【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道焊接，具体为管道焊接预热保温罩。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道在进行焊接之前，为了提高焊接的效果，可以将需要焊接的管道进行加热。
2、在实际使用情况下，管道的长度有长有短，固定长度的保温罩在需要对超过长度限制的管道进行加热以及保温时，需要频繁移动保温罩的位置，且容易导致加热完成的部位在保温罩移动后其自身的温度下降，所以我们提出了管道焊接预热保温罩，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供管道焊接预热保温罩，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上管道的长度有长有短，固定长度的保温罩在需要对超过长度限制的管道进行加热以及保温时，需要频繁移动保温罩的位置，且容易导致加热完成的部位在保温罩移动后其自身的温度下降的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管道焊接预热保温罩，包括装置外壳，所述装置外壳底面的中间位置设置有活动加热杆，所述活动加热杆的外表面开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有转动环，且转动环与活动加热杆相接触，所述装置外壳的内表面以及活动加热杆的内部均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有加热元件，所述活动加热杆的前端开设
3、优选的，所述活动加热杆设置在装置外壳的中间位置，且活动加热杆与装置外壳之间为滑动连接，并且活动加热杆的外表面设置有螺纹结构，所述旋转槽的直径大于活动加热杆的直径，所述转动环底面的形状、尺寸与旋转槽内部的形状、尺寸均相同，且转动环与旋转槽之间为旋转连接，所述转动环的内表面同样设置有螺纹结构，且转动环与活动加热杆之间为螺纹连接，并且活动加热杆通过转动环在装置外壳的内部构成左右移动结构。
4、优选的，所述放置槽均匀开设在装置外壳的内表面以及活动加热杆的内部，所述加热元件与装置外壳以及活动加热杆之间均为固定连接，所述连接槽开设在活动加热杆前端的中间位置，且连接槽的内表面设置有螺纹结构。
5、优选的，所述固定支架对称设置在装置外壳的底面以及外表面，且固定支架与装置外壳的底面以及外表面之间均为固定连接，所述第一螺纹杆与固定支架之间轴承连接，所述延长外壳的内径与装置外壳的外径相同，且延长外壳与装置外壳之间为滑动连接，所述第一螺纹杆与延长外壳之间为螺纹连接，且延长外壳通过第一螺纹杆在装置外壳的外表面构成左右移动结构。
6、优选的，所述第二螺纹杆对称设置在装置外壳上，且第二螺纹杆与装置外壳之间为螺纹连接，所述活动夹紧块的形状为弧形，且活动夹紧块与第二螺纹杆之间为轴承连接，并且活动夹紧块通过第二螺纹杆在装置外壳的内部构成左右移动结构。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管道焊接预热保温罩设置有活动加热杆，活动加热杆的外表面设置有转动环，转动环与活动加热杆之间为螺纹连接，且转动环可以在旋转槽的内部进行旋转，从而使转动环旋转可以带动活动加热杆在装置外壳的内部进行位移，同时，装置外壳外表面的延长外壳可以在第一螺纹杆的作用下在装置外壳的外表面构成左右移动结构，从而使该装置可以对不同长度的管道进行加热以及保温操作，设置有活动夹紧块，活动夹紧块通过第二螺纹杆在装置外壳的内部构成左右移动结构，从而使该装置方便固定在管道的外表面。
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1.管道焊接预热保温罩，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)底面的中间位置设置有活动加热杆(2)，所述活动加热杆(2)的外表面开设有旋转槽(3)，所述旋转槽(3)的内部设置有转动环(4)，且转动环(4)与活动加热杆(2)相接触，所述装置外壳(1)的内表面以及活动加热杆(2)的内部均开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部设置有加热元件(6)，所述活动加热杆(2)的前端开设有连接槽(7)，所述装置外壳(1)的外表面设置有固定支架(8)，所述固定支架(8)上设置有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的末端连接有延长外壳(10)，且延长外壳(10)设置在装置外壳(1)的外表面，所述装置外壳(1)上设置有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的末端设置有活动夹紧块(12)。
2.根据权利要求1所述的管道焊接预热保温罩，其特征在于：所述活动加热杆(2)设置在装置外壳(1)的中间位置，且活动加热杆(2)与装置外壳(1)之间为滑动连接，并且活动加热杆(2)的外表面设置有螺纹结构，所述旋转槽(3)的直径大于活动加热杆(2)的直径，所述转动环(4)底面的形状、尺寸
3.根据权利要求1所述的管道焊接预热保温罩，其特征在于：所述放置槽(5)均匀开设在装置外壳(1)的内表面以及活动加热杆(2)的内部，所述加热元件(6)与装置外壳(1)以及活动加热杆(2)之间均为固定连接，所述连接槽(7)开设在活动加热杆(2)前端的中间位置，且连接槽(7)的内表面设置有螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的管道焊接预热保温罩，其特征在于：所述固定支架(8)对称设置在装置外壳(1)的底面以及外表面，且固定支架(8)与装置外壳(1)的底面以及外表面之间均为固定连接，所述第一螺纹杆(9)与固定支架(8)之间轴承连接，所述延长外壳(10)的内径与装置外壳(1)的外径相同，且延长外壳(10)与装置外壳(1)之间为滑动连接，所述第一螺纹杆(9)与延长外壳(10)之间为螺纹连接，且延长外壳(10)通过第一螺纹杆(9)在装置外壳(1)的外表面构成左右移动结构。
5.根据权利要求1所述的管道焊接预热保温罩，其特征在于：所述第二螺纹杆(11)对称设置在装置外壳(1)上，且第二螺纹杆(11)与装置外壳(1)之间为螺纹连接，所述活动夹紧块(12)的形状为弧形，且活动夹紧块(12)与第二螺纹杆(11)之间为轴承连接，并且活动夹紧块(12)通过第二螺纹杆(11)在装置外壳(1)的内部构成左右移动结构。
...【技术特征摘要】
1.管道焊接预热保温罩，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)底面的中间位置设置有活动加热杆(2)，所述活动加热杆(2)的外表面开设有旋转槽(3)，所述旋转槽(3)的内部设置有转动环(4)，且转动环(4)与活动加热杆(2)相接触，所述装置外壳(1)的内表面以及活动加热杆(2)的内部均开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部设置有加热元件(6)，所述活动加热杆(2)的前端开设有连接槽(7)，所述装置外壳(1)的外表面设置有固定支架(8)，所述固定支架(8)上设置有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的末端连接有延长外壳(10)，且延长外壳(10)设置在装置外壳(1)的外表面，所述装置外壳(1)上设置有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的末端设置有活动夹紧块(12)。
2.根据权利要求1所述的管道焊接预热保温罩，其特征在于：所述活动加热杆(2)设置在装置外壳(1)的中间位置，且活动加热杆(2)与装置外壳(1)之间为滑动连接，并且活动加热杆(2)的外表面设置有螺纹结构，所述旋转槽(3)的直径大于活动加热杆(2)的直径，所述转动环(4)底面的形状、尺寸与旋转槽(3)内部的形状、尺寸均相同，且转动环(4)与旋转槽(3)之间为旋转连接，所述转动环(4)的内表面同样设置有螺纹结构，且转动环(4)与活动加热杆(2)之间为螺纹连接，并且活动加热杆(2)通过转...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧传杰，何名春，张永忠，
申请(专利权)人：中国船舶集团广西造船有限公司，
类型：新型
国别省市：
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