一种铜垫片自动冲压设备制造技术

本技术公开了一种铜垫片自动冲压设备，涉及到铜垫片加工技术领域，包括冲压主体、冲压主体上固接的冲压板、支撑柱和底座，其特征在于，所述冲压主体的顶部固接有水箱，所述水箱的前侧设置有输入泵，所述冲压主体上位于冲压板的上侧固接有分水环管，所述支撑柱的一侧固接有分水管，所述分水管的底部连接有收缩管，所述收缩管的底部安装有喷头，所述冲压主体为中空结构，所述冲压主体的顶部安装有过滤盒，所述冲压主体的一侧设置有循环泵，且循环泵与水箱贯通连接。本技术增加了铜垫片自动冲压设备的降温结构，使其可对铜垫片和冲压板进行降温处理，提高冲压装置的使用效果，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜垫片加工，特别涉及一种铜垫片自动冲压设备。

技术介绍

1、铜垫片：通过冲压设备对铜金属板材进行冲压成型的金属配件，应用在真空法兰中效果突出。在铜垫片的生产加工时，会使用冲压设备进行铜垫片的生产加工。

2、目前的铜垫片冲压设备就是现有器械压力机，学名：冲压机、油压机、液压机，铜垫片加工时，为了实现铜垫片的连冲压，避免铜垫片原板的位置偏移，会冲压设备上设置夹持结构，实现其位置的固定，提高冲压设备的加工效率。

3、例如公开号为cn212551406u的中国专利公开了一种用于铜垫片加工的自动冲压设备，包括冲压设备主体、冲压板、铜垫片、底座和支撑柱，所述冲压设备主体上固定有冲压板，所述冲压设备主体上固定有支撑柱，且支撑柱与底座固定，所述底座上放置有铜垫片，所述铜垫片内设置有辅助装置，所述辅助装置底端内部滑动连接有夹持装置。该用于铜垫片加工的自动冲压设备设置有夹持装置，其中夹持装置包括第二滑槽、软垫和弹簧，通过此装置能够使得铜垫片在底座上能够夹持固定进行冲压，提高冲压效率，设置有辅助装置，其中辅助装置包括第一滑槽、外螺纹、螺纹槽和螺纹杆，通过此装置能够使得夹持装置不使用时可以收纳上去，同时可以方便快捷的对底座表面进去清洁。

4、上述铜垫片自动冲压设备虽然具有夹持结构，但该自动冲压设备不具有降温结构，设备中冲压板的连续冲压会造成冲压板的热量增高及冲压后的铜垫片温度升高，影响冲压设备的冲压质量，不便于铜垫片的转移，实用性较低，因此，本申请提供了一种铜垫片自动冲压设备来满足需求。

<p>技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种铜垫片自动冲压设备，解决现有自动冲压设备不具有降温结构的问题，增加自动冲压设备的降温结构，提高铜垫板的转移便捷性的目的。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铜垫片自动冲压设备，包括冲压主体、冲压主体上固接的冲压板、支撑柱和底座，其特征在于，所述冲压主体的顶部固接有水箱，所述水箱的前侧设置有输入泵，所述冲压主体上位于冲压板的上侧固接有分水环管，所述支撑柱的一侧固接有分水管，所述分水管的底部连接有收缩管，所述收缩管的底部安装有喷头，所述冲压主体为中空结构，所述冲压主体的顶部安装有过滤盒，所述冲压主体的一侧设置有循环泵，且循环泵与水箱贯通连接。

3、优选地，所述输入泵与分水环管之间贯通连接有输入管，所述分水环管的底部贯通连接有若干个出水管。

4、优选地，若干个所述出水管均匀分布在分水环管上，所述出水管位于冲压板的上侧。

5、优选地，所述支撑柱为两组，所述分水管位于两组支撑柱的内侧位置，所述分水管与分水环管贯通连接。

6、优选地，所述收缩管的数量为若干组，所述收缩管包括若干个台型管，所述收缩管为塑料材料制成。

7、优选地，所述过滤盒与底座的顶部位于同一水平直线上，所述过滤盒的底部开设有若干个过滤孔。

8、综上，本技术的技术效果和优点：

9、1、本技术结构合理，通过设置的水箱、输入泵、分水环管和分水管，便于增加自动冲压设备对冲压板和铜垫片的降温结构，通过流动水源与冲压板和铜垫片原料的直接接触，水可与冲压板，铜垫片原料和铜垫片中的热量置换，减少其表面热量，降低冲压板，铜垫片原料和铜垫片的温度；通过分水环管上若干个出水管的均匀分布，便于出水管中的水源可均匀对冲压板进行降温处理，提高冲压板的降温效果；通过收缩管将分水管与喷头的贯通连接，便于增加喷头出水高度和出水角度的可调节性，增加铜垫片降温结构的降温灵活性，提高铜垫片原料的降温效果，进而提高自动冲压设备的加工效果，具有实用性。

