一种可膨胀石墨连续制备装置制造方法及图纸

技术编号:41189110 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-07 22:20
本技术公开了一种可膨胀石墨连续制备装置,属于石墨制备设备技术领域,包括高温炉,所述高温炉顶部连通有自动加料装置,所述高温炉一侧连通有输送腔;处理机构,所述处理机构包括处理仓、过滤组件、喷淋管和循环组件,所述处理仓连通在输送腔远离高温炉一侧,所述处理仓顶部连接有过滤组件和喷淋管,其中喷淋管位于过滤组件顶部,所述喷淋管输入端连通有循环组件,本技术中通过设置处理机构,加工产生的热气流进入处理仓后,通过过滤网对热气流中的固体颗粒形成初步过滤,同时循环组件从处理仓底部抽入净化液,并径净化也液通过喷淋管从处理仓顶部向下喷洒,对热气流形成进一步喷淋净化处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石墨制备设备,尤其涉及一种可膨胀石墨连续制备装置


技术介绍

1、膨胀石墨在天然石墨的基础上还具有柔软性、回弹性和低密度等特性,广泛地应用于石油、化工等方面。在使用化学方法制备膨胀石墨的过程中,通常需要将可膨胀石墨加入到高温炉中进行热处理,在此过程中容易产生热气流,影响环境。

2、中国技术申请号为cn201821495603.3公开了一种膨胀石墨高温连续制备炉,其通过筛网对热气流形成过滤效果,筛网在使用过程中容易产生阻塞,影响筛网的使用周期,降低生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的提出一种可膨胀石墨连续制备装置,以解决传统技术中筛网在使用过程中容易产生阻塞影响筛网的使用周期降低生产效率的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种可膨胀石墨连续制备装置,包括:

4、高温炉,所述高温炉顶部连通有自动加料装置,所述高温炉一侧连通有输送腔;

5、处理机构,所述处理机构包括处理仓、过滤组件、喷淋管和循环组件,所述处理仓连通在输送腔远离高温炉一侧,所述处理仓顶部连接有过滤组件和喷淋管,其中喷淋管位于过滤组件顶部,所述喷淋管输入端连通有循环组件,所述循环组件输入端与处理仓底部连通,所述处理仓顶部开设有排气口。

6、优选地,所述过滤组件包括密封框和过滤网,所述处理仓顶部一侧贯穿开设有滑动口,所述密封框密封滑动连接在滑动口内,且密封框外周侧与处理仓内周侧密封接触,所述密封框内部固定连接有过滤网。

7、优选地,所述处理仓顶部外侧固定连接有固定架,所述固定架与密封框之间固定连接有密封弹簧。

8、优选地,所述密封框一端固定连接有密封圈,所述密封圈抵靠在滑动口内周侧上。

9、优选地,所述循环组件包括循环泵、抽吸管、净化装置和输送管,所述循环泵安装在处理仓外侧,所述循环泵输入端连通有抽吸管,所述抽吸管中部连通有净化装置,所述抽吸管远离净化装置一端与处理仓内底部连通,所述循环泵输出端连通有输送管,所述输送管远离循环泵一端与喷淋管连通。

10、优选地,所述处理仓底部连通有排出管,所述排出管上安装有排出阀。

11、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

12、1、本技术中通过设置处理机构,加工产生的热气流进入处理仓后,通过过滤网对热气流中的固体颗粒形成初步过滤,同时循环组件从处理仓底部抽入净化液,并径净化也液通过喷淋管从处理仓顶部向下喷洒,对热气流形成进一步喷淋净化处理,并对过滤网形成冲洗效果,有效避免过滤网产生阻塞,提高过滤网的使用周期,并且在过滤网的网孔上形成一层水膜,进一步对热气流形成阻挡净化效果。

13、2、本技术中通过设置密封组件,在完成制备工作后,需要对过滤网进行维修或更换时,直接拉动密封框,即可撤出过滤网,方便进行过滤网的维修或更换。

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【技术保护点】

1.一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,其中:

3.根据权利要求2所述的一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,其中:

4.根据权利要求2所述的一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,其中:

5.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,其中:

6.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,其中:

【技术特征摘要】

1.一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,其中:

3.根据权利要求2所述的一种可膨胀石墨连续制备装置,其特征在于,其中:

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰
申请(专利权)人:青岛恒胜石墨有限公司
类型:新型
国别省市:

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