本技术公开了一种发电机插头内橡胶圈组装装置，包括工作台、组装平台、插头张开段、组装段以及封盖旋紧段，插头张开段上可升降地设置有用于将插头内橡胶圈组装口张开的冲压装置，冲压装置的下端设置球型冲压头，组装段包括橡胶圈供料段和橡胶圈上料段，封盖旋紧段的后端设置封盖供料段。本技术可以解决因插头上橡胶圈组装口多为收口结构，使得橡胶圈组装时阻力极大，且对于插头的限位固定效果不足，极易造成橡胶圈和插头内相关部件的磨损，影响结构稳定性和使用寿命，以及橡胶圈供料、上料和推入组装装置操作衔接不够流畅且结构复杂，使得组装整个过程耗时、多有卡顿且不便维修的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电机制造，具体的说是一种发电机插头内橡胶圈组装装置。
技术介绍
1、发电机插头内关键部件之间的连接一般需要增设橡胶圈，以保证其连接稳定性和密封性。目前，插头内橡胶圈的组装时，因插头上橡胶圈组装口多为收口结构，使得橡胶圈组装时阻力极大，且对于插头的限位固定效果不足，极易造成橡胶圈和插头内相关部件的磨损，而影响橡胶圈组装结构的稳定性，橡胶圈供料、上料和推入组装装置操作衔接不够流畅且结构复杂，使得组装整个过程耗时、多有卡顿。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决因插头上橡胶圈组装口多为收口结构，使得橡胶圈组装时阻力极大，且对于插头的限位固定效果不足，极易造成橡胶圈和插头内相关部件的磨损，影响结构稳定性和使用寿命，以及橡胶圈供料、上料和推入组装装置操作衔接不够流畅且结构复杂，使得组装整个过程耗时、多有卡顿且不便维修的问题，而提供一种发电机插头内橡胶圈组装装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种发电机插头内橡胶圈组装装置，包括工作台、组装平台、插头张开段、组装段以及封盖旋紧段，插头张开段上可升降地设置有用于将插头内橡胶圈组装口张开的冲压装置，冲压装置的下端设置球型冲压头，组装段包括橡胶圈供料段和橡胶圈上料段，封盖旋紧段的后端设置封盖供料段。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、组装平台、插头张开段、组装段以及封盖旋紧段均通过紧固件固定在工作台上，插头张开段、组装段以及封盖旋紧段沿着插头运输方向依次设置。
>5、作为上述技术方案的进一步描述：6、组装平台包括平台支架、插头基座以及设置在插头基座中部的插孔，插孔与发电机插头的引脚配套。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、冲压装置通过支架连接在平台支架的侧面。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、橡胶圈供料段上设置用于输送橡胶圈的输送装置。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、橡胶圈上料段上设置上料平台和固定在上料平台的一端的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定在定位块上，定位块内设置定位槽，橡胶圈上料段上远离伸缩气缸的另一端通过支架固定有推压装置，推压装置的下端通过气缸升降连接有推压头，上料平台在推压头的相对位置设置通孔。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、输送装置的出口正对定位块。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、封盖旋紧段包括第一支架和第二支架，第一支架上水平设置多条相互平行的第一滑轨，第一滑动结构后端上的滑槽滑动连接在第一滑轨上，第二支架上设置旋转气缸，第一滑动结构的前端竖直设置多条相互平行第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二滑动结构，旋转气缸侧面延伸出安装板，安装板固定在第二滑动结构的侧面，第二滑动结构的前端延伸出固定板，固定板上端设置有升降装置，升降装置的上端固定在第一滑动结构的上端。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、旋转气缸的下端旋转连接有封盖夹持装置，封盖供料段上设置用于输送封盖的输送装置，输送装置的出口正对封盖夹持装置。
19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术相较于现有技术具备以下有益效果：
20、本发电机插头内橡胶圈组装装置设置插头张开段以及冲压装置，通过气缸带动冲压装置下的球型冲压头对插头内橡胶圈的组装口进行冲压，将其撑开，以便于橡胶圈组装，在组装段中，通过输送装置将橡胶圈输送至上料平台上，通过伸缩气缸带动定位块推动橡胶圈移动至推压头和通孔之间，期间，定位槽对橡胶圈进行限位，再通过气缸带动推压头下压，使得橡胶圈穿过通孔最终被推入并安装在插头的橡胶圈组装口内，即完成橡胶圈的组装，操作方便快捷，最后在封盖旋紧段对橡胶圈组装后的插头进行封口，通过驱动装置，使得第一滑动结构和第二滑动结构带动下方的封盖夹持装置进行抓取封盖，接着通过旋转气缸，带动封盖夹持装置将封盖旋入组装口的外螺纹上，进行插头封口，期间，用于插头橡胶圈组装和封盖旋紧时的插头限位固定的插头基座上设置与发电机插头的引脚配套的插孔，使得插头固定更加牢固，便于橡胶圈的压入和封盖旋紧组装在插头上。本橡胶圈组装装置保证橡胶圈组装的精准性，以实现插头内连接处的密封性、结构稳定性，整个组装装置结构清晰合理，操作方便且便于维修。
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【技术保护点】
