一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型制造技术

技术编号:41187439 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术涉及冶金技术领域,本申请公开了一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,包括转动轴、辊环内环、辊环外环和钢材原料,所述转动轴上固定安装有辊环内环,所述辊环内环外部嵌接在辊环外环内部,所述辊环外环侧面对称开设有两个轧槽,两个所述辊环外环上的轧槽中间区域为辊环孔,所述辊环孔的进料端设置有四个传输滚轮,所述传输滚轮与传输转轴固定连接,本技术通过设计ф22.3mm规格盘条的成品孔型,使用摩根五代高速线材轧机生产出符合国家标准要求的ф22.3mm规格线材盘条,不仅满足市场对特殊尺寸线材盘条的需求,也拓宽了现有轧机产品类型,为以后的新规格、新类型的辊环孔型提供设计思路。

【技术实现步骤摘要】

本技术申请涉及冶金,具体是一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型


技术介绍

1、随着我国国民经济的飞速发展,金属制品行业无论是产能还是产品都有了一定的进步,同样对于行业所需要的原料也提出来更多的要求,主要表现在:1、为了更加经济方便,对盘条非标准规格的需求增加;2、盘条的单卷卷重,希望在目前的基础上提高;3、优质钢和合金钢的需求明显增加。

2、摩根五代高速线材轧机作为国内线材盘条生产的主流轧机机型,其设计产品大纲为成品ф5.5mm-ф20mm以0.5mm递增的光面盘条,为了满足下游金属制品企业对线材盘条深加工工艺的进步和深加工产品的拓展,市场对φ22.3mm规格的特殊尺寸线材盘条的需求日益增加,现有的线材轧机受装备水平和工艺设计的限制无法生产出ф22.3mm规格圆钢,为满足用户个性化需要,需要新设计φ22.3mm规格进行生产,既可以拓宽产品大纲,又可以储备技术能力。


技术实现思路

1、为了解决市场对的φ22.3mm规格的线材盘条需求问题,本技术提供一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,以解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括转动轴、辊环内环、辊环外环和钢材原料,所述转动轴上固定安装有辊环内环,所述辊环内环外部嵌接在辊环外环内部,所述辊环外环侧面对称开设有两个轧槽,两个所述轧槽之间为第一辊环主体,两个所述轧槽远离第一辊环主体一端有第二辊环主体,两个所述辊环外环上的轧槽中间区域为辊环孔,所述辊环孔的进料端设置有四个传输滚轮,所述传输滚轮与传输转轴固定连接,所述钢材原料与传输滚轮顶部滑动连接。

3、进一步地,所述辊环内环设置为正‘六’边形,所述辊环外环内部设置为与辊环内环配合的形状,所述辊环内环每个端面皆开设有转孔,所述辊环外环通过螺栓固定在辊环内环上。

4、进一步地,所述轧槽槽宽为22.65mm,所述轧槽槽深为10.75mm,所述轧槽的开口角为145°,所述第一辊环主体的宽度为12.55mm。

5、进一步地,所述第一辊环主体与两个轧槽、两个第二辊环主体宽度之和为71.7mm,两个所述辊环外环上的轧槽之间的间距为0.8mm。

6、进一步地,所述辊环孔与钢材原料中心重合,两个所述传输滚轮之间形成输送槽,所述钢材原料直径小于两个传输滚轮之间输送槽的宽度。

7、进一步地,所述螺栓远离辊环内环的一端位于第一辊环主体内部,所述螺栓顶面设置有‘十’字形凹槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过设计一种高速线材轧机ф22.3mm规格盘条的成品孔型,使用摩根五代高速线材轧机生产出符合国家标准要求的ф22.3mm规格线材盘条,不仅满足市场对特殊尺寸线材盘条的需求,也拓宽了现有轧机产品类型,为以后的新规格、新类型的辊环孔型提供设计思路。

10、2、本技术中,通过打开螺栓,将辊环外环从辊环内环上取下,可以实现对磨损后的辊环外环进行维修、更换,也可以通过更换不同的辊环外环实现生产规格不同的圆钢,不仅提高了生产精度,还提升了生产规格不同的圆钢的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,包括转动轴(1)、辊环内环(2)、辊环外环(3)和钢材原料(10),其特征在于:所述转动轴(1)上固定安装有辊环内环(2),所述辊环内环(2)外部嵌接在辊环外环(3)内部,所述辊环外环(3)侧面对称开设有两个轧槽(4),两个所述轧槽(4)之间为第一辊环主体(5),两个所述轧槽(4)远离第一辊环主体(5)一端有第二辊环主体(6),两个所述辊环外环(3)上的轧槽(4)中间区域为辊环孔(07),所述辊环孔(07)的进料端设置有四个传输滚轮(8),所述传输滚轮(8)与传输转轴(9)固定连接,所述钢材原料(10)与传输滚轮(8)顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,其特征在于:所述辊环内环(2)设置为正‘六’边形,所述辊环外环(3)内部设置为与辊环内环(2)配合的形状,所述辊环内环(2)每个端面皆开设有转孔(11),所述辊环外环(3)通过螺栓(12)固定在辊环内环(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,其特征在于:所述轧槽(4)槽宽为22.65mm,所述轧槽(4)槽深为10.75mm,所述轧槽(4)的开口角为145°,所述第一辊环主体(5)的宽度为12.55mm。

4.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,其特征在于:所述第一辊环主体(5)与两个轧槽(4)、两个第二辊环主体(6)宽度之和为71.7mm,两个所述辊环外环(3)上的轧槽(4)之间的间距为0.8mm。

5.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,其特征在于:所述辊环孔(07)与钢材原料(10)中心重合,两个所述传输滚轮(8)之间形成输送槽,所述钢材原料(10)直径小于两个传输滚轮(8)之间输送槽的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,其特征在于:所述螺栓(12)远离辊环内环(2)的一端位于第一辊环主体(5)内部,所述螺栓(12)顶面设置有‘十’字形凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,包括转动轴(1)、辊环内环(2)、辊环外环(3)和钢材原料(10),其特征在于:所述转动轴(1)上固定安装有辊环内环(2),所述辊环内环(2)外部嵌接在辊环外环(3)内部,所述辊环外环(3)侧面对称开设有两个轧槽(4),两个所述轧槽(4)之间为第一辊环主体(5),两个所述轧槽(4)远离第一辊环主体(5)一端有第二辊环主体(6),两个所述辊环外环(3)上的轧槽(4)中间区域为辊环孔(07),所述辊环孔(07)的进料端设置有四个传输滚轮(8),所述传输滚轮(8)与传输转轴(9)固定连接,所述钢材原料(10)与传输滚轮(8)顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机圆钢生产成品辊环孔型,其特征在于:所述辊环内环(2)设置为正‘六’边形,所述辊环外环(3)内部设置为与辊环内环(2)配合的形状,所述辊环内环(2)每个端面皆开设有转孔(11),所述辊环外环(3)通过螺栓(12)固定在辊环内环(2)上。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷虎侯凯
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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