一种合模定位精准不伤模具的注塑机制造技术

技术编号:41188520 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术公开了一种合模定位精准不伤模具的注塑机,包括机架、注射机构、合模机构和定位机构;注射机构设置在机架上;合模机构包括定模、移动驱动装置和动模;定模、移动驱动装置和动模均设置在机架上;定模与注射机构的注射口连通;动模与移动驱动装置的驱动端传动连接;定位机构包括第一合模块和第二合模块;第一合模块设置在定模上;第一合模块上设置有定位槽;定位槽的侧壁转动设置有滚动珠;定位槽的底部设置有缓压弹簧;第二合模块设置在动模上;第二合模块上设置有与定位槽对应的定位块。本技术合模定位精准,且可以有效保护模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑机,具体涉及一种合模定位精准不伤模具的注塑机


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。

2、现有的卧式注塑机中,部分模具的合模通常通过气缸推动动模移动与定模直接并拢实现合模,模具合模时受到的撞击力度较大,长时间使用容易受到一定的损伤。


技术实现思路

1、本技术为解决上述技术问题提供了一种合模定位精准不伤模具的注塑机。

2、本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为:

3、一种合模定位精准不伤模具的注塑机,包括机架、注射机构、合模机构和定位机构;所述注射机构包括机筒、料斗、旋转移动驱动装置、喷头和螺杆;所述机筒设置在所述机架上;所述料斗设置在所述机筒上,并且所述料斗与所述机筒内部连通;所述旋转移动驱动装置设置在所述机筒的一端;所述喷头设置在所述机筒的另一端;所述螺杆设置在所述机筒内,并且所述螺杆的一端与所述旋转移动驱动装置的驱动端传动连接,所述螺杆的另一端邻近所述喷头;所述合模机构包括定模、移动驱动装置和动模;所述定模设置在所述机架上,并且所述定模的注塑口与所述喷头的出口连通;所述移动驱动装置设置在所述机架上;所述动模活动设置在所述机架上,并且所述动模与所述移动驱动装置的驱动端传动连接;所述定位机构包括第一合模块和第二合模块;所述第一合模块设置在所述定模上;所述第一合模块上设置有定位槽;所述定位槽的侧壁转动设置有滚动珠;所述定位槽的底部设置有缓压弹簧;所述第二合模块设置在所述动模上;所述第二合模块上设置有与所述定位槽对应的定位块。

4、优选地,注塑机还包括安装机构;所述安装机构包括第一安装板、第二安装板、第三安装板和平衡板;所述第一安装板、第二安装板和第三安装板竖直设置在所述机架上;所述第一安装板的四个边角和所述第二安装板的四个边角之间均设置有平衡柱;所述定模设置在所述第三安装板的一侧;所述移动驱动装置设置在所述第二安装板的一侧;所述平衡板的四个边角分别滑动套设在所述平衡柱的外侧,并且所述平衡板的一侧与所述移动驱动装置的驱动端连接;所述平衡板的另一侧上下设置有与所述平衡柱平行的移动柱;所述移动柱滑动穿过所述第二安装板;所述动模设置在所述移动柱的一端。

5、优选地,所述动模的一侧设置有所述平衡柱平行设置的平衡杆;所述平衡杆一端滑动插设在所述定模内,并且所述平衡杆可滑动穿过所述定模和所述第三安装板。

6、优选地,所述动模包括底板、脱模板、脱模底柱、模座、脱模杆和脱模弹簧;所述底板设置在所述移动柱的一端;所述脱模板设置在所述底板的一侧;所述脱模底柱设置在所述脱模板的一侧,并且所述脱模底柱活动穿过所述底板;所述模座通过支撑柱设置在所述底板的一侧;所述模座的模腔腔壁设置有脱模孔;所述脱模杆一端设置在所述底板的一侧,所述脱模杆的另一端滑动设置在所述脱模孔内;所述脱模弹簧套设在所述脱模杆的外侧,并且所述脱模弹簧设置在所述脱模板和所述模座之间。

7、优选地,所述第二安装板的一侧设置有与所述脱模底柱对应的脱模垫座。

8、本技术的有益效果为:设置有定位机构,合模时通过定位块和定位槽相互嵌合定位,提高动模和定模的合模精准度;定位槽内设置有滚动珠和缓压弹簧,滚动珠使得定位块与定位槽之间实现滚动接触,减少两者嵌合时受到的摩擦力,同时缓压弹簧减少两者嵌合瞬间受到的撞击力,使得定位机构使用寿命长的同时对动模和定模合模过程中起到减少伤害的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合模定位精准不伤模具的注塑机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种合模定位精准不伤模具的注塑机,其特征在于:还包括安装机构;所述安装机构包括第一安装板、第二安装板、第三安装板和平衡板;所述第一安装板、第二安装板和第三安装板竖直设置在所述机架上;所述第一安装板的四个边角和所述第二安装板的四个边角之间均设置有平衡柱;所述定模设置在所述第三安装板的一侧;所述移动驱动装置设置在所述第二安装板的一侧;所述平衡板的四个边角分别滑动套设在所述平衡柱的外侧,并且所述平衡板的一侧与所述移动驱动装置的驱动端连接;所述平衡板的另一侧上下设置有与所述平衡柱平行的移动柱;所述移动柱滑动穿过所述第二安装板;所述动模设置在所述移动柱的一端。

3.根据权利要求2所述的一种合模定位精准不伤模具的注塑机,其特征在于:所述动模的一侧设置有所述平衡柱平行设置的平衡杆;所述平衡杆一端滑动插设在所述定模内,并且所述平衡杆可滑动穿过所述定模和所述第三安装板。

4.根据权利要求2所述的一种合模定位精准不伤模具的注塑机,其特征在于:所述动模包括底板、脱模板、脱模底柱、模座、脱模杆和脱模弹簧;所述底板设置在所述移动柱的一端;所述脱模板设置在所述底板的一侧;所述脱模底柱设置在所述脱模板的一侧,并且所述脱模底柱活动穿过所述底板;所述模座通过支撑柱设置在所述底板的一侧;所述模座的模腔腔壁设置有脱模孔;所述脱模杆一端设置在所述底板的一侧,所述脱模杆的另一端滑动设置在所述脱模孔内;所述脱模弹簧套设在所述脱模杆的外侧,并且所述脱模弹簧设置在所述脱模板和所述模座之间。

5.根据权利要求4所述的一种合模定位精准不伤模具的注塑机,其特征在于:所述第二安装板的一侧设置有与所述脱模底柱对应的脱模垫座。

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【技术特征摘要】

1.一种合模定位精准不伤模具的注塑机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种合模定位精准不伤模具的注塑机,其特征在于:还包括安装机构;所述安装机构包括第一安装板、第二安装板、第三安装板和平衡板;所述第一安装板、第二安装板和第三安装板竖直设置在所述机架上;所述第一安装板的四个边角和所述第二安装板的四个边角之间均设置有平衡柱;所述定模设置在所述第三安装板的一侧;所述移动驱动装置设置在所述第二安装板的一侧;所述平衡板的四个边角分别滑动套设在所述平衡柱的外侧,并且所述平衡板的一侧与所述移动驱动装置的驱动端连接;所述平衡板的另一侧上下设置有与所述平衡柱平行的移动柱;所述移动柱滑动穿过所述第二安装板;所述动模设置在所述移动柱的一端。

3.根据权利要求2所述的一种合模定位精准不伤模具的注塑机,其特征在于:所述动模的一侧设置有所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁庆华王二帅卢飞华
申请(专利权)人:东莞市启开塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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