切削液用搅拌罐安装架制造技术

本技术涉及安装架技术领域，尤其是涉及一种切削液用搅拌罐安装架，包括支架本体和用于固定安装搅拌罐的固定板，所述固定板设置在支架本体上方，所述支架本体和固定板之间设置有用于沿高度方向调节两者之间间距的第一驱动机构，所述支架本体上设置有用于限制固定板位移范围的限位机构，所述支架本体上设置有用于对固定板沿其位移方向导向的导向机构，使用时，通过在支架本体和固定板之间设置第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动固定板在支架本体上沿高度方向位移，实现调节固定板的位置，满足搅拌罐与外部管道的对接，提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装架，尤其是涉及一种切削液用搅拌罐安装架。

技术介绍

1、搅拌罐被广泛运用与工业生产中，其中在切削液生产过程中搅拌罐需要与其他设备管路进行对接，其他管路会根据工序要求在搅拌罐中加入相应的物料，而现有搅拌罐安装在安装架上，安装架高度为固定设置，由于各个设备之间的制造误差和安装误差等因数影响，导致安装架上的搅拌罐与对接管路之间或高或低，降低了搅拌罐的安装效率。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有安装架高度为固定设置，由于各个设备之间的制造误差和安装误差等因数影响，导致安装架上的搅拌罐与对接管路之间或高或低，降低了搅拌罐的安装效率的问题，现提供了一种切削液用搅拌罐安装架。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切削液用搅拌罐安装架，包括支架本体和用于固定安装搅拌罐的固定板，所述固定板设置在支架本体上方，所述支架本体和固定板之间设置有用于沿高度方向调节两者之间间距的第一驱动机构，所述支架本体上设置有用于限制固定板位移范围的限位机构，所述支架本体上设置有用于对固定板沿其位移方向导向的导向机构。相比于现有技术，本方案通过在支架本体和固定板之间设置第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动固定板在支架本体上沿高度方向位移，实现调节固定板的位置，满足搅拌罐与外部管道的对接，提高了安装效率。

3、优选地一些实施方式，所述导向机构包括安装在支架本体上方的立柱，所述立柱设置有至少两个且相互间隔设置，所述固定板设置在立柱之间，所述固定板上开设有与立柱相匹配的槽口，所述固定板上与立柱所对应的槽口设置在立柱上。

4、优选地一些实施方式，所述限位机构包括限位套，所述限位套与立柱相匹配，所述限位套套设在立柱上，所述固定板位于限位套和支架本体之间。

5、优选地一些实施方式，所述限位套与支架本体之间设置有用于驱动限位套沿立柱轴向位移的第二驱动机构。

6、优选地一些实施方式，所述第二驱动机构为第二气缸，所述第二气缸固定安装在支架本体上，所述第二气缸的伸出端设置在限位套上。

7、优选地一些实施方式，所述第一驱动机构为第一气缸，所述第一气缸固定安装在支架本体上，所述第一气缸的伸出端设置在固定板上。

8、优选地一些实施方式，所述固定板上开设有与搅拌罐相匹配的第一安装孔，所述支架本体上开设有与搅拌罐相匹配的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔相对应设置。

9、本技术的有益效果是：本技术切削液用搅拌罐安装架在使用时，通过在支架本体和固定板之间设置第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动固定板在支架本体上沿高度方向位移，实现调节固定板的位置，满足搅拌罐与外部管道的对接，提高了安装效率，避免了现有安装架高度为固定设置，由于各个设备之间的制造误差和安装误差等因数影响，导致安装架上的搅拌罐与对接管路之间或高或低，降低了搅拌罐的安装效率的问题。

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【技术保护点】

1.一种切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：包括支架本体(1)和用于固定安装搅拌罐(3)的固定板(2)，所述固定板(2)设置在支架本体(1)上方，所述支架本体(1)和固定板(2)之间设置有用于沿高度方向调节两者之间间距的第一驱动机构，所述支架本体(1)上设置有用于限制固定板(2)位移范围的限位机构，所述支架本体(1)上设置有用于对固定板(2)沿其位移方向导向的导向机构。

2.根据权利要求1所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述导向机构包括安装在支架本体(1)上方的立柱(4)，所述立柱(4)设置有至少两个且相互间隔设置，所述固定板(2)设置在立柱(4)之间，所述固定板(2)上开设有与立柱(4)相匹配的槽口，所述固定板(2)上与立柱(4)所对应的槽口设置在立柱(4)上。

3.根据权利要求2所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述限位机构包括限位套(5)，所述限位套(5)与立柱(4)相匹配，所述限位套(5)套设在立柱(4)上，所述固定板(2)位于限位套(5)和支架本体(1)之间。

4.根据权利要求3所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述限位套(5)与支架本体(1)之间设置有用于驱动限位套(5)沿立柱(4)轴向位移的第二驱动机构。

5.根据权利要求4所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述第二驱动机构为第二气缸(6)，所述第二气缸(6)固定安装在支架本体(1)上，所述第二气缸(6)的伸出端设置在限位套(5)上。

6.根据权利要求1所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述第一驱动机构为第一气缸(7)，所述第一气缸(7)固定安装在支架本体(1)上，所述第一气缸(7)的伸出端设置在固定板(2)上。

7.根据权利要求1所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述固定板(2)上开设有与搅拌罐(3)相匹配的第一安装孔(8)，所述支架本体(1)上开设有与搅拌罐(3)相匹配的第二安装孔(9)，所述第一安装孔(8)和第二安装孔(9)相对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：包括支架本体(1)和用于固定安装搅拌罐(3)的固定板(2)，所述固定板(2)设置在支架本体(1)上方，所述支架本体(1)和固定板(2)之间设置有用于沿高度方向调节两者之间间距的第一驱动机构，所述支架本体(1)上设置有用于限制固定板(2)位移范围的限位机构，所述支架本体(1)上设置有用于对固定板(2)沿其位移方向导向的导向机构。

2.根据权利要求1所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述导向机构包括安装在支架本体(1)上方的立柱(4)，所述立柱(4)设置有至少两个且相互间隔设置，所述固定板(2)设置在立柱(4)之间，所述固定板(2)上开设有与立柱(4)相匹配的槽口，所述固定板(2)上与立柱(4)所对应的槽口设置在立柱(4)上。

3.根据权利要求2所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述限位机构包括限位套(5)，所述限位套(5)与立柱(4)相匹配，所述限位套(5)套设在立柱(4)上，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小飞，黄文培，陆敏星，
申请(专利权)人：常州高特新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：