一种仿陶瓷工艺品及其制备方法技术

技术编号：41189264 阅读：11 留言：0更新日期：2024-05-07 22:20

本发明专利技术公开了一种仿陶瓷工艺品及其制备方法，仿陶瓷工艺品包括以下重量份数的组分：陶瓷粉30～35份、石英砂粉15～20份、环氧树脂5～8份、玻璃纤维3～5份、氯化镁5～8份、氧化镁3～5份、氧化钙2～3份、苯酚磺酸3～5份、十二烷基硫酸钠2～3份、聚醋酸乙烯酯2～3份、聚丙烯酰胺5～8份。通过控制各组分之间的重量份比混合，使浆料具有良好的流动性能和成型性能，而苯酚磺酸、十二烷基硫酸钠、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酰胺等组分将浆料和剩余组分聚合起来，形成紧密的结构，能减小混合浆料形成的裂纹，各组分复配后使开模后的工艺品形成类似陶瓷的质重感，减少了裂缝破损，更好的塑造形状，制成的工艺品的后期机械性能良好，具有良好的强度、抗冲击性和更耐磨。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及艺术品制备的，尤其涉及一种仿陶瓷工艺品及其制备方法。

技术介绍

1、仿陶瓷，就是一种模仿陶瓷质感的材料，它的外观和质感很像陶瓷，但是却不是陶瓷工艺，它通常是由一些特殊的材料和工艺制作而成。仿陶瓷具有轻巧，便于携带，其价格相对于陶瓷制品更实惠，其色彩和外形可以根据客户的需求进行定制，且制作过程相对简单、效率高等优良的性能特点，在工艺品等方面逐渐得到了应用。仿陶瓷虽然外观和手感看起来与陶瓷相似，但其性能和真正的陶瓷相比却是不同的，比如硬度、耐磨性、耐高温性能等方面均有差距。仿陶瓷也不是普通的塑料制品，比塑料制品更坚固、更耐磨、更耐高温、也具有一定的防撞性能。现有仿陶瓷制品的工艺鲜有研究，其工艺品的品质参差不齐，有些仿陶瓷在制品时流动性差，不易成型，且成型的制品质地较硬或较软，易产生破裂或变形。因此，需要一种仿陶瓷工艺制品的制作工艺，使制备的工艺品具有抗冲击性好、不变形的同时具有陶瓷的质感。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供了一种仿陶瓷工艺品，具有强度高、抗冲击性能好和陶瓷质重感的作用。

2、本专利技术采用的技术手段如下：一种仿陶瓷工艺品，包括以下重量份数的组分：陶瓷粉30～35份、石英砂粉15～20份、环氧树脂5～8份、玻璃纤维3～5份、氯化镁5～8份、氧化镁3～5份、氧化钙2～3份、苯酚磺酸3～5份、十二烷基硫酸钠2～3份、聚醋酸乙烯酯2～3份、聚丙烯酰胺5～8份。

3、优选的，还包括着色剂2～3份。

4、优选的，玻璃纤维直径为8～15μm，长度为6～20㎜。

5、优选的，所述陶瓷粉和所述石英砂粉的粒径均为35～40μm。

6、本专利技术还提供一种仿陶瓷工艺品的制备方法，包括以下步骤：

7、s1、称取上述组分，并将玻璃纤维、氯化镁、氧化镁、氧化钙加入到球磨机内，加水进行湿法球磨，得浆料a；

8、s2、再将苯酚磺酸、十二烷基硫酸钠、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酰胺组分置于水浴锅中水浴加热搅拌，加热温度为50～65℃，之后缓慢冷却至室温，得到浆料b；

9、s3、再将环氧树脂加入浆料b中搅拌均匀，依次加入剩余组分和浆料a并在30～50℃的条件混合30～40min，得混合浆料；

10、s4、将混合浆料注入工艺品模具中，并对模具进行振动排气；

11、s5、排气后对模具进行加热、加压成型、冷却处理，最后进行开模，即得到仿陶瓷工艺品。

12、进一步优选的，球磨转速为500～600r/min，球磨时间为1.5～2h。

13、进一步优选的，所述球料比为2～3：1。

14、进一步优选的，步骤s5的加热温度为70～80℃，加热时间为10～20min。

15、进一步优选的，在5～10mpa下加压成型。

16、本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术所提供的一种仿陶瓷工艺品，控制各组分之间的重量份比混合，将组分进行湿法球磨和进行水浴加热搅拌混合，使浆料具有良好的流动性能和成型性能。具有良好可塑性的氯化镁、氧化镁和氧化钙混合后具有粘附陶瓷粉和石英砂粉的作用，混合时可制成均一温度的浆料，增大密度，更好的呈现出陶瓷质感，装饰性增强，而苯酚磺酸、十二烷基硫酸钠、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酰胺等组分将浆料聚合起来，形成紧密的结构，再与其余组分混匀时，能减小混合浆料形成的裂纹，各组分复配后制得的混合浆料的颜色使开模后的工艺品形成类似陶瓷的质重感，加强工艺品的强度，减少了裂缝破损，更好的塑造形状。

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【技术保护点】

1.一种仿陶瓷工艺品，其特征在于，包括以下重量份数的组分：陶瓷粉30～35份、石英砂粉15～20份、环氧树脂5～8份、玻璃纤维3～5份、氯化镁5～8份、氧化镁3～5份、氧化钙2～3份、苯酚磺酸3～5份、十二烷基硫酸钠2～3份、聚醋酸乙烯酯2～3份、聚丙烯酰胺5～8份。

2.根据权利要求1所述的一种仿陶瓷工艺品，其特征在于，还包括着色剂2～3份。

3.根据权利要求1所述的一种仿陶瓷工艺品，其特征在于，玻璃纤维直径为8～15μm，长度为6～20㎜。

4.根据权利要求1所述的一种仿陶瓷工艺品，其特征在于，所述陶瓷粉和所述石英砂粉的粒径均为35～40μm。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种仿陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种仿陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于，球磨转速为500～600r/min，球磨时间为1.5～2h。

7.根据权利要求5所述的一种仿陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于，所述球料比为2～3：1。

8.根据权利要求5所述的一种仿陶瓷工艺品的制备方

9.根据权利要求5所述的一种仿陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于，在5～10MPa下加压成型。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种仿陶瓷工艺品，其特征在于，还包括着色剂2～3份。

3.根据权利要求1所述的一种仿陶瓷工艺品，其特征在于，玻璃纤维直径为8～15μm，长度为6～20㎜。

4.根据权利要求1所述的一种仿陶瓷工艺品，其特征在于，所述陶瓷粉和所述石英砂粉的粒径均为35～40μm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蔚，蒋延华，聂亚立，
申请(专利权)人：湖南应用技术学院，
类型：发明
国别省市：

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