一种电梯板材的喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:41189861 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:20
本技术公开了一种电梯板材的喷漆装置,包括存料箱体,所述存料箱体的正上方设置有干燥箱体,所述干燥箱体的正上方贯穿设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端轴连接有暖风扇,所述存料箱体的背部设置有喷漆机构,所述喷漆机构对材料进行配比混合后再进行喷洒处理,所述存料箱体的内部设置有限位机构,所述限位机构对不同长度的电梯板材进行吸附处理,通过旋转喷洒范围对电梯板材不同位置进行喷漆处理。该电梯板材的喷漆装置,通过限位机构对不同尺寸的板材进行磁吸定位,避免板材在使用过程中,板材发生偏移情况,并带动多组板材进行转动及喷漆处理,根据喷漆的需求对板材的角度进行调节,提升材料在喷漆过程中的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯板材的,具体涉及一种电梯板材的喷漆装置


技术介绍

1、电梯板材是以高档铝合金为主要材料,根据工程现场设计的尺寸、形状和结构形式,采用数控弯曲等工艺成型,并喷涂在高档金属表面的一种装饰材料,并通过碱水清洗电梯板材表面,碱性环境物质能有效地提高溶解铝单板基材上面的各种不同油脂。

2、喷漆装置在运行过程中,主要通过横向托盘对板件进行移动,装置本身缺乏对不同规格板材限位结构,导致板材喷漆完成后还需要进行加热烘干,存在转移过程中板材掉落的风险,喷漆完成后需要人工转移至加热烘干工序进行加热烘干,降低生产效率,同时因此提出了一种电梯板材的喷漆装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电梯板材的喷漆装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种电梯板材的喷漆装置,包括存料箱体,所述存料箱体的正上方设置有干燥箱体,所述干燥箱体的正上方贯穿设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端轴连接有暖风扇,所述存料箱体的背部设置有喷漆机构,所述喷漆机构对材料进行配比混合后再进行喷洒处理,所述存料箱体的内部设置有限位机构,所述限位机构对不同长度的电梯板材进行吸附处理,通过旋转喷洒范围对电梯板材不同位置进行喷漆处理。

3、优选的,所述喷漆机构包括有储料罐体、油漆泵、混料轴、皮带轮和油漆喷管,所述储料罐体设置在存料箱体的背部,所述储料罐体的顶部对称设置有油漆泵,所述油漆泵的输出端连接有油漆喷管,所述储料罐体的中部贯穿连接有混料轴,所述混料轴的外侧键连接有皮带轮。

4、优选的,所述油漆泵通过油漆泵输出端连接的油漆喷管与存料箱体连接。

5、优选的,所述限位机构包括有电动转盘、物料托板、磁力吸盘和矩形导槽,所述电动转盘一侧轴连接有干燥箱体内端,所述电动转盘外侧呈环形分布有电动转盘,所述物料托板的上表面对称开设有矩形导槽,所述矩形导槽的内端连接有磁力吸盘。

6、优选的,所述物料托板与油漆喷管为相互平行。

7、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

8、1、该电梯板材的喷漆装置,通过限位机构对不同尺寸的板材进行磁吸定位,避免板材在使用过程中,板材发生偏移情况,并带动多组板材进行转动及喷漆处理,电动转盘带动多组板材进行转动,根据喷漆的需求对板材的角度进行调节,提升材料在喷漆过程中的均匀性,同时提升对多组板材喷漆的效率,通过矩形导槽对磁力吸盘的底部进行限位及导向处理,避免磁力吸盘在转动过程中发生晃动情况。

9、2、该电梯板材的喷漆装置,通过皮带轮带动一侧的混料轴进行转动,通过混料轴对材料进行配比同时,通过驱动电机带动暖风扇进行转动,对已经喷洒油漆后的结构件的表面进行烘干处理,对喷漆后结构件进行旋转烘干,提升对多组的板材进行烘干处理,提升板材的烘干生产效率。

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【技术保护点】

1.一种电梯板材的喷漆装置,其特征在于:包括存料箱体(1),所述存料箱体(1)的正上方设置有干燥箱体(2),所述干燥箱体(2)的正上方贯穿设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端轴连接有暖风扇(15),所述存料箱体(1)的背部设置有喷漆机构(4),所述喷漆机构(4)对材料进行配比混合后再进行喷洒处理,所述存料箱体(1)的内部设置有限位机构(11),所述限位机构(11)对不同长度的电梯板材进行吸附处理,通过旋转喷洒范围对电梯板材不同位置进行喷漆处理。

2.根据权利要求1所述的一种电梯板材的喷漆装置,其特征在于:所述喷漆机构(4)包括有储料罐体(5)、油漆泵(6)、混料轴(7)、皮带轮(8)和油漆喷管(10),所述储料罐体(5)设置在存料箱体(1)的背部,所述储料罐体(5)的顶部对称设置有油漆泵(6),所述油漆泵(6)的输出端连接有油漆喷管(10),所述储料罐体(5)的中部贯穿连接有混料轴(7),所述混料轴(7)的外侧键连接有皮带轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯板材的喷漆装置,其特征在于:所述油漆泵(6)通过油漆泵(6)输出端连接的油漆喷管(10)与存料箱体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电梯板材的喷漆装置,其特征在于:所述限位机构(11)包括有电动转盘(12)、物料托板(13)、磁力吸盘(14)和矩形导槽(16),所述电动转盘(12)一侧轴连接有干燥箱体(2)内端,所述电动转盘(12)外侧呈环形分布有电动转盘(12),所述物料托板(13)的上表面对称开设有矩形导槽(16),所述矩形导槽(16)的内端连接有磁力吸盘(14)。

5.根据权利要求4所述的一种电梯板材的喷漆装置,其特征在于:所述物料托板(13)与油漆喷管(10)为相互平行。

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【技术特征摘要】

1.一种电梯板材的喷漆装置,其特征在于:包括存料箱体(1),所述存料箱体(1)的正上方设置有干燥箱体(2),所述干燥箱体(2)的正上方贯穿设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端轴连接有暖风扇(15),所述存料箱体(1)的背部设置有喷漆机构(4),所述喷漆机构(4)对材料进行配比混合后再进行喷洒处理,所述存料箱体(1)的内部设置有限位机构(11),所述限位机构(11)对不同长度的电梯板材进行吸附处理,通过旋转喷洒范围对电梯板材不同位置进行喷漆处理。

2.根据权利要求1所述的一种电梯板材的喷漆装置,其特征在于:所述喷漆机构(4)包括有储料罐体(5)、油漆泵(6)、混料轴(7)、皮带轮(8)和油漆喷管(10),所述储料罐体(5)设置在存料箱体(1)的背部,所述储料罐体(5)的顶部对称设置有油漆泵(6),所述油漆泵(6)的输出端连接有油漆喷管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉猴王守波
申请(专利权)人:芜湖安平金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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