动滑块并进一步带动副轴上下滑动，从而使分散刀盘在自转的同时作上下往复移动，分散罐内不同深度的胶液均能够与分散刀盘充分接触，能够有效提高分散效果和分散效率。
23、2.工作人员只需要将分散罐推入底座上的放置槽中，将分散罐上的耳板与相对应的升降座上的卡槽卡合，顶板受液压油缸驱动下移过程中，能够向下顶压压杆，通过压杆上的第二齿条、支撑座上的中间齿轮以及升降座上的第一齿条联动配合，依靠升降座将分散罐抬升一定距离，分散罐底部的万向轮离地可使分散罐获得更好的稳定性，同时支撑座上的定位插杆自动插入耳板上的定位孔中，即可自动锁定分散罐以防止分散罐脱落。
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1.三轴升降式强力制胶分散机，包括底座（10），所述底座（10）上设有放置槽，所述放置槽中设有分散罐（80），所述底座（10）上位于所述放置槽的两侧分别沿竖向设有液压油缸（11），两所述液压油缸（11）的伸缩杆之间固定连接有顶板（30），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：两所述固定筒（31）之间固定连接有传动箱（32），所述传动箱（32）上固定安装有电机（50），所述电机（50）的动力输出轴与所述主轴（60）固定连接；
3.根据权利要求2所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述主动齿轮（61）的齿数大于所述从动齿轮（3211）的齿数。
4.根据权利要求1所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述分散罐（80）与所述底座（10）分体设置，所述分散罐（80）底部设有若干万向轮（82）。
5.根据权利要求4所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述分散罐（80）的对向两侧分别固定连接有耳板（81）；
6.根据权利要求5所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：两所
7.根据权利要求1所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述搅拌部件（63）包括平搅杆（631）和立搅杆（632），所述平搅杆（631）的一端固定连接在所述主轴（60）上，另一端固定连接所述立搅杆（632）的下端。
8.根据权利要求7所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述平搅杆（631）上可拆卸安装有底面刮板（6311），所述立搅杆（632）上可拆卸安装有立面刮板（6321）。
9.根据权利要求1所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述分散刀盘（72）的圆周边缘均匀设有若干分散齿（721），所述分散刀盘（72）上设有若干上下贯通的过胶孔（722）。
10.根据权利要求1所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述顶板（30）底部固定安装有与所述分散罐（80）配合的罐盖（40）。
...【技术特征摘要】
1.三轴升降式强力制胶分散机，包括底座（10），所述底座（10）上设有放置槽，所述放置槽中设有分散罐（80），所述底座（10）上位于所述放置槽的两侧分别沿竖向设有液压油缸（11），两所述液压油缸（11）的伸缩杆之间固定连接有顶板（30），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：两所述固定筒（31）之间固定连接有传动箱（32），所述传动箱（32）上固定安装有电机（50），所述电机（50）的动力输出轴与所述主轴（60）固定连接；
3.根据权利要求2所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述主动齿轮（61）的齿数大于所述从动齿轮（3211）的齿数。
4.根据权利要求1所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述分散罐（80）与所述底座（10）分体设置，所述分散罐（80）底部设有若干万向轮（82）。
5.根据权利要求4所述的三轴升降式强力制胶分散机，其特征在于：所述分散罐（80）的对向两侧分别固定连接有耳板（81）；
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍坛，吴学伟，
申请(专利权)人：山东德亿佳胶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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