【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺丝设备，更具体地说，特别涉及一种纺丝用牵伸压辊分解装置。
技术介绍
1、纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程；在纤维生产过程中，通过牵伸压辊对纤维丝束施加牵伸，可以提高纤维的取向度和规整度，从而大大提高纤维的性能，当牵伸压辊发生损坏时需要进行维修，牵伸压辊维修前需要进行分解。
2、如申请号为：cn202222596019.x的专利中，公开了一种轴承拆卸平衡装置，包括，平衡杠与特制螺母上旋合；拉脚支撑轴位于拉马座的弧形槽内圆；内螺纹孔位于拉马座的中心位置与丝杆螺纹旋合；丝杆螺纹与内螺纹孔和特制螺母旋合；拉脚的上部圆孔与拉脚支撑轴锁紧；顶尖位于丝杆的下端，中心孔位于轴的轴头中心位置机加工为一体与顶尖配合，轴位于轴承的内圈处与轴承配合；底脚与拉脚机加工为一体，底脚的工作面与轴承接触；本技术公开的
技术实现思路
，在拆卸过程可以适用不同轴类尺寸轴承的拆卸，拉脚使用更加方便快捷、灵活可靠，只需一人能够完成，降低劳动强度，提高工作效率；并且传动过程选用细牙螺纹张力大运行平稳对设备造成损伤小。
3、基于上述，本专利技术人发现，目前的牵伸压辊拆装分解还是单纯放地面上，靠人多力量大(3-4人)分解，现压辊规格为1500x600mm，重约200公斤，此种分解方式不仅浪费人力物力、影响工作效率，且还存在严重的安全隐患，不方便对轴承和辊轴安全快速拆卸。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题
2、本技术一种纺丝用牵伸压辊分解装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种纺丝用牵伸压辊分解装置，包括支撑组件、压辊组件、连接组件、防移组件、拆卸组件和分解组件；所述压辊组件设置在支撑组件的顶部；所述连接组件设置在压辊组件的左端；所述防移组件安装在连接组件上；所述拆卸组件安装在连接组件的底部；所述分解组件安装在支撑组件上；
4、所述支撑组件包括：支撑框架、弧形板和v型限位杆；所述弧形板共设有三个，且三个弧形板固定安装在支撑框架上；所述v型限位杆共设有两个，且两个v型限位杆固定安装在支撑框架上；
5、所述压辊组件包括：辊体、辊轴和轴承；所述辊体设置在三个弧形板的顶部，且辊体的左右两侧与两个v型限位杆接触；所述辊轴安装在辊体的内部；所述轴承共设有两个，且两个轴承安装在辊轴的外部。
6、进一步的，所述拆卸组件包括：矩形板和安装板；所述矩形板固定安装在连接架a的底部；所述安装板固定安装在矩形板的左侧。
7、进一步的，所述连接组件包括：连接架a、引导轴和连接架b；所述连接架a设置在辊轴的下方；所述引导轴共设有两个，且两个引导轴固定安装在连接架a的顶部；所述连接架b滑动安装在两个引导轴的外壁。
8、进一步的，所述拆卸组件还包括：加固杆和液压缸；所述加固杆共设有两个，且两个加固杆固定安装在安装板的右侧，并且两个加固杆的底部与矩形板固定连接；所述液压缸固定安装在安装板的右侧，且液压缸与辊轴同心设置。
9、进一步的，所述防移组件包括：防移轴和拉环；所述防移轴插入在两个引导轴的内部；所述拉环固定安装在防移轴的前侧。
10、进一步的，所述分解组件包括：支撑板、定位圆环和铜棒；所述支撑板共设有四个，且四个支撑板固定安装在支撑框架上；所述定位圆环共设有两个，且两个定位圆环固定安装在四个支撑板上；所述铜棒设置在两个定位圆环的内部，且铜棒与辊轴同心设置。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、1、此装置虽设计简洁、结构简单，但减少了人力、消除安全隐患，提高维修操作效率等问题。
13、2、实现了轴承的自动分离和辊轴的准确分离，便于工作人员将轴承和辊轴安全快速分离。
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1.一种纺丝用牵伸压辊分解装置，包括支撑组件(1)、压辊组件(2)、连接组件(3)、防移组件(4)、拆卸组件(5)和分解组件(6)；所述压辊组件(2)设置在支撑组件(1)的顶部；其特征在于：所述连接组件(3)设置在压辊组件(2)的左端；所述防移组件(4)安装在连接组件(3)上；所述拆卸组件(5)安装在连接组件(3)的底部；所述分解组件(6)安装在支撑组件(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种纺丝用牵伸压辊分解装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括：连接架A(301)、引导轴(302)和连接架B(303)；所述连接架A(301)设置在辊轴(202)的下方；所述引导轴(302)共设有两个，且两个引导轴(302)固定安装在连接架A(301)的顶部；所述连接架B(303)滑动安装在两个引导轴(302)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种纺丝用牵伸压辊分解装置，其特征在于：所述防移组件(4)包括：防移轴(401)和拉环(402)；所述防移轴(401)插入在两个引导轴(302)的内部；所述拉环(402)固定安装在防移轴(401)的前侧。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种纺丝用牵伸压辊分解装置，其特征在于：所述拆卸组件(5)还包括：加固杆(503)和液压缸(504)；所述加固杆(503)共设有两个，且两个加固杆(503)固定安装在安装板(502)的右侧，并且两个加固杆(503)的底部与矩形板(501)固定连接；所述液压缸(504)固定安装在安装板(502)的右侧，且液压缸(504)与辊轴(202)同心设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝用牵伸压辊分解装置，其特征在于：所述分解组件(6)包括：支撑板(601)、定位圆环(602)和铜棒(603)；所述支撑板(601)共设有四个，且四个支撑板(601)固定安装在支撑框架(101)上；所述定位圆环(602)共设有两个，且两个定位圆环(602)固定安装在四个支撑板(601)上；所述铜棒(603)设置在两个定位圆环(602)的内部，且铜棒(603)与辊轴(202)同心设置。
...【技术特征摘要】
1.一种纺丝用牵伸压辊分解装置，包括支撑组件(1)、压辊组件(2)、连接组件(3)、防移组件(4)、拆卸组件(5)和分解组件(6)；所述压辊组件(2)设置在支撑组件(1)的顶部；其特征在于：所述连接组件(3)设置在压辊组件(2)的左端；所述防移组件(4)安装在连接组件(3)上；所述拆卸组件(5)安装在连接组件(3)的底部；所述分解组件(6)安装在支撑组件(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种纺丝用牵伸压辊分解装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括：连接架a(301)、引导轴(302)和连接架b(303)；所述连接架a(301)设置在辊轴(202)的下方；所述引导轴(302)共设有两个，且两个引导轴(302)固定安装在连接架a(301)的顶部；所述连接架b(303)滑动安装在两个引导轴(302)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种纺丝用牵伸压辊分解装置，其特征在于：所述防移组件(4)包括：防移轴(401)和拉环(402)；所述防移轴(401)插入在两个引导轴(302)的内部；所述拉环(402)固定安装在防移轴(401)的前侧。
4.根据权利要求2所述的一种纺丝用...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴其，吴斌，邱国良，祁振雄，郑权，吴学旭，高蕊，邱晔奇，
申请(专利权)人：湖州市中磊化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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