【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织，具体涉及一种开毡毛的洗毛加工工艺。
技术介绍
1、毛毡是由毛纤维经过压缩、凝结而成的一种纺织品，具有保暖、防滑、吸水等特性，开毡毛是对毛毡进行特殊处理得到毛料，使其具有更好的质地和手感；但是刚处理得到的开毡毛会带有很多灰尘和有机质，需要进行处理，以提高开毡毛的清洁度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供开毡毛的洗毛加工工艺，用于解决现有技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、本专利技术提供一种开毡毛的洗毛加工工艺，包括以下步骤：
4、步骤（1）将开毡毛进行分类分拣；
5、步骤（2）将分拣的开毡毛通过网眼尘笼翻滚，从尘笼网眼中排出一部分细小尘土，得到分离开毡毛；
6、步骤（3）将分离开毡毛通过旋转装置送入至烘箱体内，烘干，得到烘干开毡毛；
7、步骤（4）将烘干开毡毛通过帘子输送喂入三组压辊中；
8、步骤（5）通过三组压辊的开毡毛，表面块状全部压碎，再经过第一锡林、第二锡林、第三锡林把手进行柔性开松；
9、步骤（6）将开松后的开毡毛通过水平帘喂入一号洗毛槽内浸泡，再将浸泡的开毡毛通过压辊喂入二号槽，加入低温洗剂进行洗涤；
10、步骤（7）将洗涤后的开毡毛依次喂入第三槽、第四槽、第五槽进行漂洗，压水后，输送至烘箱房内正常烘干处理，经针圈打毛进行开松，经过管道进行打包。
11、优选地，所述开毡毛包括羊毛、兔
12、优选地，所述步骤（2）中，网眼尘笼翻滚转速为15-25r/min；步骤（3）中烘干开毡毛的回潮率为4-6%；旋转装置转速为8-12r/min；烘干条件：烘干温度为90-92℃、烘干时间为4-6min。
13、优选地，所述步骤（4）中，帘子输送速度为8-12m/min；三组压辊的第一组压辊为角钉式压辊，针密5根/cm2，线速度为15m/min；三组压辊的第二组压辊为针圈式压辊，针密15根/cm2，线速度为20m/min；第三组为条横式压辊，线速度为30m/min。
14、优选地，所述步骤（5）中，第一锡林速度为180-200r/min；第二锡林速度为200-220r/min；第三锡林速度220-240r/min。
15、优选地，所述步骤（6）中，浸泡条件：浸泡温度为46-50℃、浸泡时间为4-6min；压辊上安装的大耙每分钟移动的次数为13-14次/min；二号槽温度为53-55℃；低温洗剂的浓度为1-2wt%。
16、优选地，所述步骤（7）中，第三槽、第四槽、第五槽温度为43-45℃。
17、优选地，所述低温洗剂的制备方法，包括以下步骤：
18、s1:将114-228g过硫酸铵加入1-2kg工业木聚糖中，在55-65℃下连续搅拌反应5-8h后，冷却至室温，以7000-9000r/min的转速离心4-6min，得到离心固体；
19、s2:离心固体加入去离子水中，超声处理5-10min，再次以7000-9000r/min的转速离心8-12min，使用分子量截止值为8000-14000 da的透析膜在水中透析彻底纯化固体产物，再以1000-3000r/min的转速离心15-25min，得到氧化木聚糖；
20、s3:将150-200g氧化木聚糖加入去离子水中得到5wt%的分散液，再加入50-100g的乙酸酐，然后加入3wt%的naoh溶液调节ph为8-9，在35-45℃下以100r/min的转速温和搅拌4-6h，离心洗涤3-5次，得到乙酰化木聚糖；
21、s4:将80-160g乙酰化木聚糖、50-100mg钠基蒙脱石加入10-20l水中，加入柠檬酸钠调节ph为7，得到低温洗剂。
22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
23、1.本专利技术相比传统的羊毛洗毛工艺而已，本专利技术专门针对开毡毛表面油脂、灰尘多的特点，先通过网眼尘笼翻滚筛除细灰，再通过烘干使得顽固大块灰尘脆化，然后通过三组压辊压碎后，通过锡林进行开松，然后加入低温洗剂，在常温下将开松的开毡毛洗涤干净，烘干后得到清洁的开毡毛，通过改进的洗毛工艺，降低了开毡毛的开松难度，改善了开毡毛洗涤后的毡缩性，提高了开毡毛回潮率的稳定性。
24、2.本专利技术通过从工业生物废弃物中提取木聚糖纳米晶，并通过氧化和乙酰化反应得到乙酰化木聚糖。乙酰化木聚糖具有良好的表面活性外和较高的界面活性，形成皮克林乳液能力强、三相接触角大，可以有效地去除不同的污迹或油渍；同时钠基蒙脱石的吸水膨胀率、阳离子交换能力、水分散性、胶体价等性能优良，其胶体悬浮物的触变性、粘度、润滑性和热稳定性也很突出，因此对有机质和土壤颗粒的吸附能力很强，可以去除开毡毛表面的土壤混合有机质；且低温洗剂生物相容性好，绿色环保，具有良好的发展前景。
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1.一种开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述开毡毛包括羊毛、兔毛、山羊毛中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，网眼尘笼翻滚转速为15-25r/min；步骤（3）中烘干开毡毛的回潮率为4-6%；旋转装置转速为8-12r/min；烘干条件：烘干温度为90-92℃、烘干时间为4-6min。
4.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，帘子输送速度为8-12m/min；三组压辊的第一组压辊为角钉式压辊，针密5根/cm2，线速度为15m/min；三组压辊的第二组压辊为针圈式压辊，针密15根/cm2，线速度为20m/min；第三组为条横式压辊，线速度为30m/min。
5.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，第一锡林速度为180-200r/min；第二锡林速度为200-220r/min；第三锡林速度220-240r/min。
6.根据权利
7.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述步骤（7）中，第三槽、第四槽、第五槽温度为43-45℃。
8.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述低温洗剂的制备方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述开毡毛包括羊毛、兔毛、山羊毛中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，网眼尘笼翻滚转速为15-25r/min；步骤（3）中烘干开毡毛的回潮率为4-6%；旋转装置转速为8-12r/min；烘干条件：烘干温度为90-92℃、烘干时间为4-6min。
4.根据权利要求1所述的开毡毛的洗毛加工工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，帘子输送速度为8-12m/min；三组压辊的第一组压辊为角钉式压辊，针密5根/cm2，线速度为15m/min；三组压辊的第二组压辊为针圈式压辊，针密15根/cm2，线速度为20m/min；第三组为条横式压辊，...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建波，王成英，徐利浩，杨培华，
申请(专利权)人：张家港宇新羊毛工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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