10、2、本技术中，通过设置的过滤盒、防护板和密封板，便于增加底座上的水源收集结构，防护板和密封板便于对底座外部的防护处理，避免水源的外撒，使得自动冲压设备可对降温过程中产生的水源进行收集处理，增加降温结构的环保性，通过底座中若干个散热片的使用，使得散热片可对收集的水源进行降温处理，减少水源的热量，后通过循环泵将冲压主体中水源向水箱的输送，使得可讲将收集的水源输回水箱中，进行铜垫片的再次降温处理，减少降温结构的用水量，增加自动冲压装置的环保性，具有实用性。

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【技术保护点】

1.一种铜垫片自动冲压设备，包括冲压主体(1)、冲压主体(1)上固接的冲压板(2)、支撑柱(3)和底座(4)，其特征在于，所述冲压主体(1)的顶部固接有水箱(5)，所述水箱(5)的前侧设置有输入泵(6)，所述冲压主体(1)上位于冲压板(2)的上侧固接有分水环管(7)，所述支撑柱(3)的一侧固接有分水管(8)，所述分水管(8)的底部连接有收缩管(9)，所述收缩管(9)的底部安装有喷头(10)，所述冲压主体(1)为中空结构，所述冲压主体(1)的顶部安装有过滤盒(11)，所述冲压主体(1)的一侧设置有循环泵(14)，且循环泵(14)与水箱(5)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：所述输入泵(6)与分水环管(7)之间贯通连接有输入管(16)，所述分水环管(7)的底部贯通连接有若干个出水管(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：若干个所述出水管(17)均匀分布在分水环管(7)上，所述出水管(17)位于冲压板(2)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：所述支撑柱(3)为两组，所述分水管(8)位于两组支撑柱(3)的内侧位置，所述分水管(8)与分水环管(7)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：所述收缩管(9)的数量为若干组，所述收缩管(9)包括若干个台型管，所述收缩管(9)为塑料材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：所述过滤盒(11)与底座(4)的顶部位于同一水平直线上，所述过滤盒(11)的底部开设有若干个过滤孔。

7.根据权利要求1所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：所述底座(4)的外部三侧均安装有防护板(12)，所述过滤盒(11)的一侧垂直安装有密封板(13)，所述密封板(13)的长度与过滤盒(11)的长度相同，所述冲压主体(1)的内壁底部固定连接有若干个散热片(18)，若干个所述散热片(18)交错式排布。

8.根据权利要求1所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：所述循环泵(14)与底座(4)贯通连接，所述循环泵(14)通过循环管(15)与水箱(5)贯通连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铜垫片自动冲压设备，包括冲压主体(1)、冲压主体(1)上固接的冲压板(2)、支撑柱(3)和底座(4)，其特征在于，所述冲压主体(1)的顶部固接有水箱(5)，所述水箱(5)的前侧设置有输入泵(6)，所述冲压主体(1)上位于冲压板(2)的上侧固接有分水环管(7)，所述支撑柱(3)的一侧固接有分水管(8)，所述分水管(8)的底部连接有收缩管(9)，所述收缩管(9)的底部安装有喷头(10)，所述冲压主体(1)为中空结构，所述冲压主体(1)的顶部安装有过滤盒(11)，所述冲压主体(1)的一侧设置有循环泵(14)，且循环泵(14)与水箱(5)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：所述输入泵(6)与分水环管(7)之间贯通连接有输入管(16)，所述分水环管(7)的底部贯通连接有若干个出水管(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铜垫片自动冲压设备，其特征在于：若干个所述出水管(17)均匀分布在分水环管(7)上，所述出水管(17)位于冲压板(2)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜垫片自动冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立松，戴军兵，姜峰，
申请(专利权)人：天津恒融兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：