【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机进气管加工,特别涉及一种进气管检测装置。
技术介绍
1、发动机燃烧需要的气体通过进气管导入机器内部。进气管必须保证足够的流通面积,避免转弯及截面突变,改善管道表面的光洁度等,以减小阻力。现有的人工检测装置通常采用游标卡尺,但是其检测效率较低。也有采用自动化系统进行检测的技术方案,例如公告号为cn109211169b的专利公开了一种测量管道尺寸参数的检测系统及其检测方法,其通过对管道各项参数采集计算进行测量,但是其需要设计程序控制,装置设计较复杂,使用成本较高。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种能够方便工人操作,便于快速判断尺寸误差的进气管检测装置。
2、具体技术方案如下:一种进气管检测装置,包括支撑平台和测量装置,测量装置设置在支撑平台上方,所述测量装置包括固定座,支撑座,调节块,支撑杆,检测表,套接块,弹簧,配接部和操作部,所述支撑杆穿过调节块和支撑座与固定座连接,支撑座位于固定座上方且位于支撑平台侧面,调节块位于支撑座上方,所述检测表设置在调节块上,检测表的检测杆穿过套接块和弹簧抵靠配接部,所述弹簧位于套接块和配接部之间,所述配接部穿过操作部,所述操作部位于调节块下方,调节块位于支撑平台上方。
3、在一些实施例中,所述支撑座设有条形槽,支撑杆穿过条形槽。
4、在一些实施例中,所述支撑座侧面设有第一锁紧件,第一锁紧件抵靠锁紧支撑杆。
5、在一些实施例中,所述调节块设有第二锁紧件,第二锁紧件抵
6、在一些实施例中,所述调节块设有连通的第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔的直径大于第二安装孔,所述弹簧位于第一安装孔中,配接部位于第二安装孔中。
7、在一些实施例中,所述配接部包括端头部和杆体,杆体一端与端头部连接,另一端穿出操作部,弹簧抵靠于端头部。
8、在一些实施例中,所述第一安装孔侧面设有第三锁紧件,第三锁紧件抵靠锁紧套接块。
9、在一些实施例中,所述操作部侧面设有第四锁紧件,抵靠锁紧杆体。
10、本技术的技术效果:本技术的一种进气管检测装置能够便于快速判断进气管的尺寸误差,成本较低,便于工厂装配使用,操作方便,有效提升了检测效率。
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1.一种进气管检测装置,包括支撑平台和测量装置,测量装置设置在支撑平台上方,其特征在于,所述测量装置包括固定座,支撑座,调节块,支撑杆,检测表,套接块,弹簧,配接部和操作部,所述支撑杆穿过调节块和支撑座与固定座连接,支撑座位于固定座上方且位于支撑平台侧面,调节块位于支撑座上方,所述检测表设置在调节块上,检测表的检测杆穿过套接块和弹簧抵靠配接部,所述弹簧位于套接块和配接部之间,所述配接部穿过操作部,所述操作部位于调节块下方,调节块位于支撑平台上方。
2.根据权利要求1所述的进气管检测装置,其特征在于,所述支撑座设有条形槽,支撑杆穿过条形槽。
3.根据权利要求2所述的进气管检测装置,其特征在于,所述支撑座侧面设有第一锁紧件,第一锁紧件抵靠锁紧支撑杆。
4.根据权利要求3所述的进气管检测装置,其特征在于,所述调节块设有第二锁紧件,第二锁紧件抵靠锁紧支撑杆。
5.根据权利要求4所述的进气管检测装置,其特征在于,所述调节块设有连通的第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔的直径大于第二安装孔,所述弹簧位于第一安装孔中,配接部位于第二安装孔中。
>6.根据权利要求5所述的进气管检测装置,其特征在于,所述配接部包括端头部和杆体,杆体一端与端头部连接,另一端穿出操作部,弹簧抵靠于端头部。
7.根据权利要求6所述的进气管检测装置,其特征在于,所述第一安装孔侧面设有第三锁紧件,第三锁紧件抵靠锁紧套接块。
8.根据权利要求7所述的进气管检测装置,其特征在于,所述操作部侧面设有第四锁紧件,抵靠锁紧杆体。
...【技术特征摘要】
1.一种进气管检测装置,包括支撑平台和测量装置,测量装置设置在支撑平台上方,其特征在于,所述测量装置包括固定座,支撑座,调节块,支撑杆,检测表,套接块,弹簧,配接部和操作部,所述支撑杆穿过调节块和支撑座与固定座连接,支撑座位于固定座上方且位于支撑平台侧面,调节块位于支撑座上方,所述检测表设置在调节块上,检测表的检测杆穿过套接块和弹簧抵靠配接部,所述弹簧位于套接块和配接部之间,所述配接部穿过操作部,所述操作部位于调节块下方,调节块位于支撑平台上方。
2.根据权利要求1所述的进气管检测装置,其特征在于,所述支撑座设有条形槽,支撑杆穿过条形槽。
3.根据权利要求2所述的进气管检测装置,其特征在于,所述支撑座侧面设有第一锁紧件,第一锁紧件抵靠锁紧支撑杆。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:周毅,
申请(专利权)人:重庆远凌机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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