1.一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，包括工作台(1)、组装平台(2)、插头张开段(3)、组装段(4)以及封盖旋紧段(5)，所述插头张开段(3)上可升降地设置有用于将插头内橡胶圈组装口张开的冲压装置(31)，所述冲压装置(31)的下端设置球型冲压头，所述组装段(4)包括橡胶圈供料段(41)和橡胶圈上料段(42)，所述封盖旋紧段(5)的后端设置封盖供料段(58)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述组装平台(2)、插头张开段(3)、组装段(4)以及封盖旋紧段(5)均通过紧固件固定在所述工作台(1)上，所述插头张开段(3)、组装段(4)以及封盖旋紧段(5)沿着插头运输方向依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述组装平台(2)包括平台支架(21)、插头基座(22)以及设置在所述插头基座(22)中部的插孔(23)，所述插孔(23)与发电机插头的引脚配套。
4.根据权利要求3所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述冲压装置(31)通过支架连接在所述平台支架(21)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述橡胶圈供料段(41)上设置用于输送橡胶圈的输送装置(43)。
6.根据权利要求5所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述橡胶圈上料段(42)上设置上料平台和固定在所述上料平台的一端的伸缩气缸(44)，所述伸缩气缸(44)的伸缩端固定在定位块(45)上，所述定位块(45)内设置定位槽(46)，所述橡胶圈上料段(42)上远离所述伸缩气缸(44)的另一端通过支架固定有推压装置，所述推压装置的下端通过气缸升降连接有推压头(47)，所述上料平台在所述推压头(47)的相对位置设置通孔(48)。
7.根据权利要求6所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述输送装置(43)的出口正对所述定位块(45)。
8.根据权利要求1所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述封盖旋紧段(5)包括第一支架和第二支架，所述第一支架上水平设置多条相互平行的第一滑轨(51)，第一滑动结构(52)后端上的滑槽滑动连接在所述第一滑轨(51)上，所述第二支架上设置旋转气缸(56)，所述第一滑动结构(52)的前端竖直设置多条相互平行第二滑轨(53)，所述第二滑轨(53)上滑动连接有第二滑动结构(54)，所述旋转气缸(56)侧面延伸出安装板，所述安装板固定在所述第二滑动结构(54)的侧面，所述第二滑动结构(54)的前端延伸出固定板，所述固定板上端设置有升降装置(55)，所述升降装置(55)的上端固定在所述第一滑动结构(52)的上端。
9.根据权利要求8所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述旋转气缸(56)的下端旋转连接有封盖夹持装置(57)，所述封盖供料段(58)上设置用于输送封盖的输送装置，所述输送装置的出口正对所述封盖夹持装置(57)。
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【技术特征摘要】
1.一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，包括工作台(1)、组装平台(2)、插头张开段(3)、组装段(4)以及封盖旋紧段(5)，所述插头张开段(3)上可升降地设置有用于将插头内橡胶圈组装口张开的冲压装置(31)，所述冲压装置(31)的下端设置球型冲压头，所述组装段(4)包括橡胶圈供料段(41)和橡胶圈上料段(42)，所述封盖旋紧段(5)的后端设置封盖供料段(58)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述组装平台(2)、插头张开段(3)、组装段(4)以及封盖旋紧段(5)均通过紧固件固定在所述工作台(1)上，所述插头张开段(3)、组装段(4)以及封盖旋紧段(5)沿着插头运输方向依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述组装平台(2)包括平台支架(21)、插头基座(22)以及设置在所述插头基座(22)中部的插孔(23)，所述插孔(23)与发电机插头的引脚配套。
4.根据权利要求3所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述冲压装置(31)通过支架连接在所述平台支架(21)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述橡胶圈供料段(41)上设置用于输送橡胶圈的输送装置(43)。
6.根据权利要求5所述的一种发电机插头内橡胶圈组装装置，其特征在于，所述橡胶圈上料段(42)上设置上料平台和固定在所述上料平台的一端的伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建刚，郑晓波，
申请(专利权)人：江苏佰瑞普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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